李長安
摘要:本文所研究的電氣自動化裝置監(jiān)測儀,主要參考《DL500-2009》中關(guān)于電氣自動化裝置監(jiān)測儀使用技術(shù)條件的相關(guān)要求,并參照電力執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中對于電氣自動化裝置監(jiān)測設(shè)備在精度方面的要求,設(shè)計了一套能源供給和監(jiān)測載體一體的檢測設(shè)備。本文所設(shè)計的檢測設(shè)備,充分利用現(xiàn)代電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、遠(yuǎn)程通訊技術(shù)等當(dāng)代前沿科技實(shí)現(xiàn)對于單相電氣自動化裝置監(jiān)測儀的遠(yuǎn)程檢測 [1]。從電氣自動化裝置監(jiān)測系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理、實(shí)現(xiàn)功能、性能指標(biāo)及檢測流程等方面,對電氣自動化裝置監(jiān)測儀的檢測裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹。
關(guān)鍵詞:電氣自動化裝置監(jiān)測儀;檢測裝置;系統(tǒng)架構(gòu)
1電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的系統(tǒng)構(gòu)成
本裝置的主要功能是實(shí)現(xiàn)單相電氣自動化裝置監(jiān)測儀的遠(yuǎn)程實(shí)時檢測,具有系統(tǒng)一體性、高精度性等特點(diǎn),設(shè)備的電源供給通過DDS(直接數(shù)字頻率合成技術(shù))所產(chǎn)生的呈正弦波形的數(shù)字電氣自動化裝置信號實(shí)現(xiàn),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)電氣自動化裝置信號頻率及幅值的實(shí)時調(diào)整。其供能原理是:將電源信號引入16位D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊和濾波模塊,進(jìn)而得出與需求相同頻率和幅度相同的模擬正弦波形數(shù)字電氣自動化裝置信號,再通過功率放大電路將其變成0.05級精度50Hz的220V標(biāo)準(zhǔn)電氣自動化裝置作為電源。在設(shè)備的控制系統(tǒng)中裝高精度的工頻交流數(shù)據(jù)采集裝置(該裝置由FPGA和12位高速AF模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊構(gòu)成),同時系統(tǒng)中還設(shè)置有GPRS/GSM遠(yuǎn)程通訊模塊,控制中心就可以通過GPRS/GSM模塊向FPGA發(fā)送相應(yīng)的命令從而實(shí)時控制輸出電氣自動化裝置的值;同時,GPRS/GSM模塊還能將設(shè)備輸出端的電氣自動化裝置情況實(shí)時反饋給控制中心,從而使監(jiān)測人員能夠隨時掌握設(shè)備電源供給情況,進(jìn)而進(jìn)行實(shí)時調(diào)整。在日常工作過程中,電氣自動化裝置監(jiān)測設(shè)備需要進(jìn)行檢測時,控制中心通過GPRS/GSM模塊發(fā)布開關(guān)命令到FPGA控制器,實(shí)現(xiàn)電氣自動化裝置監(jiān)測設(shè)備在市電和標(biāo)準(zhǔn)電源之間進(jìn)行任意轉(zhuǎn)換[2]。
2電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的主要功能及特點(diǎn)
本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時遠(yuǎn)程控制輸出電氣自動化裝置的值,調(diào)解控制范圍在標(biāo)準(zhǔn)輸出值±10%之間,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對市政用電不同的監(jiān)測需求;本裝置能夠把電氣自動化裝置的上、下超限時間進(jìn)行詳細(xì)記錄,從而能夠?yàn)殡娏Σ块T對市政電網(wǎng)的統(tǒng)計監(jiān)測提供有效參考;本裝置的接口中有RS232接口,能夠便捷實(shí)現(xiàn)電氣自動化裝置監(jiān)測裝置的數(shù)據(jù)通訊,同時裝置的系統(tǒng)中擁有數(shù)據(jù)比較分析功能,能夠把電氣自動化裝置監(jiān)測裝置所監(jiān)測到的數(shù)據(jù)利用RS232模塊傳輸給設(shè)備,再將實(shí)測數(shù)據(jù)與監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,即能發(fā)現(xiàn)所監(jiān)測電氣自動化裝置的工作狀態(tài)是否正常。本裝置擁有遠(yuǎn)程的通訊功能,裝置本身裝有GPRS/GSM通訊模塊,利用該模塊的遠(yuǎn)程通訊功能實(shí)現(xiàn)設(shè)備對于輸出電氣自動化裝置的實(shí)時條件,進(jìn)而對電氣自動化裝置監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié);本裝置使用的供能電源能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程程序控制,輸入電源的頻率和幅度都能夠進(jìn)行調(diào)節(jié),且其諧波畸變率比較低;本裝置的輸入電氣自動化裝置可以進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為45Hz~55Hz,且其線性度較好。
3電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的構(gòu)成及性能指標(biāo)
