谷野

西門子工業(yè)透平機(jī)械（葫蘆島）有限公司 遼寧葫蘆島 125001

機(jī)械制造工藝是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工作，該工作對技術(shù)方面有著較高要求，特別在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，若設(shè)計(jì)方案不合理，容易影響機(jī)械制造質(zhì)量，還會(huì)降低機(jī)械產(chǎn)品使用壽命，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法滿足大眾需求，給企業(yè)造成了極大經(jīng)濟(jì)損失。因此，對基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)方案進(jìn)行研究，無論是機(jī)械產(chǎn)品本身、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升，還是滿足大眾需求方面都有著十分重要的意義。

1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝貫徹前提

1.1 確定設(shè)計(jì)制造具有優(yōu)勢

設(shè)計(jì)人員要對設(shè)計(jì)方案中的核心內(nèi)部制造與技術(shù)方向明確化，依照機(jī)械制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范制造過程，能在最低的限度內(nèi)保證制造質(zhì)量。此過程不只是機(jī)械設(shè)計(jì)方案具備審視條件，還為后續(xù)制造過程提供有效處理的前提、明確管理?xiàng)l件，從而使設(shè)計(jì)工作質(zhì)量與成效具備優(yōu)勢，為后續(xù)先進(jìn)工藝的應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)[1]。

1.2 設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)中要融入國際化的設(shè)計(jì)理念優(yōu)勢

國際化的設(shè)計(jì)理念體現(xiàn)的是當(dāng)下及未來市場的發(fā)展趨勢，如果設(shè)計(jì)人員能掌握國際設(shè)計(jì)理念并應(yīng)用于自身設(shè)計(jì)工作中，能使設(shè)計(jì)成型的機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到國際化要求，成為市場中的佼佼者，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，推動(dòng)了我國的機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，并為后續(xù)技術(shù)的發(fā)展提供先進(jìn)化的條件，使制造質(zhì)量與效率大幅度提升。

2 機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造分析

2.1 加工精度方面

在進(jìn)行機(jī)械零件制造時(shí)，通常情況下設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)會(huì)存在一定偏差，特別對當(dāng)前機(jī)械零部件制造技術(shù)水平而言，難以實(shí)現(xiàn)零誤差。鑒于此，相關(guān)人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)過程中，需注重加強(qiáng)機(jī)械零部件加工精度，最大限度得減少設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)之間誤差，這也是機(jī)械制造工藝最為重要的一項(xiàng)內(nèi)容。為降低設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)同實(shí)際數(shù)據(jù)之間差異，確保產(chǎn)品加工精度，首先，需對二者之間存在的差異因素進(jìn)行細(xì)致研究，對影響機(jī)械制造的各個(gè)因素進(jìn)行明確，不斷提高專業(yè)技術(shù)水平。其次，夾具對于機(jī)械制造過程中所產(chǎn)生的誤差有著極大影響，這主要是因?yàn)闄C(jī)械零部件在制造過程中需使用夾具來加以固定，但若夾具本身存在很大誤差，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件在生產(chǎn)過程中誤差率增大，所以在夾具制造過程中，為了減少夾具本身存在的誤差，對夾具的數(shù)據(jù)測量有著較高要求。最后，造成機(jī)械零部件生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)誤差的因素主要包括系統(tǒng)應(yīng)力、刀具磨損程度以及內(nèi)部應(yīng)力等方面，為增強(qiáng)機(jī)械零部件加工精度，通常情況下可以采取原始誤差轉(zhuǎn)移、均化、分化法以及誤差補(bǔ)償法等方法[2]。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方面

