霍巖 劉興剛
云科智能制造(沈陽)有限公司 遼寧沈陽 110000
在我國的市場經(jīng)濟領(lǐng)域中,制造業(yè)企業(yè)所起到的作用是十分關(guān)鍵的,并且已經(jīng)成為了我國經(jīng)濟體系的重要環(huán)節(jié),而這類企業(yè)要想在激烈的市場競爭氛圍中不斷的發(fā)展壯大,提升自身的經(jīng)濟效益和社會效益,在企業(yè)繼續(xù)大力的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)就顯得尤為重要了。對于我國處于制造行業(yè)的企業(yè)來說,如果能夠進一步的提高數(shù)控機械加工的整體效率,那么就勢必能提升企業(yè)所能獲得的經(jīng)濟效益,并能進一步的促進企業(yè)的快速發(fā)展,對于完善我國社會經(jīng)濟體系也能夠起到積極的作用。數(shù)控機械加工技術(shù)是一項重要的生產(chǎn)技術(shù),這一技術(shù)簡化了傳統(tǒng)的加工工序,并節(jié)省了大量的人力物力,對企業(yè)的發(fā)展壯大也是有積極影響的。機械加工技術(shù)中,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛,常見的應(yīng)用如準確控制機床自動化、檢測工業(yè)機器人事故等,其廣泛的應(yīng)用也大大的提升了機械制造的整體質(zhì)量,所以,我們應(yīng)充分的認識到提高機械加工整體效率的必要性和重要性,這一工作應(yīng)引起行業(yè)工作者的高度重視[1]。
在制造企業(yè)數(shù)控機械加工中,切削型數(shù)控機械的應(yīng)用最為廣泛,調(diào)查顯示,在數(shù)控機械加工中有70%屬于切削型金屬數(shù)控機械。在實際中,為了進一步提高數(shù)控機械加工效率,就需要注重對數(shù)控機械的道具進行優(yōu)化選擇,以此保證切削型數(shù)控機械的良好應(yīng)用、在實際中,采取數(shù)控機械生產(chǎn)小批量的產(chǎn)品時,需要用到的機械切削時間僅僅是整個生產(chǎn)體系所需時間的一小部分,其他數(shù)控機械會處于待機狀態(tài),難以發(fā)揮出其價值。鑒于此,為了進一步提升數(shù)控機械加工運行效率,就需要對切削時間進行優(yōu)化控制,例如縮短數(shù)控機械的待機時長,以此提高切削時間比例,這樣既能確保數(shù)控機械生產(chǎn)性能的良好發(fā)揮,還能減少浪費生產(chǎn)時間的情況,實現(xiàn)了數(shù)控機械加工效率的優(yōu)化[2]。
最后,切削工藝也會對數(shù)控機械加工效率帶來影響,因此在具體的操作中,還應(yīng)該結(jié)合刀具材料性能,選擇科學的切削工藝,強化刀具使用及管理,保證刀具質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范。優(yōu)化切削工具,能在很大程度上促進數(shù)控機械加工水平的提升,能滿足制造企業(yè)的良好發(fā)展。
由于數(shù)控機械加工對于技術(shù)水平有很高的要求,所以為了更好的發(fā)揮出數(shù)控機械加工作用,還需要注重對數(shù)控機械軟件進行開發(fā)。數(shù)控技術(shù)涉及到編程設(shè)計人員操作能力、維修水平等,通過相關(guān)應(yīng)用軟件的開發(fā),能進一步提高自動化程度,可以促進加工效率提升。自動化控制技術(shù)是當前研究的一個熱點,其可以實現(xiàn)對數(shù)控機械加工的良好把控,對此,相關(guān)企業(yè)還應(yīng)該充分借助現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)數(shù)控機械軟件的開發(fā),借助軟件進行自動化控制,以此解決認為操作失誤、缺乏技術(shù)人員等影響企業(yè)生產(chǎn)的情況。對制造企業(yè)來說,要提高對數(shù)控機械加工軟件的重視力度,要加強與相關(guān)研究單位的合作力度,使其可以結(jié)合自身實際情況進行軟件開發(fā),促進數(shù)控機械加工效率的提升。
企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控效果也會直接的影響到數(shù)控機械加工的整體效率,因此,只有保證了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理和控制質(zhì)量,才能進一步的優(yōu)化數(shù)控機械加工的效率,數(shù)控機械加工過程與電子計算機技術(shù)的關(guān)系十分密切,其不但能夠高效的生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的零件,同時也實現(xiàn)了零件的批量生產(chǎn),這一功能對于促進企業(yè)的快速發(fā)展是有著積極影響的。在數(shù)控機械的實際工作過程中,復(fù)雜零件與普通零件在加工工序肯定是有所區(qū)別的,那么為了盡可能的減小待機的時間,相關(guān)負責人就必須嚴格把控每一道工序,同時也要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
企業(yè)要想在激烈的競爭環(huán)境得以生存和發(fā)展,那么對其加工零件的準確度和精度就必須提出高標準、高要求,進行生產(chǎn)作業(yè)過程中的每一個作業(yè)環(huán)節(jié)時,具體的工作人員應(yīng)整體的把握產(chǎn)品的加工工藝,當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了故障問題時應(yīng)對其進行詳細的分析,保證數(shù)控機械加工設(shè)備的運行性能,對機械生產(chǎn)作業(yè)的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都進行有效的管理,從而提升數(shù)控機械加工的整體效率。
機械數(shù)控加工雖然能夠?qū)崿F(xiàn)自動化加工,但是卻離不開相應(yīng)人員操作,維護與維修。因此,為了能更好輔助機械數(shù)控加工設(shè)備在正常狀況下運行,并實現(xiàn)高質(zhì)量加工,要重視相應(yīng)人員技術(shù)與能力提升。在實際操作中,一方面要提升設(shè)備操作人員技能水平,另一方面也要注重對維護與管理人員能力提升。針對操作人員技術(shù)提升方面要從源頭抓起,例如,可采用校企合作方式,通過與特定職業(yè)學校構(gòu)建合作關(guān)系,讓專業(yè)院校能夠定期為企業(yè)提供高素質(zhì)人才,并通過實習方式來提升合作院校理論教學與實踐教學整體水平。同時,要對在職技術(shù)操作人員展開定期培訓。讓操作工人了解到不同機械數(shù)控設(shè)備,在操作當中容易出現(xiàn)故障問題和避免故障出現(xiàn)措施,通過引進高素質(zhì)人才和定期開展操作工技術(shù)培訓,能在一定程度上提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平[3]。
數(shù)控機械加工技術(shù)具有自動化程度高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,并且在企業(yè)的發(fā)展過程中也起到了至關(guān)重要的作用,現(xiàn)階段在市場經(jīng)濟領(lǐng)域下企業(yè)規(guī)模不斷的發(fā)展壯大,企業(yè)要想保持自身的穩(wěn)定發(fā)展,進一步的提高經(jīng)營生產(chǎn)的效率,那么就應(yīng)進一步的提高數(shù)控機械加工的整體效率,從而最大限度的保證數(shù)控機械加工的性能。