3.1電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的構(gòu)成
電氣自動化裝置監(jiān)測裝置的基本結(jié)構(gòu)中有GPRS/GSM遠(yuǎn)程通訊模塊,從而能夠有效實(shí)現(xiàn)裝置遠(yuǎn)程通訊的需求;裝置具有RS232接口,能夠?qū)崿F(xiàn)裝置與PC之間、電氣自動化裝置監(jiān)測裝置本身的數(shù)據(jù)傳輸功能;裝置的輸入能源為0.05級的標(biāo)準(zhǔn)電氣自動化裝置,并且能夠在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整;裝置還配備有LED顯示系統(tǒng)[3],實(shí)時顯示監(jiān)測裝置輸出電氣自動化裝置的頻率和幅值;裝置還配備鍵盤接入端口,可以實(shí)現(xiàn)手動調(diào)節(jié)監(jiān)測裝置輸出電氣自動化裝置頻率和幅值;裝置配備電氣自動化裝置切換模塊,實(shí)現(xiàn)市政電氣自動化裝置和標(biāo)準(zhǔn)輸入電氣自動化裝置之間的隨時切換;裝置還有AD模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(12位),能夠?qū)斎腚姎庾詣踊b置進(jìn)行實(shí)時收集;裝置裝有模擬放大電路,能夠?qū)崿F(xiàn)對由FPGA所產(chǎn)生的正弦信號功率進(jìn)行放大。
3.2電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的性能指標(biāo)
本裝置的標(biāo)準(zhǔn)電氣自動化裝置頻率為50Hz,其頻帶寬度為45Hz~55Hz,其調(diào)節(jié)的細(xì)度為0.01Hz;電氣自動化裝置相位調(diào)節(jié)范圍為0.00~359.990,且其調(diào)節(jié)的細(xì)度為0.010;本裝置的系統(tǒng)時間能夠依據(jù)手動或者遠(yuǎn)程遙控手段進(jìn)行即時設(shè)定,而且在一般正常工作狀態(tài)下裝置的時間精度應(yīng)小于0.2秒/天,在斷電狀態(tài)下時間精度應(yīng)小于1秒/天;裝置能夠設(shè)置具體電氣自動化裝置進(jìn)行測試。如果電氣自動化裝置的調(diào)節(jié)出現(xiàn)問題,則可通過裝置中的遠(yuǎn)程校準(zhǔn)模塊進(jìn)行電氣自動化裝置調(diào)節(jié),通過監(jiān)測電氣自動化裝置和校準(zhǔn)返回電氣自動化裝置之間進(jìn)行比對,若其誤差不超過設(shè)定電氣自動化裝置的±10%,則測試成功。
4電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的結(jié)構(gòu)及工作流程
4.1電氣自動化裝置監(jiān)測儀檢測裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在電氣自動化裝置監(jiān)測裝置的系統(tǒng)構(gòu)成中,最為關(guān)鍵的部分是0.05級單相程控電氣自動化裝置源和GPRS/GSM遠(yuǎn)程通訊模塊;裝置中的程控電氣自動化裝置源則由程控信號發(fā)生器(主要為FPGA控制控制器)、(16位)D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、濾波電路及功率放大電路構(gòu)成,而裝置中的(12位)A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊則用于收集輸出端220V標(biāo)準(zhǔn)電氣自動化裝置,并通過GPRS/GSM遠(yuǎn)程通訊模塊將數(shù)據(jù)傳回控制中,進(jìn)而進(jìn)行監(jiān)測比對。
4.2檢測裝置的工作流程
電氣自動化裝置監(jiān)測裝置通過遠(yuǎn)程通訊模塊將命令傳遞給執(zhí)行模塊,進(jìn)而控制裝置進(jìn)行電氣自動化裝置檢測,并利用模塊切換將裝置監(jiān)測的電氣自動化裝置轉(zhuǎn)換到裝置終端的標(biāo)準(zhǔn)電氣自動化裝置輸出端,此時再利用裝置的RS232接口把檢測到的數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸出去。當(dāng)遠(yuǎn)程檢測裝置收到數(shù)據(jù)后,裝置就會把傳輸數(shù)據(jù)與監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。若比較結(jié)果的誤差在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)表示該裝置處于正常工作狀態(tài),此時裝置所傳輸回的結(jié)果可認(rèn)定為“合格”;若比較結(jié)果的誤差在系統(tǒng)允許的范圍外表示該裝置處于異常狀態(tài),此時裝置所傳輸回的結(jié)果認(rèn)定為“不合格”。與此同時,這些比較結(jié)果都會被傳輸?shù)娇刂浦行姆?wù)器中,工作人員就能夠按實(shí)際需求對電氣自動化裝置檢查裝置的精度進(jìn)行校準(zhǔn)。
結(jié)束語
檢測裝置在將校表狀態(tài)和電氣自動化裝置數(shù)值傳回控制中心的同時,還會把該裝置的機(jī)器ID號傳回,此時若該裝置的工作狀態(tài)存在異常,工作人員就能夠通過ID號快速定位到出現(xiàn)異常的裝置,從而進(jìn)行及時的、有針對性的處置,這樣就省去了排查異常設(shè)備所耗損的人員和物資成本,進(jìn)而提高了電氣自動化裝置監(jiān)測裝置的工作效率,避免錯檢、漏檢情況的出現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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