王國民
山西路橋建設集團有限公司公路工程總承包分公司 山西太原 030006
結(jié)合軟弱圍巖隧道施工特點可以得知,通過運用自進式管棚施工技術,不僅可以提高圍巖的安全性,而且能夠提升注漿質(zhì)量,同時,管棚支護可以起到一定的支護作用,可以避免軟弱圍巖出現(xiàn)大面積的沉陷與坍塌,因此,本文重點探討軟弱圍巖隧道施工中自進式管棚施工技術的具體運用。
因為軟弱圍巖強度較低,在該地質(zhì)條件下進行隧道施工,特別容易出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象,所以在軟弱圍巖隧道施工之前,施工單位需要進行超前支護,如果采取傳統(tǒng)的超前支護技術,會影響軟弱圍巖隧道施工進度,故施工單位需要合理采用自進式管棚施工技術,合理控制隧道的開挖循環(huán)進尺,提升軟弱圍巖的安全性。
此外,科學運用自進式管棚施工技術,可以顯著提升軟弱圍巖隧道超前支護效果,防止隧道出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。在一些施工規(guī)模比較大的隧道施工項目中,施工單位要根據(jù)該地區(qū)的地質(zhì)條件,以及圍巖的穩(wěn)定性能,合理選擇自進式管棚施工技術,在提升軟弱圍巖隧道施工質(zhì)量的同時,進一步提高整體施工效率。
本文主要以某軟弱圍巖隧道工程為例,該工程經(jīng)過穿山隧道長度為1500m,在隧道施工區(qū)域內(nèi),地址條件比較復雜,同時,外部的施工作業(yè)環(huán)境也比較復雜,增加了隧道的開挖施工難度。結(jié)合該隧道內(nèi)部施工條件得知,因為長時間的風化作用,除隧道洞口5m之外,剩余部分全部屬于斷層破裂帶,結(jié)構(gòu)的完整性比較差,存在較多粘土。因為該隧道圍巖結(jié)構(gòu)受力條件復雜,自穩(wěn)性較差,在隧道施工之前,施工單位需要對圍巖采取加固處理方式,防止隧道施工過程中出現(xiàn)坍塌事故。
在此隧道工程施工中,施工單位選擇DK448+091-DK459+117作為試驗段,在暗挖施工過程當中,洞身部分采取長度為20m的熱軋無縫鋼管進行有效的超前支護,在鋼花管棚的管壁上,每隔一定距離進行鉆孔,鉆孔的孔距保持在0.5m左右,鉆孔直徑在6mm到8mm之間,表現(xiàn)為梅花型,在管棚的尾部,需要留置不少于0.3m止?jié){段[1]。
在圍巖隧道施工區(qū)段,施工單位利用三臂鑿巖臺車進行施工,并合理控制鉆孔方向,在注漿施工期間,嚴格控制漿液的水灰比,水灰比不宜小于0.45,不宜超過0.50,同時,注漿施工要遵守自下而上、先稀后稠施工原則,每孔注漿施工壓力逐漸增大,注漿壓力控制在0.8MPa到1.0MPa之間。結(jié)合該軟弱圍巖隧道施工特點可以得知,因為圍巖區(qū)域的地質(zhì)條件比較差,如果采取傳統(tǒng)的管棚施工技術,會增加施工難度,影響最終的隧道支護效果,故施工單位需要采取專業(yè)的施工方法。
在超前支護施工過程當中,為了確保管棚施工困難得到有效解決,施工單位需要對既有的鋼花管管棚鉆孔方式進行優(yōu)化,若已經(jīng)確定好管棚施工長度,則管棚穿過掌子面之后,需要進行有效固定,避免出現(xiàn)坍塌失穩(wěn)現(xiàn)象,確保土壓力能夠快速傳遞到已經(jīng)封閉的支護結(jié)構(gòu)當中。同時,施工人員還要嚴格控制鉆機的運行參數(shù),為了有效提升隧道的安全性,管棚長度不宜過大,要求施工人員結(jié)合工程的具體情況,嚴格按照試驗段所確定的施工參數(shù)進行施工。
在此隧道工程施工期間,結(jié)合自進式管棚支護特點能夠得知,管棚不但要滿足基礎的抗拉力要求,而且要具備良好的抗剪強度與抗彎強度。因為該隧道工程施工長度比較大,故施工人員要嚴格控制管棚施工長度,以及管棚的搭接長度[2]。
第一,施工人員結(jié)合以往的超前支護施工經(jīng)驗,并以此為主要基礎,根據(jù)該隧道工程所在區(qū)域的地質(zhì)條件,合理選擇循環(huán)支護方式。在隧道洞口位置,需要開挖一定施工空間,確保鉆進設備能夠順利進入到施工場地,每隔一定距離設置鋼管,然后進行有效的掘進施工。
第二,鉆孔施工完畢后,施工人員需要有序壓入鋼花管,并遵守交替施工原則,合理控制鋼花管之間的距離,其環(huán)向距離不宜超過35cm,表現(xiàn)為半圓形結(jié)構(gòu),并做好后續(xù)的注漿工作,同時,在孔口的上側(cè)位置,需要留出一定量的排氣孔,保證鋼花管內(nèi)部的空氣能夠快速排放到外部,排氣結(jié)束后,方可進行后續(xù)的壓漿施工。
在軟弱圍巖隧道施工項目當中,因為需要采用三臂鑿巖臺車進行施工,可以有效減少施工作業(yè)量,同時,自鉆式鉆桿能夠快速鉆進,實現(xiàn)有效支護,鋼花管管棚鉆孔、清孔和支護工序有效結(jié)合,能夠減少人工送管難題的出現(xiàn),減少施工作業(yè)人員數(shù)量。因為鋼花管管棚支護施工難度較大,故施工人員要結(jié)合鉆桿直徑,合理調(diào)整施工順序,在縮短軟弱圍巖隧道超前支護施工工期的同時,有效降低工程的施工成本。
為了確保軟弱圍巖隧道施工的安全性,有關單位還要加強監(jiān)控量測,并認真分析各類監(jiān)控數(shù)據(jù),通過采取加權(quán)平均算法,該隧道工程自進式管棚施工效率平均是1.43m/min,相比于鋼花管管棚,自進式管棚施工流程更加簡便,效率也更高[3]。
此外,因為自進式管棚施工工藝需要使用多種材料,費用比較高,故在具體施工環(huán)節(jié),施工單位要對施工人員進行良好的技能培訓。針對直徑比較小的鋼管,可以替換為自鉆式錨桿,和傳統(tǒng)的錨桿相比較來講,自鉆式錨桿的抗拉例與屈服強度更高,重量更強,能夠顯著提升施工強度。同時,在爆破施工過程當中,施工人員要合理控制注漿速度,在提升軟弱圍巖隧道超前支護施工強度的同時,提高整體施工效率。
綜上所述,通過對自進式管棚施工技術在軟弱圍巖隧道中的具體運用,例如明確試驗段施工要點、支護施工要點、注意事項等等,可以顯著提升該軟弱圍巖隧道施工質(zhì)量,防止隧道出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,故能夠為類似工程項目提供一定的借鑒與參考。