張春芳 許春華

山東龍昊建工有限公司 山東淄博 255000

混凝土攪拌站一般可以分為兩種：一種是商品混凝土的攪拌站；一種是施工工地建立的混凝土攪拌站。無論是哪種意義的攪拌站，大部分都已經(jīng)實現(xiàn)了全自動化的混凝土生產(chǎn)過程，可以自主完成上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)，這種自動化決定了設(shè)備的狀態(tài)對于混凝土質(zhì)量的影響非常大。

1 混凝土攪拌站中關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用

1.1 加強混凝土攪拌站設(shè)備運行系統(tǒng)技術(shù)管理

混凝土攪拌站設(shè)備是由多個系統(tǒng)組成，而攪拌系統(tǒng)便是其中之一。此系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)單一的攪拌工序，因此，攪拌桶、潤滑結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)架便是此系統(tǒng)所應(yīng)用到的主要設(shè)備。另外，這些設(shè)備還有相應(yīng)的分型，自落式及強制式便是攪拌主機系統(tǒng)的兩大極具特殊性的運行設(shè)備，而相比較于后者而言，前者的省電節(jié)能效果更加強勁。

在進(jìn)行混凝土的攪拌工序之前，需要做好骨料的運輸及貯存工作，而骨料的運輸工作則是通過專門的傳輸皮帶將混凝土骨料輸送至計量設(shè)備，貯料斗則是承載混凝土骨料的容器。相關(guān)技術(shù)人員在完成混凝土材料的計量工作以后，就要將經(jīng)過精確計量的骨料卸放在攪拌桶主機內(nèi)部，進(jìn)行攪拌，以全面保障該骨料的質(zhì)量水平達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。骨料的存儲系統(tǒng)是將未參與攪拌的骨料進(jìn)行保存，避免發(fā)生材料特性變化的系統(tǒng)[1]。

混凝土原材料在經(jīng)過傳送、計量及攪拌工序之后，便拌合形成混凝土拌合物的建筑材料，再通過混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場。而作為混凝土最主要原材料之一的水泥，需要在貯存系統(tǒng)的保護(hù)之下，確保其有效品質(zhì)。

混凝土的配料系統(tǒng)主要是經(jīng)由三大部分組成，主要包括控制裝備、稱量系統(tǒng)和配料設(shè)備扥。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該將各種混凝土原材料按照一定比例進(jìn)行配料，然后進(jìn)行攪拌、運輸，當(dāng)然，進(jìn)行混凝土攪拌工序之前，還應(yīng)該做好材料精確計量工作，確?；炷僚浜媳瓤刂圃诤侠淼姆秶詢?nèi)。

1.2 混凝土攪拌站計量誤差的控制措施

首先應(yīng)該將電子秤恢復(fù)至出廠設(shè)置，需要注意的是在進(jìn)行初始化過程中需要取下秤斗上的砝碼，然后依次加砝碼，直到加至最大砝碼，通常在加砝碼時應(yīng)至少確保攪拌站生產(chǎn)需要計量的最大重量值，在校秤操作時，觀察加載過程中曲線變化情況以及是否達(dá)到線性要求，假如電子秤的示數(shù)偏差超過允許的范圍且不呈現(xiàn)線性變化，要弄清原因，是傳感器性能故障還是機械故障，在采取相應(yīng)的措施后重新校秤。

控制粉料懸浮造成的計量誤差，需要在最初攪拌站供料系統(tǒng)設(shè)計時便綜合考慮各個方面的因素。不僅需要考慮粉料的進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管直徑大小，還需要對各個跟攪拌機緊密相關(guān)的其他管道、機械設(shè)備、構(gòu)建等深入分析。要將漏洞與除塵器連接的管道直徑控制在250mm以上，而粉料秤排氣補氣管路和攪拌機蓋相通管路的直徑至少要200mm[2]。

