高林龍

（中鐵上海工程局集團有限公司第一機械化施工分公司，安徽 蕪湖 241000）

大體積混凝土有著體積大、結構復雜、易產生溫度裂縫等特征，實際澆筑施工比較復雜，容易出現(xiàn)各種施工技術問題，因此在建筑施工過程中需要注重加強對大體積混凝土澆筑施工質量的控制，從根本上提高建筑施工的質量和水平。針對大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的實踐進行討論分析，這有助于充分發(fā)揮大體積混凝土澆筑技術的作用價值。

1 大體積混凝土特點

相較于普通的混凝土，大體積混凝土有著如下特點：

1）最為典型的特點就是體積較大，且混凝土結構本身復雜、體表系數(shù)小，因此在完成澆筑后更容易受到應力收縮或溫度變化的影響，從而出現(xiàn)裂縫問題。

2）大體積混凝土在凝結時產生大量的水化熱，導致內外溫度差異較大，容易引起溫度裂縫問題，還會對基礎底板帶來結構性損傷，因此在實際開展大體積混凝土澆筑施工時，對于混凝土溫度有較高的要求。

3）大體積混凝土需要用到的澆筑材料也比較多，在實際施工時通常需要一次性澆筑完成，因此無論是對混凝土原料還是澆筑施工技術，均有著非常高的質量要求。

基于上述分析，施工人員應認識到在實際開展建筑施工時，需要注重做好大體積混凝土澆筑施工質量的控制工作，從而為整體建筑施工質量提升提供有力的保障。

2 大體積混凝土澆筑技術應用存在的問題

1）混凝土澆筑與振搗施工存在的問題。在實際開展混凝土澆筑與振搗施工時依然存在一些問題，比如混凝土澆筑沒有嚴格按照不同結構順序進行澆筑，在實際進行分層澆筑時沒有做好振搗施工，比如未注重控制好振搗時間，由于振搗時間比較長導致大量石子沉淀，發(fā)生浮漿問題，從而在混凝土凝結后容易引發(fā)蜂窩現(xiàn)象。

2）混凝土溫度裂縫控制問題。溫度裂縫問題也是大體積混凝土澆筑施工常見的一種問題，導致這一問題的原因多種多樣，比如沒有做好大體積混凝土材料配比、水泥量比較多、混凝土凝結時水化熱較大。此外，未做好混凝土攪拌降溫以及澆筑環(huán)境降溫工作，導致水泥土入模溫度較高。沒有做好大體積混凝土養(yǎng)護工作，混凝土降溫力度不足，最終都會引發(fā)大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。

3）大體積混凝土養(yǎng)護問題。相較于普通的混凝土養(yǎng)護，大體積混凝土養(yǎng)護要求更為嚴格，然而在實際開展大體積混凝土養(yǎng)護工作過程中依然存在一些問題，比如在養(yǎng)護期間沒有及時灑水，導致混凝土出現(xiàn)干性收縮，引發(fā)裂縫問題，又如在外界穩(wěn)定環(huán)境降低時沒有做好保溫覆蓋措施，在大體積混凝土養(yǎng)護過程中未做好溫度的監(jiān)控，這些都會引發(fā)大體積混凝土出現(xiàn)裂縫［1］。

3 大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的實踐

3.1 做好大體積混凝土分層澆筑與振搗

在開展大體積混凝土澆筑施工過程中，首先應注意科學合理地選擇大體積混凝土的澆注順序，通常情況下，基于建筑不同的結構需要先澆筑核心筒墻，再澆筑柱、梁、板混凝土，同時在澆筑柱結構時應注意設置鋼絲網片，在澆筑梁、板混凝土結構時保持澆筑坡度一致。

在具體澆筑過程中，做好混凝土的振搗工作也非常重要。實際振搗時應遵循“快插慢拔”的原則。如果混凝土有著鮮明的硬性特征，在拔出振搗棒后，還應在振搗位置附近再次重新插入振搗棒才能填滿空洞。同時，注意控制好上下抽動的幅度，保持振搗均勻性。在分層澆筑時要控制澆筑厚度，一般在振搗棒長1.25倍以內更有助于提升振搗效果。在振搗上一層混凝土時，應注意適當插入到下層中進行振搗，插入深度控制在5cm～10cm，這樣有利于消除兩層混凝土之間的接縫，并且要在下層混凝土初凝前開始上層混凝土振搗。

除此之外，做好混凝土振搗時間的控制也非常重要，特別是當面對塑性混凝土時，每點振搗時間需要控制在20s～30s，如果振搗棒頻率比較高，最短應＞10s，要求混凝土表面均勻、不再顯著下沉、不再有氣泡冒出、表面泛出灰漿作為振搗完成的標準。值得注意的是，大體積混凝土表面水泥漿較厚，在完成澆筑振搗后需要采用長刮尺將混凝土表面刮至設計標高，然后在初凝前采用用滾筒碾壓數(shù)遍，再進行二次抹面，以此提升大體積混凝土表層密度，消除大體積混凝土收縮裂縫。