大部分機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合格企業(yè)都存在一個(gè)通病，便是在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)往往不注重設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品不能入市，這不僅是對企業(yè)財(cái)力、物力及人力的浪費(fèi)，而且還造成企業(yè)信譽(yù)低下，阻礙企業(yè)發(fā)展。所有的機(jī)械設(shè)計(jì)都有一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)不能與之相脫離，特別對于機(jī)械制造工藝而言，機(jī)械設(shè)計(jì)除注重機(jī)械整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，產(chǎn)品性能方面必須與國家標(biāo)準(zhǔn)相符合，且還需在滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，不斷提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。另外，不能忽視機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品過程中，使企業(yè)獲得更好經(jīng)濟(jì)效益，在對生產(chǎn)成本進(jìn)行控制的同時(shí)，提升單位時(shí)間內(nèi)勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2.3 設(shè)計(jì)中注重產(chǎn)品表面質(zhì)量的工藝設(shè)計(jì)

在機(jī)械設(shè)計(jì)中，要注重產(chǎn)品表面質(zhì)量的制造過程，因?yàn)楫a(chǎn)品表面質(zhì)量決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命。在衡量產(chǎn)品表面質(zhì)量時(shí)，粗糙度是重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，金屬加工表面質(zhì)量會(huì)影響產(chǎn)品耐磨性能、疲勞強(qiáng)度、耐蝕性、配合質(zhì)量。所以，機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品表面的工藝設(shè)計(jì)。在制造過程中，選擇的刀具、金屬材料、加工工藝是影響金屬加工表面質(zhì)量的重要因素，應(yīng)選擇合適的刀具與金屬材料，加工切削條件加強(qiáng)完善，加工工藝應(yīng)用正確的方式，在加工時(shí)要實(shí)施高質(zhì)量控制過程，從而使金屬表面的粗糙度有效降低，達(dá)到表面質(zhì)量提高的要求。

2.4 設(shè)計(jì)理念以綠色制造為核心

分析國內(nèi)外機(jī)械設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢，綠色制造工藝已經(jīng)成為現(xiàn)在及未來的發(fā)展方向。因此，要提高機(jī)械設(shè)計(jì)合理化的要求，必須改變以往的設(shè)計(jì)理念，以綠色制造工藝?yán)砟顬樵O(shè)計(jì)核心。另外，在融入綠色環(huán)何理念的同時(shí)，還要注重企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)必然是綠色環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合，才能使企業(yè)發(fā)展?jié)M足市場需求，推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。在實(shí)施綠色機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，可以通過以下兩方面實(shí)施：首選，站在材料的角度?？v觀大部分企業(yè)生產(chǎn)過程可知，原材料浪費(fèi)現(xiàn)象已經(jīng)是普遍性的問題，原材料浪費(fèi)的同時(shí)也在消耗著企業(yè)的生產(chǎn)成本，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。機(jī)械設(shè)計(jì)中，要先掌握原材料的類型、特點(diǎn)，分析剩余、多余的原材料如何再有效利用，再根據(jù)分析結(jié)果融入設(shè)計(jì)方案中，從而降低材料浪費(fèi)率，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保的要求。其次，加大綠色材料的使用。新型綠色材料已經(jīng)逐漸深入原材料市場中，表明環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為當(dāng)下各領(lǐng)域發(fā)展的主題。在設(shè)計(jì)時(shí)，可以加大綠色材料的使用范圍，將可降解材料、無污染材料融入設(shè)計(jì)中，從而提高產(chǎn)品的環(huán)保性能，進(jìn)一步提升企業(yè)在市場中的競爭力[3]。

3 結(jié)語

設(shè)計(jì)和制造工藝對整個(gè)機(jī)械工業(yè)來說是不容忽視的重要組成部分。尤其是在現(xiàn)在的工作中，隨著現(xiàn)代化水平的不斷提高，我們愈發(fā)意識(shí)到這2項(xiàng)工作的意義。我們需要根據(jù)具體實(shí)際的工作需要和社會(huì)需求，采取相應(yīng)的措施，優(yōu)化機(jī)械制造工藝流程，合理運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)策略。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，推動(dòng)機(jī)械制造和機(jī)械設(shè)計(jì)的整體發(fā)展與進(jìn)步。