李濤

青島德才高科新材料有限公司 山東青島 266000

1 PLC技術(shù)概述

1.1 促進(jìn)機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)

可編程邏輯控制（PLC）設(shè)備重量較輕，并且安裝使用較為便捷，能與互聯(lián)網(wǎng)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)計(jì)算機(jī)的簡(jiǎn)單操作實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的開發(fā)調(diào)試，使得機(jī)械與電氣更加巧妙的融合在一起，實(shí)現(xiàn)電氣與機(jī)械的一體化。

1.2 抗干擾能力強(qiáng)

PLC設(shè)備相較于傳統(tǒng)的機(jī)械電氣控制裝置具備較強(qiáng)的抗干擾能力，傳統(tǒng)設(shè)備在受到外界影響之時(shí)，控制系統(tǒng)也會(huì)受到影響，而PLC技術(shù)改進(jìn)了傳統(tǒng)設(shè)備的不足之處，使得設(shè)備能更大程度上抵抗其他因素的影響[1]。

1.3 應(yīng)用類型廣泛

PLC技術(shù)應(yīng)用廣泛，并且在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中，PLC技術(shù)能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)分析處理，并且將最終的數(shù)據(jù)結(jié)果傳導(dǎo)至其他電氣系統(tǒng)中，方便其他系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制，同時(shí)PLC技術(shù)也能與其他電氣控制系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)的融合。

1.4 進(jìn)行自我檢測(cè)

PLC技術(shù)能通過(guò)自身系統(tǒng)，對(duì)機(jī)械電氣控制裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督。如果控制裝置出現(xiàn)問(wèn)題，PLC就會(huì)啟動(dòng)自我檢測(cè)程序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自動(dòng)報(bào)警，管理人員也能及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行處理。

2 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用

2.1 基本控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

在將PLC技術(shù)應(yīng)用于基本的控制系統(tǒng)時(shí)，首先是要對(duì)PLC技術(shù)應(yīng)用于基本控制系統(tǒng)這一方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到各個(gè)影響PLC技術(shù)應(yīng)用于基本控制系統(tǒng)的因素，諸如：電氣設(shè)備型號(hào)大小、所需要應(yīng)用的通信信息類型、電氣設(shè)備的數(shù)量以及PLC技術(shù)等因素，在充分了解這些情況后，再據(jù)此進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，優(yōu)化PLC技術(shù)在基本控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[2]。

2.2 模擬量的管控

模擬量作為機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的一系列不可預(yù)料的變量，例如：機(jī)械生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)速度變量，制約機(jī)械生產(chǎn)效率。因此，加強(qiáng)模擬量管控，一定程度上可以更好地提高機(jī)械生產(chǎn)活動(dòng)的效率與質(zhì)量。模擬量管控期間，加強(qiáng)PLC技術(shù)應(yīng)用，集中體現(xiàn)在電子控制系統(tǒng)、模擬裝置上，可將現(xiàn)實(shí)生活中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為模擬量，如此對(duì)控制器實(shí)現(xiàn)更好地管控。

2.3 開關(guān)量邏輯管控

PLC技術(shù)機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用，要想發(fā)揮控制功能作用，則需要借助開關(guān)量邏輯進(jìn)行管控。PLC技術(shù)與繼電器內(nèi)部一些控制技術(shù)功能相當(dāng)，可完全代替進(jìn)行裝置電路管控。PLC技術(shù)在開關(guān)量邏輯管控中的有效應(yīng)用，需機(jī)械設(shè)備提供輔助功能，方可實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能。另外，機(jī)械生產(chǎn)線路中，增設(shè)開關(guān)量邏輯控制，可對(duì)組合機(jī)床實(shí)施更好地管控，保障機(jī)械電氣控制裝置生產(chǎn)安全進(jìn)行。

2.4 分散管控系統(tǒng)

分散管控系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù)，可對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行有效分離，幫助PLC技術(shù)與其他信號(hào)進(jìn)行有效連接，如此在系統(tǒng)中形成連鎖機(jī)制，進(jìn)而對(duì)各部分裝置實(shí)現(xiàn)更好地控制。分散管控系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，為保證其應(yīng)用效果，通常需要將眾多生產(chǎn)線有機(jī)整合一起，促使各生產(chǎn)線路上的各類信息有機(jī)整合一起。同時(shí)，分散管控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，需運(yùn)用多臺(tái)機(jī)械設(shè)備控制生產(chǎn)線。之所以如此，是因?yàn)椴煌刂茖?duì)象，內(nèi)部控制編程有所不同，為保證系統(tǒng)運(yùn)行期間不出現(xiàn)干擾等問(wèn)題，予以多臺(tái)機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)多條生產(chǎn)線的控制，可有效避免部分設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，影響其他生產(chǎn)線上設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。唯有如此，才能更好地利用PLC技術(shù)，整體提高設(shè)備與系統(tǒng)工作效率[3]。

