程李明

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1 混凝土施工中出現(xiàn)裂縫的原因

1.1 混凝土材料和成分的影響

在房建工程當中，大體積混凝土技術(shù)已經(jīng)運用非常常見，但是因為這種技術(shù)較為復雜，所以必須在使用前對其成分嚴格把關(guān)，混凝土的比例一定要按照房建工程的實際情況進行配置，大體積混凝土相對比于傳統(tǒng)的混凝土，需要更加嚴格，質(zhì)量更好，這樣才能夠保證混凝土能夠發(fā)揮自身的價值。如果施工人員在施工前沒有將施工原材料按照合理的比例進行配置，可能就會讓混凝土的使用性能遭到嚴重的破壞。例如，在混凝土成分中的水泥堿成分過多，這樣就會導致混凝土的白面有色差，影響了混凝土的效果。如果當施工現(xiàn)場的溫度過低時，會導致混凝土的強度受到影響，那么混凝土材料的使用性能也會受到影響，這對于整個工程來說都是非常不利的。

1.2 施工現(xiàn)場溫度的影響

房建工程在施工過程中在使用大體積混凝土技術(shù)時，如果在施工現(xiàn)場的溫度不符合要求，那么就有可能出現(xiàn)裂縫問題，影響整個建筑的質(zhì)量。如果施工現(xiàn)場的環(huán)境過低，就會導致混凝土的表面出現(xiàn)質(zhì)量問題，如果施工現(xiàn)場的環(huán)境一直處于低溫狀態(tài)，混凝土表面的溫度就會下降，但是混凝土內(nèi)部是恒溫狀態(tài)，導致混凝土的內(nèi)外溫度差異較大，起到溫度的應(yīng)力反應(yīng)，最終導致了工程建筑出現(xiàn)裂縫，影響了結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。這樣來看施工現(xiàn)場的環(huán)境對大體積混凝土具有很大的影響，需要施工人員在施工前特別注意，通過提前檢測溫度，然后保證施工時能夠具有適宜的溫度[1]。

1.3 施工混凝土出現(xiàn)自縮

在房建工程當中的大體積混凝土施工中，混凝土所使用的材料也是影響建筑工程質(zhì)量的重要原因，如果大體積混凝土中的成分比例不合理，那么在周圍環(huán)境發(fā)生變化的時候，就會導致大體積混凝土出現(xiàn)問題。例如，混凝土原材料中的硅灰就會有收縮現(xiàn)象，如果硅灰的成本比例較大就會影響混凝土的結(jié)構(gòu)，再受到周圍環(huán)境的原因，可能出現(xiàn)的裂縫幾率就會更大，從而影響整個房建工程的施工質(zhì)量和使用性能。

2 有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)特點的闡述

在建筑工程的施工過程中，混凝土的結(jié)構(gòu)特點取決于材料的配備。①水泥和砂石的配備?；炷两Y(jié)構(gòu)主要由水泥和砂石組成，在材料進入到施工現(xiàn)場之后，需要針對水泥型號、出廠合格證等方面保障工程的整體施工質(zhì)量，砂石的選擇則需要根據(jù)建筑的施工要求和標準進行，要保證混凝土整體質(zhì)量達到標準，就需要優(yōu)先考慮具有韌性的材料，還需要檢測材料中的雜質(zhì)成分。②外加劑?；炷林刑砑油饧觿┦菫榱朔乐够炷恋淖冃魏烷_裂，在混凝土中添加外加劑，能夠減少混凝土自身的水化熱能，改變混凝土的堅實度，有效保障混凝土的質(zhì)量。外加劑通常以粉煤灰和抗裂纖維為主。在進行施工之前，需要對相關(guān)的原材料進行試驗，檢驗混凝土的各項指標是否符合要求。

3 裂縫的防治措施

3.1 嚴格控制骨料級配及含泥量

控制骨料級配及含泥量能夠有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，通常情況下連續(xù)級配碎石的大小維持在10.30-10.40mm之間，其中10.30mm的碎石占據(jù)65%左右，10.40mm碎石占據(jù)35%左右；細度模數(shù)維持在2.80-3.00之間，并且要確保大于0.315n的砂石不得超過七分之一，砂率應(yīng)控制在合理區(qū)間；砂石的含泥量要嚴格控制，并且要篩選干凈砂石中的其它雜質(zhì)，如有機物等[2]。砂石的使用以河砂最佳，盡量避免使用海砂。

3.2 選擇合適的外加劑

根據(jù)建筑物的施工標準及技術(shù)要求，混凝土中可以使用一定量的外加劑。合理的使用外加劑能夠顯著提升混凝土的質(zhì)量，減少混凝土中的含水量。

3.3 選擇優(yōu)化配合比

在選擇骨料時一定要注意級配質(zhì)量，降低混凝土的水灰比，并在混凝土的攪拌過程中添加合適的外加劑，最大程度上降低水泥的使用量，以達到抑制混凝土溫度上升的目的，從而提高混凝土所能承受的溫度壓力大小，提高建筑的使用壽命和質(zhì)量安全。

3.4 混凝土表面干縮裂縫的預(yù)防技術(shù)

現(xiàn)澆混凝土表面在澆筑完成之后如果長期暴露在空氣中，會因為失水產(chǎn)生大面積的干縮裂縫，為了能夠有效控制混凝土表面的干縮裂縫，需要從以下方面做好控制：①在混凝土振搗過程中，需要做好沁水處理，及時排出沁水，有效提高混凝土的質(zhì)量，當混凝土澆筑快完成時，需要及時清除表面的浮漿，這樣能夠減少表面收縮裂縫。②在混凝土抹面完成之后需要及時對表面進行潮濕養(yǎng)護，要在7d內(nèi)保持混凝土表面為濕潤狀態(tài)。在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，能夠防止混凝土表面水分的蒸發(fā)，或者是在混凝土表面覆蓋一層濕草簾，能夠始終保證混凝土的保濕養(yǎng)護。

3.5 混凝土澆筑技術(shù)的質(zhì)量控制

①澆筑混凝土之前確保模板的數(shù)值，需要對鋼筋保護層的厚度和澆筑位置等進行確定，在檢查合格之后進行記錄，及時清理模板上的污漬和臟污，始終保持模板的干凈；②混凝土的澆筑過程要連貫，不能間歇，在底層的混凝土凝結(jié)之前，需要將上層的混凝土澆灌完成，如果混凝土間歇的時間超過凝結(jié)的時間，需要在施工中預(yù)留施工縫，設(shè)計最合理的施工方案[3]。

3.6 嚴格控制混凝土的入模溫度

春秋兩季是大體積混凝土施工的最佳季節(jié)，這兩個季節(jié)平均溫度不高，且早晚的溫差也不大，能夠有效控制混凝土的入模溫度。如果因為各種因素要在夏季施工，就一定要相應(yīng)的溫度控制措施，降低入模溫度，同時避免混凝土遭受高溫直射。夏季施工時控制混凝土入模溫度的常見措施有灑水或是通風，降溫用的水可以先放在地下水窖中儲存一段時間，以保證降溫效果；通風時要借助機械設(shè)備，如大功率的風扇，加快空氣流通的速度。

4 結(jié)語

綜上所述，大體積混凝土裂縫的發(fā)生很容易受到各種因素的影響，在實際設(shè)計和施工過程中，需要增強混凝土防裂意識，從各個方面加強對混凝土防裂技術(shù)的應(yīng)用，包括對混凝土材料的控制和混凝土后期的養(yǎng)護等，充分保證混凝土的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)混凝土裂縫超出國家規(guī)范、標準規(guī)定的情況。