田美云

（山東彩旺建設(shè)有限公司，山東 濟(jì)南 250000）

1 工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢分析

人工焊接模式不存在風(fēng)險(xiǎn)評估及安全評價(jià)等環(huán)節(jié)，其焊接理念相對滯后，無法有效規(guī)避焊接期間各種安全隱患，難以降低總體安全風(fēng)險(xiǎn)，并且人為因素不可避免提高風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生基數(shù)。受科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展的影響，機(jī)械工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域取得令人矚目的成就及成果，尤其是自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)以來大幅度提高機(jī)械工程制造企業(yè)的流水線作業(yè)效率，所帶來的直接影響為大大增加企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率及保證其生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)謀求更多的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)不同程度上節(jié)約人力物力財(cái)力的投入，減少成本支出，消除影響工程機(jī)械制造安全的風(fēng)險(xiǎn)因素，進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

2 自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械焊接中的應(yīng)用策略

2.1 購買先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備

自動(dòng)化設(shè)備是進(jìn)行工程機(jī)械焊接的硬件設(shè)施，企業(yè)應(yīng)依據(jù)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力、行業(yè)市場環(huán)境、自動(dòng)化設(shè)備價(jià)格等各項(xiàng)具體情況的了解，加強(qiáng)工程焊接自動(dòng)化設(shè)備資金投入，購買質(zhì)量價(jià)高的自動(dòng)化設(shè)備，為企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對內(nèi)部技術(shù)人員的培訓(xùn)力度，其培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包含自動(dòng)化技術(shù)內(nèi)涵、先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備使用注意事項(xiàng)等多個(gè)方面，提高員工的職業(yè)素養(yǎng)以及專業(yè)技能，確保員工能夠合理運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備。運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)建立機(jī)械焊接信息管理系統(tǒng)，工作人員通過電腦將工程機(jī)械相關(guān)信息錄入到系統(tǒng)當(dāng)中，如機(jī)械型號(hào)、機(jī)械原材料質(zhì)量、機(jī)械焊接部位等信息，由專門的管理人員對這些信息進(jìn)行歸納整理，使之成為機(jī)械焊接方案制定的依據(jù)，確保焊接工作能夠正常運(yùn)行。

2.2 網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的集成性

由于機(jī)械工程焊接對于操作人員損害較大，客觀上要求相關(guān)企業(yè)以保護(hù)操作人員生命健康安全為前提條件，著重強(qiáng)調(diào)規(guī)避焊接風(fēng)險(xiǎn)，搭建兼顧集成性的互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，促使操作系統(tǒng)與自動(dòng)化焊接技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)集成性的作用，即于遠(yuǎn)程控制中心開展遠(yuǎn)程控制，不需要再次進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。同時(shí)，使用操作系統(tǒng)期間可直接設(shè)計(jì)規(guī)劃焊接流程，明確焊接樣式，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種問題，了解問題產(chǎn)生原因，以達(dá)到快速解決問題的目標(biāo)，進(jìn)一步提高工程機(jī)械制造生產(chǎn)效率。此外，互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)能大幅度提升焊接工藝水平，利用互聯(lián)網(wǎng)查詢手段選擇適宜的焊接工藝，促使焊接工藝與產(chǎn)品制造要求間相吻合。

2.3 焊接過程控制智能化。

自動(dòng)化一體調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能化技術(shù)出現(xiàn)時(shí)，將整個(gè)操作都更加簡單化和便捷化，智能化程度也越來越高。在機(jī)械工程中，焊接自適應(yīng)系統(tǒng)能夠根據(jù)動(dòng)態(tài)電阻的變化輸出與之相符的焊接參數(shù)，很好的消除焊接過程中產(chǎn)生的飛濺或由于其他因素導(dǎo)致的虛焊等質(zhì)量缺陷。尤其是對于焊接過程更為復(fù)雜的有色金屬焊接，焊接自適應(yīng)控制系統(tǒng)更能發(fā)揮強(qiáng)度的作用，確保焊接質(zhì)量的可靠性。焊接過程控制智能化的發(fā)展相對成熟，無論是人工電阻焊的控制設(shè)備還是自動(dòng)焊的控制設(shè)備均由較為普遍的使用。帶有自適應(yīng)模塊的焊接控制設(shè)備的價(jià)格是普通焊接控制設(shè)備的價(jià)格2～3倍，從一定程度上限制了新技術(shù)的推廣。

2.4 在工程機(jī)械焊接控制過程的數(shù)字化和集成化。

自動(dòng)化技術(shù)在應(yīng)用到工程機(jī)械焊接領(lǐng)域當(dāng)中，能夠明顯的提升企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)效率，提升機(jī)械焊接的產(chǎn)品質(zhì)量，并提升焊接過程的穩(wěn)定性、技術(shù)性和準(zhǔn)確性。通過自動(dòng)化系統(tǒng)，企業(yè)的操作人員能夠?qū)附拥娜^程進(jìn)行數(shù)字化、集成化的控制，并對焊接的全過程進(jìn)行精準(zhǔn)的把控。操作人員在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上就能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行數(shù)字操控，并通過數(shù)字信息技術(shù)傳遞到焊接設(shè)備當(dāng)中，由焊接設(shè)備執(zhí)行相關(guān)的命令和操作，進(jìn)而保證了焊接的流程化、體系化，提高了焊接的生產(chǎn)效率，提高了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.5 自動(dòng)化在線檢測

焊接過程的質(zhì)量監(jiān)管、質(zhì)量檢測是保證整車質(zhì)量精度的重要手段，必須認(rèn)真對待。傳統(tǒng)的檢測方式是采用人工外觀精度檢測和三坐標(biāo)尺寸精度測量相結(jié)合，檢測過程復(fù)雜、效率低下，只能按一定頻次實(shí)行抽檢，無法做到產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的全覆蓋，存在一定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器人視覺檢測系統(tǒng)作為現(xiàn)代新型的自動(dòng)化檢測方式，可與自動(dòng)化焊接機(jī)器人的生產(chǎn)過程進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，對焊接質(zhì)量進(jìn)行在線檢測，不僅能夠快速反饋焊接過程中車身尺寸精度的質(zhì)量信息，而且還能體現(xiàn)精度變化的趨勢。整個(gè)檢測過程高效、直觀，檢測精度非常精準(zhǔn)、可靠，能夠及時(shí)為工藝分析改進(jìn)和產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。因此，生產(chǎn)線的自動(dòng)檢測系統(tǒng)不僅是現(xiàn)代焊接自動(dòng)化技術(shù)的完善和補(bǔ)充，而且也是焊接自動(dòng)化配套技術(shù)今后著力發(fā)展的方向。

3 結(jié)語

工程機(jī)械焊接企業(yè)應(yīng)意識(shí)到自動(dòng)化技術(shù)對企業(yè)未來發(fā)展的重要作用，依據(jù)自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力、戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，購買質(zhì)量較高的機(jī)械焊接自動(dòng)化設(shè)備，加強(qiáng)對相關(guān)工作人員的培訓(xùn)力度，提高焊接工作人員的專業(yè)技能，提升機(jī)械焊接的工作效率，促進(jìn)企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。