2.5 故障排查功能

在PLC技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械電氣控制裝置中對(duì)其進(jìn)行控制的過(guò)程中，PLC控制系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)檢查各個(gè)機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行的狀況，并形成信息發(fā)送給相關(guān)管理人員，管理人員能夠根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)情況判斷當(dāng)前各個(gè)機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)以及整個(gè)機(jī)械電氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)其中某個(gè)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，PLC控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒管理人員對(duì)PLC控制系統(tǒng)控制下的各個(gè)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，而通過(guò)PLC系統(tǒng)反饋的各個(gè)機(jī)械電氣控制裝置運(yùn)行的信息，管理人員能夠迅速排查，找到出現(xiàn)故障的機(jī)器進(jìn)行修理，因此使用PLC控制系統(tǒng)在幫助查找系統(tǒng)故障方面具有重要作用，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)能夠節(jié)省機(jī)械電氣設(shè)備故障維修的時(shí)間，加快電氣設(shè)備修理的效率。

2.6 生產(chǎn)變量控制中的應(yīng)用

控制生產(chǎn)中的模擬量是生產(chǎn)變量的控制實(shí)質(zhì)。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，變量對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有非常大的影響，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低，然而在生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)生產(chǎn)線的變量非常的多，且這些變量難以預(yù)測(cè)，因此需要通過(guò)PLC系統(tǒng)對(duì)這些變量進(jìn)行有效的控制，從而實(shí)現(xiàn)這些變量處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于高效穩(wěn)定的狀態(tài)。

3 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用水平提升對(duì)策

為保證培訓(xùn)取得實(shí)效，嚴(yán)格選拔人員，規(guī)定所屬托管礦井采、掘、機(jī)、運(yùn)工區(qū)分管機(jī)電設(shè)備的副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)員、班長(zhǎng)、電氣維護(hù)及儲(chǔ)備電氣管理人員參加培訓(xùn)，并進(jìn)行結(jié)業(yè)考試。為提升電儀、自動(dòng)化人員對(duì)PLC程序控制技術(shù)的掌握程度，相關(guān)公司要特聘工程師對(duì)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。通過(guò)PLC的類型、功能選擇、轉(zhuǎn)換原理、應(yīng)用實(shí)例等方面對(duì)PLC應(yīng)用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操講解。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)交流互動(dòng)的形式進(jìn)行，充分地調(diào)動(dòng)工作人員對(duì)PLC總結(jié)技術(shù)學(xué)習(xí)的積極性和實(shí)際操作應(yīng)用水平。通過(guò)實(shí)操培訓(xùn)，提升公司相關(guān)技術(shù)人員的PLC知識(shí)水平和處理問(wèn)題的能力，為企業(yè)的快速發(fā)展提供有力的支持。PLC技術(shù)的優(yōu)勢(shì)突出，將其應(yīng)用到機(jī)械電氣的自動(dòng)化控制中，能夠發(fā)揮較好的應(yīng)用效果，目前，PLC技術(shù)在很多領(lǐng)域都實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用，對(duì)于提升相關(guān)機(jī)械電氣設(shè)備的應(yīng)用效率，解決故障問(wèn)題、加快反應(yīng)速度等都發(fā)揮了積極作用。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述內(nèi)容可以清楚地感受到，PLC控制系統(tǒng)對(duì)于整個(gè)機(jī)械電氣設(shè)備控制的重要性，PLC控制系統(tǒng)結(jié)合了計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，能夠穩(wěn)定地對(duì)機(jī)械電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的控制，正是基于PLC控制系統(tǒng)的優(yōu)越性，PLC技術(shù)在機(jī)械電氣生產(chǎn)中運(yùn)用非常的廣泛，為推動(dòng)機(jī)械電氣領(lǐng)域的發(fā)展，應(yīng)該繼續(xù)研究和完善PLC控制技術(shù)，使其能夠進(jìn)一步提升各方面的性能，為相關(guān)機(jī)械電氣企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。