李偉

中國(guó)水利水電第五工程局有限公司 四川成都 610000

水電站閘壩混凝土工程質(zhì)量是減少其安全隱患的重要因素和基礎(chǔ)條件，技術(shù)人員通過(guò)技術(shù)改革、質(zhì)量管控等手段，從根本上把控水電站閘壩的整體工程質(zhì)量，最大限度的提升水電站閘壩的使用壽命。

1 工程概況

民治水電站位于四川省雅安地區(qū)寶興縣境內(nèi)的東河上，為寶興河梯級(jí)開(kāi)發(fā)的第二級(jí)。

其首部樞紐主要由泄洪閘、沖沙閘、排污閘、左右岸擋水壩段、取水口及護(hù)坦海漫等相關(guān)建筑物所組成。整體水電站的閘軸線總長(zhǎng)為155m，閘頂高度在1589m，最大閘高為19m。其中兩孔泄洪閘室均長(zhǎng)為25m、閘底板高為1575m、底板厚為3m。閘墩為縫墩，墩厚為2m。泄洪閘的右側(cè)依次布置孔洞尺寸為長(zhǎng)2．5×寬6．5m 的沖沙閘；閘孔凈寬2m 的排污閘，為增強(qiáng)閘室穩(wěn)定，將沖沙閘與排污閘布置為整體結(jié)構(gòu)，兩閘孔間設(shè)厚3m 的中墩。其中沖沙閘閘底板頂高程與泄洪閘相同，為1575．00m，閘壩的左側(cè)邊墩厚2m；為滿足水電站閘壩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漂木排污，沖沙閘右側(cè)設(shè)排污閘孔洞，其閘孔凈寬為2m，右側(cè)邊墩厚2m[1]。而泄洪閘、沖沙閘和排污閘的閘室上游的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，需要設(shè)置長(zhǎng)度保持20-25m、其厚度為2m 的防滲漏鋪蓋，下游需要設(shè)置長(zhǎng)度為35m 的厚度2m的消力池。消力池前端18．0m 長(zhǎng)為1：6 的順坡，連接閘室與池底，消力池底板頂高程為1572．0m，消力池末端設(shè)置斜坡尾坎，坎頂高程1573．5m，坡度1：4。尾坎底設(shè)一防沖齒槽，齒槽底高程1567．50m。在消力池后設(shè)置25m 長(zhǎng)、厚1m 的柔性混凝土海漫。

2 水電站閘壩混凝土工程施工

2.1 工程建設(shè)要求

本工程首部樞紐1575 米高程以上永久可視部分要求澆筑清水混凝土。而清水混凝土作為一次澆筑成型的混凝土，是直接由結(jié)構(gòu)主體混凝土本身的肌理、質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)施工的明縫、禪縫和定位螺栓孔等組合而形成的一種自然狀態(tài)裝飾面，各建筑部位應(yīng)邊角整齊，色澤均勻，不需要進(jìn)行任何外裝飾，本身就具有良好的裝飾效果。

為了更好的建設(shè)水電站閘壩混凝土工程，保證建造質(zhì)量和效率，技術(shù)人員需要在水電站閘壩建設(shè)之前，做好建設(shè)區(qū)域地質(zhì)和地材的勘探，在進(jìn)行科學(xué)的施工方案制定時(shí)，嚴(yán)格的按照工程建設(shè)的實(shí)際要求和相關(guān)條例，詳細(xì)的擬定出本工程混凝土施工方案，同時(shí)技術(shù)人員需要根據(jù)水電站閘壩建造工程的建設(shè)款項(xiàng)、具體施工內(nèi)容等方面進(jìn)行明確。

2.2 施工工藝

（1）清水混凝土施工工藝。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑和建設(shè)來(lái)說(shuō)，施工技術(shù)是保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)條件，在實(shí)際工程施工時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)施工流程，并且結(jié)合目前先進(jìn)的混凝土澆筑技術(shù)，在確定施工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求基礎(chǔ)上，提升施工工程的整體安全保證系數(shù)和工程質(zhì)量系數(shù)。對(duì)于水電站閘壩施工工藝流程而言，原材料在初步入場(chǎng)后，需要進(jìn)行基礎(chǔ)面的技術(shù)處理，遂即針對(duì)水電站閘壩需要澆筑區(qū)域進(jìn)行位置確認(rèn)，并且進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的標(biāo)記和測(cè)量，進(jìn)而搭建混凝土結(jié)構(gòu)模板，進(jìn)行捆綁和技術(shù)焊接。在保障混凝土模板位置確認(rèn)后，進(jìn)行混凝土的配比確認(rèn)、拌制、振搗、運(yùn)輸以及結(jié)構(gòu)澆筑，待到澆筑時(shí)間達(dá)到后，技術(shù)人員需要針對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是否產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫，一旦產(chǎn)生大面積裂縫，需要進(jìn)行技術(shù)補(bǔ)償處理[2]。