3.2 做好大體積混凝土裂縫控制技術實施

在土木建筑工程混凝土施工過程中，應注意做好混凝土的溫度裂縫控制［2］，具體可采用以下幾點控制措施：

1）在水泥選材方面，宜選擇低熱或中熱水泥，比如選擇礦渣水泥、粉煤灰水泥等。

2）在混凝土配比時注意降低水泥的用量，一般每1立方米的混凝土，水泥用量應＜450kg。同時注意降低水灰比，通常而言水灰比需要控制在0.6以內。

3）改善混凝土骨料級配，可以在具體配置的過程中摻加一些粉煤灰或高效減水劑，從而有效降低水泥的用量，避免混凝土在凝結時產生較大的水化熱。

4）加強對混凝土攪拌工藝的改進，在具體實踐方面，可以在傳統(tǒng)的三冷技術基礎上采用二次風冷新工藝，提高混凝土攪拌的質量，降低混凝土的澆筑溫度。

5）在混凝土中可以加入外加劑，比如一些具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，有效改善混凝土拌合物的流動性、保水性，還能夠推遲混凝土凝結時熱峰到來的時間。

6）當在高溫季節(jié)進行混凝土澆筑時，主要在混凝土施工場地搭設遮陽板或者采用其他降溫措施，以降低混凝土環(huán)境溫度，避免混凝土在澆筑時入模溫度過高。溫度產生的應力大小與混凝土本身的結構尺寸有著非常緊密的聯(lián)系，一般情況下混凝土結構尺寸與溫度應力呈正比，結構尺寸越大，應力越大，因此在混凝土施工過程中，應合理安排施工工序，做好分層、分塊、分段澆筑，促使混凝土更好地散熱，期間還需要合理預留溫度收縮縫。

7）為了降低溫度對混凝土的影響，在大體積混凝土內安置一些冷卻管道，在管道之中通入冷水，能夠有效降低混凝土內部溫度，縮短混凝土的內外溫差。此外，加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。

3.3 做好大體積混凝土養(yǎng)護

在完成大體積混凝土澆筑后，做好后續(xù)養(yǎng)護施工也非常重要，要求通過合理的養(yǎng)護將大體積混凝土的溫度與濕度控制在合理范圍內，從而有效降低大體積混凝土表面的熱擴散，避免大體積混凝土產生較大的溫度梯度，導致表面裂縫的發(fā)生。

與普通的混凝土相比，大體積混凝土養(yǎng)護最為鮮明的特點是需要做好溫度的監(jiān)控，在這一過程中，首先應科學、合理地布置溫度監(jiān)控點［3］。在具體布置過程中沿著大體積混凝土構件澆筑高度，在混凝土底部、中部與表面設置穩(wěn)定監(jiān)控點，垂直測點間距通常在0.5m～0.8m。在大體積混凝土平面應布置在邊緣與中間位置，測點間距需要控制在2.5m～5m。在完成澆筑后混凝土在凝結過程中溫度會逐漸上升，在這一階段應每間隔2h～4h監(jiān)測一次；在溫度下降階段每間隔8h測一次，測溫孔需要做好編號標記，完成測溫后做好記錄以此作為對混凝土施工和質量的控制依據(jù)。在具體測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃，應做好保溫措施或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產生溫度裂縫。

在實際養(yǎng)護時，遵循“升溫散熱，降溫保溫”的原則，比如當面對高溫濕熱的施工環(huán)境時，需要注意在施工現(xiàn)場進行灑水，并采取必要的遮陽措施，有效降低環(huán)境溫度，避免混凝土內外溫差變大，防止混凝土水分大量蒸發(fā)，從而不僅可以有效避免混凝土溫度裂縫，而且能避免出現(xiàn)混凝土干縮裂縫。如果氣候環(huán)境比較多變、天氣較冷，這同樣會影響混凝土養(yǎng)護質量，因此需要做好混凝土保溫養(yǎng)護工作，在實際保溫養(yǎng)護過程中可以采用帆布或者碎布料覆蓋混凝土，起到保溫和保濕的目的，避免混凝土材料出現(xiàn)凍裂情況。在覆蓋混凝土材料過程中，最好在每次養(yǎng)護時做好記錄，科學控制養(yǎng)護的頻率和時間，以確?；炷敛牧橡B(yǎng)護的合理性和有效性。

4 結語

綜上所述，在開展建筑施工過程中，大體積混凝土澆筑施工是非常重要的工序，并且相較于普通混凝土澆筑施工而言，大體積混凝土澆筑施工對施工質量要求更為嚴格，因此需要深刻認識到大體積混凝土澆筑施工存在的問題，并結合這些問題做好針對性措施，從根本上提升大體積混凝土澆筑施工質量水平。