加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)該當(dāng)作一項長期任務(wù)來抓，不僅抓好操作人員的崗前培訓(xùn)工作，而且還需要定期開展培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容除了混凝土攪拌的操作技能外，還應(yīng)該注重培養(yǎng)操作人員的責(zé)任心；操作人員還應(yīng)該定期、不定期檢查和維護(hù)攪拌站各種設(shè)備，特別是要注意檢查計量系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)問題時要立即解決，從而避免后期養(yǎng)護(hù)管理不到位帶來的損失。

1.3 智能化管理技術(shù)

完善和充分發(fā)揮ERP管理系統(tǒng)和GPS定位系統(tǒng)的功能,充分利用移動互聯(lián)網(wǎng)、云平臺、云存儲、物聯(lián)網(wǎng),運用大數(shù)據(jù)的手段,建立相關(guān)的數(shù)據(jù)庫,并按日、月、季度、年進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的分析處理,將會為混凝土攪拌站企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、客戶服務(wù)、風(fēng)險評估提供強大的數(shù)據(jù)支撐和管理決策。

智能化管理不僅僅包括瀝青站的自動化控制,還包括在瀝青混合料拌合中運用信息化工具實時采集和傳輸現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)。智能化管理的應(yīng)用可對瀝青加工、運輸供應(yīng)及施工全過程進(jìn)行智能動態(tài)監(jiān)控；對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量等波動進(jìn)行及時預(yù)警。

1.4 完善并落實質(zhì)量管理機制

技術(shù)質(zhì)量管理是貫穿于項目全周期的重要工作，從混凝土攪拌站管理者的角度來看，日常管理需要覆蓋至原材料的準(zhǔn)備、生產(chǎn)、運輸之中，強化對各項細(xì)分因素的管理，對于機械設(shè)備易出現(xiàn)故障的部位，需準(zhǔn)備足夠的零配件。管理人員的綜合素質(zhì)應(yīng)得到提升，需要依據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)做好各環(huán)節(jié)的管理工作，共同確?；炷翑嚢枵竟ぷ髂芰?。管理人員要積極組織員工深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高職業(yè)素養(yǎng)，準(zhǔn)確掌握現(xiàn)行的法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，并賦予每位員工特定的職責(zé)，提高各項工作的針對性。完善的質(zhì)量評估體系有助于把控生產(chǎn)質(zhì)量，需要將管理評估體系的創(chuàng)建工作提上日程，以免出現(xiàn)材料以次充好、質(zhì)量管理方式不當(dāng)、責(zé)任心不強等問題[3]。此外，需要定期更新攪拌站計量系統(tǒng)，確保原材料計量的精確性，避免材料配比失衡的情況。針對運營隊伍資金配置不足的問題，有必要創(chuàng)建監(jiān)管賬戶制度，將各項進(jìn)度款落到實處，不可出現(xiàn)資金隨意挪用至其他工作的情況，確保工資發(fā)放、設(shè)備維護(hù)等各項工作都可實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。

1.5 環(huán)保節(jié)能新技術(shù)廣泛運用

不久的將來,會有越來越多的新型環(huán)保技術(shù)用在混凝土攪拌站中,像噪音控制技術(shù)、集中除塵系統(tǒng)技術(shù)等;更多的節(jié)能減排技術(shù)將被運用于混凝土生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),像剩廢料分離技術(shù)、廢水廢漿回收利用技術(shù)等;更多的新材料、新技術(shù)、新工藝、新能源等也將逐步用到混凝土攪拌站中,像建筑廢物再生利用技術(shù)等。

2 結(jié)語

混凝土攪拌站與施工作業(yè)應(yīng)同步推進(jìn)，做好技術(shù)質(zhì)量管理工作對于推動施工作業(yè)具有積極意義。技術(shù)質(zhì)量管理包含的內(nèi)容較多，需兼顧產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制等，針對各項工作采取針對性的技術(shù)質(zhì)量管理，滿足客戶所需。