謝彩紅

（青島興平熱電有限公司，山東 平度 266700）

1 集中供熱工程質(zhì)量影響因素

1.1 材料設(shè)備的影響

在實(shí)際開展集中供熱工程建設(shè)中，會(huì)涉及大量的材料和設(shè)備，這些材料設(shè)備的性能對(duì)于供熱質(zhì)量影響較大，必須要引起高度重視，其具體體現(xiàn)如下：第一，材料設(shè)備采購(gòu)和選型不合理，在實(shí)際的應(yīng)用中出現(xiàn)不匹配的情況，無法滿足現(xiàn)實(shí)的供熱需求，最終影響供熱質(zhì)量；第二，企業(yè)為了降低成本投入，往往選擇一些性能不過關(guān)的材料設(shè)備，這就導(dǎo)致實(shí)際的施工建設(shè)出現(xiàn)嚴(yán)重的影響，降低工程質(zhì)量的同時(shí)，也面臨嚴(yán)重的安全威脅；第三，設(shè)備的后續(xù)維護(hù)管理不及時(shí)，在發(fā)生故障后得不到有效的維修，影響使用性能的同時(shí)，也給集中供熱工程埋下了質(zhì)量隱患。

1.2 工藝技術(shù)的影響

對(duì)于施工工藝技術(shù)的影響，主要如下：第一，人員操作不規(guī)范，加之自身專業(yè)素質(zhì)不過關(guān)，導(dǎo)致實(shí)際的施工中失誤率較高，出現(xiàn)較大的設(shè)計(jì)和施工偏差，從而影響了整體的供熱質(zhì)量；第二，工藝施工中重點(diǎn)把控不到位，例如，在實(shí)際進(jìn)行供熱管道連接時(shí)，由于安裝工藝方法的不科學(xué)，加之焊接處理不到位，使得管道連接達(dá)不到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)運(yùn)行過程中出現(xiàn)了大量的熱損失，影響到工程質(zhì)量；第三，對(duì)于集中供熱工程而言，其施工過程中也需要做好管線的防腐處理，具體應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)管道的防腐蝕。但是就實(shí)際而言，防腐工藝技術(shù)落實(shí)不到位，供熱管線的防腐工作很難有效開展，最終由于防腐不到位而影響管道熱量傳輸，同時(shí)也降低了管線的使用壽命。

2 集中供熱工程的施工質(zhì)量管理要點(diǎn)

2.1 管道定位

①在施工溝槽底部時(shí)，可以將砂袋、枕木或苯乙烯塊等用于臨時(shí)支撐使用，但是上述支撐不僅要能夠承受相應(yīng)的荷載，而且不會(huì)對(duì)保溫層和外護(hù)管造成損害；②要想在溝槽的勻平砂墊層上進(jìn)行焊接或放置管道時(shí)，最好嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，以確保操作的有效性。對(duì)于臨時(shí)管道，最好按照要求預(yù)留充足的間距，一般要求大于300mm，以期更好的滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求；③溝槽內(nèi)的最終定位。如果管道小于DN150，則將外護(hù)管間最小距離控制在100~150mm，如果管道小于DN700，且大于DN150 時(shí)，則需要將外護(hù)管間最小距離控制在150~250mm，如果管道大于DN700 時(shí)，則需要將外護(hù)管間最小距離控制在250mm 以上；④管道最好安裝在砂墊層上，而且要求墊層質(zhì)量與回填摩擦砂層保持一致。

2.2 管道組隊(duì)、焊接與質(zhì)量驗(yàn)收

在完成管道制作工作后，會(huì)將成品直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的基本特點(diǎn)來制定施工方案，該過程一般將三或四跟組對(duì)作為一段，并對(duì)其對(duì)口卡板的對(duì)口采取有效措施給予控制，以達(dá)到預(yù)期的安裝效果。如果存在平直度誤差較大或留有間隙時(shí)，要及時(shí)給予調(diào)整和優(yōu)化，問題解決后才可以開展后續(xù)施工，以確保其施工進(jìn)度和質(zhì)量。在對(duì)口檢驗(yàn)過程中，要將對(duì)口的最大錯(cuò)邊量控制在10%管壁厚度，而且對(duì)口錯(cuò)邊量最大低于2mm。當(dāng)存在壁厚不等問題時(shí)，要保證薄件的厚度低于10mm。在檢測(cè)焊縫質(zhì)量時(shí)，要對(duì)活動(dòng)焊口實(shí)施20%射線抽查，該過程要保證固定口符合規(guī)范要求。整個(gè)施工過程中，焊接技術(shù)尤為重要。焊接施工時(shí)，工藝和檢驗(yàn)一定要分次焊接，并且要連續(xù)完成；若被迫中斷，應(yīng)采取防止產(chǎn)生裂紋的措施，如后熱、緩冷、保溫等，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印。

2.3 施工方法工藝上對(duì)施工質(zhì)量的控制

從施工技術(shù)而言，在一些細(xì)節(jié)上的注重也可以對(duì)施工質(zhì)量做到相應(yīng)控制，并且這些施工手藝對(duì)于工程質(zhì)量有著直接的影響，一般來說主要有焊接技術(shù)的注重、管道保濕。在施工中的施焊過程中，如果不是工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接，都應(yīng)連續(xù)完成。如果因外部因素被迫中斷，就應(yīng)該采取及時(shí)的措施進(jìn)行處理，比如可以采用緩冷、后熱以及保溫等措施。在采取措施之后對(duì)裂紋進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保無誤之后才可以繼續(xù)施焊。

2.4 回填施工

通常情況下，供熱管道外護(hù)管主要選擇 HDPE 管，也有可能選擇FRP 管，此時(shí)為了能夠降低硬物對(duì)HDPE 管材造成破損，則需要保證回填土中不含有石塊、碎磚或者大于100mm 的凍土塊，亦或雜物。對(duì)三通、彎頭等變形比較大的區(qū)域，最好按照設(shè)計(jì)方案對(duì)其回填。在具體回填施工階段，最好先對(duì)雙管的兩側(cè)和中間部位進(jìn)行回填，這樣既可以避免管道移位，而且還可以提高管道安裝效果?；靥罱Y(jié)束后還需要對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)處理，此時(shí)需要根據(jù)回填的厚度來選擇夯實(shí)機(jī)具，如果回填厚度為250mm 時(shí)，可以選擇動(dòng)力夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，如果回填厚度為 150mm 時(shí)，可以選擇木夯進(jìn)行夯實(shí)，以達(dá)到預(yù)期的夯實(shí)效果。

保溫接頭不得采用手工發(fā)泡,密度要求大于60kg/m3，發(fā)泡前要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力20kPa。6） 接頭外套管與外護(hù)套應(yīng)采用用電阻熱熔焊焊接套袖（厚度同聚氨酯外套管厚度），電熔焊連接。

3 結(jié)語

綜上所述，集中供熱工程是當(dāng)前城市供暖中主要的方式，其不僅可以有效提升供熱的質(zhì)量和效率，而且符合當(dāng)前節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)的要求。為了進(jìn)一步提升供熱效果，在實(shí)際開展工作中需要重點(diǎn)就材料設(shè)備和工藝技術(shù)問題進(jìn)行加強(qiáng)，確保材料設(shè)備性能和工藝水平符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，從而有效提升集中供熱質(zhì)量和效果。