聶克非

（中鐵六局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司，北京 102200）

在公路施工當(dāng)中，橋梁施工是非常重要的施工環(huán)節(jié)。目前，我國(guó)在對(duì)橋梁進(jìn)行施工的過(guò)程中，混凝土是普遍所使用的材料，因此其性能會(huì)很大程度的決定橋梁施工的整體質(zhì)量，對(duì)于相關(guān)施工人員來(lái)講，一定要掌握高性能混凝土施工技術(shù)。

1 高性能混凝土在橋梁施工中的優(yōu)勢(shì)

1.1 具有較強(qiáng)的抗壓能力

橋梁工程施工質(zhì)量和混凝土抗壓強(qiáng)度具有直接的關(guān)系。在橋梁工程當(dāng)中，和過(guò)去的混凝土結(jié)構(gòu)相比，高性能混凝土不但能夠加強(qiáng)橋梁工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，同時(shí)還能夠在減輕橋梁工程自重的同時(shí)，加大橋梁跨度。

1.2 較高的耐久性

因?yàn)闃蛄汗こ桃哂幸欢ǖ哪途眯?，而高性能混凝土結(jié)構(gòu)則能夠讓橋梁工程達(dá)到這一效果。和過(guò)去的混凝土結(jié)構(gòu)相比能夠發(fā)現(xiàn)，高性能混凝土不但能夠承受較大的車輛荷載，而且還可以抵御惡劣環(huán)境所造成的影響，這樣一來(lái)便可以提升混凝土結(jié)構(gòu)橋梁的使用時(shí)間。

1.3 具有較好的穩(wěn)定性

因?yàn)楦咝阅芑炷辆邆漭^強(qiáng)的穩(wěn)定性，所以路橋能夠降低由于外力所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)下沉問(wèn)題，而且還可以防止外部原因而導(dǎo)致的裂縫問(wèn)題。從整體角度講，影響混凝土的穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在以下方面：1） 混凝土在凝結(jié)的過(guò)程中，很容易變形；2） 混凝土在承受荷載的過(guò)程中，會(huì)發(fā)生體積變形。而如果混凝土發(fā)生不均勻的變形情況，則就會(huì)形成一定的內(nèi)應(yīng)力，最終產(chǎn)生裂縫。

1.4 環(huán)保性良好

在橋梁施工期間，很多施工人員通常會(huì)降低混凝土用量，以防止出現(xiàn)較多的有害氣體。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，采用高性能混凝土，不但能夠節(jié)省養(yǎng)護(hù)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。比如砼在生產(chǎn)期間會(huì)產(chǎn)生例如氡、氨等有害氣體。會(huì)給環(huán)境和人的身體造成一定的破壞。

2 高性能砼施工技術(shù)

2.1 對(duì)高性能砼配合比的選定

橋梁工程下部結(jié)構(gòu)通常采用的是C30 高性能混凝土，墩臺(tái)則普遍使用的是C35 高性能混凝土。在還沒(méi)有對(duì)混凝土進(jìn)行配制的時(shí)候，要全面檢測(cè)原材料是不是能夠滿足施工要求，然后根據(jù)實(shí)際情況來(lái)合理的對(duì)混凝土進(jìn)行配比。其中配合比的選定依據(jù)為：水膠比為0.4、水泥配比為210kg·m-3、細(xì)骨料配比為140kg·m-3。C30、墩臺(tái)C35 等級(jí)依次是Tl+Hl、12+H1。其中T 環(huán)境指的是碳化銹蝕；H 環(huán)境是化學(xué)侵蝕。

2.2 對(duì)高性能砼的拌和

在對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌的時(shí)候要采用電稱來(lái)進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量允許存在偏差，不過(guò)要保持在能夠接受的范圍內(nèi)。例如：水泥和粉煤灰的偏差要控制在1%的范圍；外加劑偏差要控制在1%的范圍；拌和用水偏差要控制在1%的范圍內(nèi)。在對(duì)原材料進(jìn)行稱重的時(shí)候，要根據(jù)材料的種類來(lái)分開(kāi)進(jìn)行。

此外，還要采用專業(yè)的拌和機(jī)，而主要的型號(hào)和技術(shù)參數(shù)為：

參數(shù)型號(hào)：JDC350，出料容量為350L；進(jìn)料容量為560L。生產(chǎn)率為18m3/h，攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為28r/min，攪拌電機(jī)的功率為18.5KW。

參數(shù)型號(hào)：JDC560，出料容量為800L；進(jìn)料容量為1200L。生產(chǎn)率為25m3/h、攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為35r/min，攪拌電機(jī)的功率為30KW。

參數(shù)型號(hào)：JS750，出料容量為350L；進(jìn)料容量為560L。生產(chǎn)率為18m3/h、攪拌葉片的轉(zhuǎn)速為25.5r/min，攪拌電機(jī)的功率為37KW。

2.3 砼的運(yùn)輸

在對(duì)砼進(jìn)行運(yùn)輸期間，要安排專業(yè)的運(yùn)輸車，同時(shí)還要防止發(fā)生離席、漏漿的情況，在高性能砼被運(yùn)送到施工場(chǎng)地以后，要把砼所需的拌合物放到泵車當(dāng)中。

2.4 對(duì)高性能砼的澆筑

在還沒(méi)有進(jìn)行澆筑的時(shí)候，相關(guān)工作人員要調(diào)查施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，同時(shí)還要掌握混凝土的坍落度。而且要獲得充足的原料，然后按照施工要求來(lái)做好對(duì)混凝土的保護(hù)。一般狀況下，高性能混凝土入模的過(guò)程中，溫度要保持在5℃-30℃的范圍；而大體積混凝土入模溫度要控制在28℃左右的范圍。混凝土澆筑溫度和硬化砼的溫度要低于15℃，而且硬化砼的堆積高度要達(dá)到2m，硬化的時(shí)間在6h-10h 左右。

2.5 對(duì)高性能砼的加固

主要是采用型鋼來(lái)對(duì)混凝土柱周圍進(jìn)行穩(wěn)固，此方式不但會(huì)加強(qiáng)混凝土截面的面積，同時(shí)還可以加強(qiáng)混凝土柱的承載效果。普遍所采用的是干法和濕作業(yè)。而前者主要是將型鋼裹于混凝土柱的周圍，因?yàn)樾弯摵突炷灵g并未得到銜接，所以難以確保結(jié)合面能夠傳遞剪力。

2.6 對(duì)高性能砼的養(yǎng)護(hù)

在對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，要盡可能的完全遮住暴露在外的混凝土，一般狀況下，會(huì)采用塑料薄膜，這樣便會(huì)降低混凝土的暴露程度，防止水分受到蒸發(fā)。在對(duì)混凝土進(jìn)行保養(yǎng)期間，要采用澆水和噴淋灑水的方法，通常情況下養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不能夠少于7 天。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上內(nèi)容我們能夠了解到，與傳統(tǒng)的混凝土進(jìn)行對(duì)比能夠發(fā)現(xiàn)，高性能混凝土具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性、抗壓能力等方面的特點(diǎn)，在將其使用到橋梁工程施工之后，很大程度的提升了橋梁工程的整體施工質(zhì)量，所以在今后的施工中，要對(duì)混凝土進(jìn)行合理的配比，加固、澆筑、養(yǎng)護(hù)工作，這樣一來(lái)就能夠獲得高性能的混凝土，從而便會(huì)使施工企業(yè)獲得了理想的經(jīng)濟(jì)收益，并讓橋梁工程業(yè)得到了良好的發(fā)展。