（2）施工工藝及后期養(yǎng)護(hù)。水電站閘壩混凝土工程中，其工藝流程主要包含了模板施工工藝控制、施工縫伸縮縫處理、清水砼澆筑、養(yǎng)護(hù)以及最后的成品保護(hù)、表面修復(fù)等內(nèi)容：

首先，為有效的提高混凝土施工外觀質(zhì)量工程模板采用了懸掛大模板。在模板施工工藝中，需要根據(jù)安裝流程規(guī)范化進(jìn)行，然后根據(jù)工程的實(shí)際情況先進(jìn)行施工縫止?jié){條安裝，然后安裝側(cè)模板和定位螺栓，調(diào)整模板標(biāo)高的，并在安裝完成后，進(jìn)行模板的安裝預(yù)檢，確保模板拼縫嚴(yán)密、模板側(cè)邊平整，整體拼縫橫平豎直。最終澆筑完的混凝土表面由模板拼縫形成有規(guī)則的裝飾線，表現(xiàn)出整體規(guī)律和韻感。

其次，施工縫伸縮縫處理。施工伸縮分主要分為工作縫和明縫。而針對(duì)不同類型的施工縫來(lái)說(shuō)，使用的技術(shù)也各不相同。施工中實(shí)際需要所布設(shè)的水平施工縫須留設(shè)在明縫處。施工縫需要技術(shù)人員等待混凝土整體初步凝后期，完全凝結(jié)之前，應(yīng)該使用自身帶有壓力的水流，將結(jié)合面結(jié)構(gòu)上，乳皮和灰漿徹底沖洗干凈，其清洗標(biāo)準(zhǔn)以粗砂或小石外露為準(zhǔn)[3]。同時(shí)施工人員進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)該時(shí)刻注意當(dāng)?shù)氐貐^(qū)的自然環(huán)境和氣候特點(diǎn)。由于雅安地區(qū)整體氣候與雨水季節(jié)較多，并且冬季的整體氣溫較低，因此結(jié)構(gòu)內(nèi)部的施工縫面必須鋪設(shè)相同型號(hào)的混凝土砂漿，且厚度達(dá)到2-3cm 或增大砂率2-3%。以此增大接縫混凝土的整體坍落度，厚度為1-2cm。

然后，清水砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。在實(shí)際施工的澆筑施工中，清水混凝土所用水泥宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42．5 級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，且宜為同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)。澆筑過(guò)程中需要嚴(yán)格控制拌制混凝土質(zhì)量，保證混凝土性能的均一性。澆筑時(shí)必須連續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生施工冷縫影響混凝土的感官質(zhì)量。并且在澆筑施工的實(shí)際過(guò)程中，每一層澆筑施工后都要及時(shí)進(jìn)行振搗，以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、不在有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)為止。為減少混凝土表面氣泡，宜采用摻加引氣劑和二次振搗工藝，以此保證混凝土澆筑施工的整體質(zhì)量。并且在澆筑施工完成后，還要落實(shí)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際天氣情況，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行降溫處理或者保溫處理，以避免混凝土結(jié)構(gòu)受溫度影響而出現(xiàn)裂縫。冬季混凝土施工若氣溫較低不能灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用包裹塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d，有特殊要求的部位還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

最后，成品養(yǎng)護(hù)、表面修復(fù)。成品養(yǎng)護(hù)是延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命的必然環(huán)節(jié)。在混凝土結(jié)構(gòu)的成品養(yǎng)護(hù)中，需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面的缺陷問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，以避免因?yàn)楸韺咏Y(jié)構(gòu)問(wèn)題而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的密封性下降，在雨水作用下影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。最后的成品清水混凝土表面應(yīng)涂刷透明保護(hù)涂料。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，水電站閘壩混凝土的施工質(zhì)量是支撐其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要因素，是保障水利發(fā)展的基礎(chǔ)發(fā)展要求，因此技術(shù)人員應(yīng)該重點(diǎn)把握工程質(zhì)量的整體要求，從技術(shù)層面出發(fā)，保障工程的建設(shè)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性。