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高位厚層砂巖頂板條件沿空巷道強(qiáng)動壓消除技術(shù)*

2020-11-24 07:53:08祝凌甫李春睿
陜西煤炭 2020年6期
關(guān)鍵詞:覆巖煤體煤柱

祝凌甫,李春睿

(1.中煤科工開采研究院有限公司,北京 100013;2.天地科技股份有限公司,北京 100013)

0 引言

鄰近采空區(qū)的巷道往往受到強(qiáng)動壓影響而維護(hù)困難,工作面的超前支承壓力與側(cè)向支承壓力是鄰空巷道礦壓顯現(xiàn)重要的影響因素[1]。鄰空巷道強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)主要受覆巖結(jié)構(gòu)及圍巖自身強(qiáng)度等因素影響。因此,如何通過基于鄰空側(cè)強(qiáng)礦壓應(yīng)力源控制的巷道卸壓技術(shù),成為當(dāng)前煤礦開采急需解決的問題。基于大量現(xiàn)場實(shí)踐,結(jié)合巷道高應(yīng)力產(chǎn)生及應(yīng)力轉(zhuǎn)移機(jī)理的分析可知,在已有硐室底部掘巷,同時采取適當(dāng)?shù)南锏浪蓜颖拼胧?,可?shí)現(xiàn)掘進(jìn)巷內(nèi)的高應(yīng)力轉(zhuǎn)移[2-3];工作面支架后方矸石及時冒落,釋放圍巖變形能,可將工作面集中應(yīng)力區(qū)向煤巖深部轉(zhuǎn)移,達(dá)到工作面煤層卸壓目的[4];對已有采空區(qū)下方掘巷,可取得巷道或硐室頂部卸壓的良好效果[5];同時采用高強(qiáng)度、高預(yù)緊力的錨桿支護(hù)、注漿加固破碎圍巖,提高破碎圍巖殘余強(qiáng)度和錨桿錨固力,可實(shí)現(xiàn)深部巷道圍巖的穩(wěn)定[6];在特厚煤層內(nèi)布置卸壓巷并結(jié)合松動爆破技術(shù),可解決工作面沿空巷道難以維護(hù)的問題[7-9]。可見,對于巷道應(yīng)力控制的問題雖已取得眾多研究成果,但鑒于巷道圍巖復(fù)雜的賦存環(huán)境,尤其是鄰空巷道的強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)各不相同,高應(yīng)力轉(zhuǎn)移機(jī)理和控制手段尚未達(dá)成統(tǒng)一共識。

為此,在分析該煤礦30202回采工作面回風(fēng)巷道強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)特征的基礎(chǔ)上,采用理論分析,深孔爆破圍巖控制及現(xiàn)場效果觀測等方法,探討工作面鄰空回風(fēng)巷道強(qiáng)礦壓顯現(xiàn)機(jī)理,及深孔爆破后應(yīng)力變化特征,以期為深部開采條件下鄰空巷道強(qiáng)動壓的消除提供借鑒。

1 工程概況

1.1 工作面概況

工作面位置:該煤礦的30202工作面北側(cè)緊鄰30201工作面采空區(qū),采空區(qū)的寬度為241 m,30202工作面與30201采空區(qū)之間留有寬20 m保護(hù)煤柱;南側(cè)為實(shí)體煤,東側(cè)為采區(qū)邊界,西側(cè)為工業(yè)廣場停采線,工作面的位置關(guān)系如圖1所示。30202工作面埋深達(dá)到630 m以上,煤體堅(jiān)硬,單軸抗壓強(qiáng)度約為35.37 MPa。工作面煤層采高平均為5.5 m,煤層傾角1°~3°,平均為2°,采用全部垮落法管理頂板。

圖1 工作面位置

頂?shù)装鍘r性:煤層直接頂為泥質(zhì)粉砂巖,基本頂為中粒砂巖,基本頂上方為23 m的厚層粉砂巖,粉砂巖巖層強(qiáng)度平均值為61.34 MPa,煤層直接底為泥巖。煤層頂板巖性見表1。

表1 煤層頂?shù)装遒x存條件

1.2 礦壓危險性

危險性區(qū)域劃分:30202工作面主要受到區(qū)段煤柱、采空區(qū)側(cè)向壓力、采動超前支承壓力影響,巷道礦壓顯現(xiàn)嚴(yán)重區(qū)域集中在工作面單見方、聯(lián)巷口+三岔口、雙工作面見方影響區(qū);礦方曾基于多因素耦合評價方法對危險區(qū)域進(jìn)行了劃分,最終得到30202回風(fēng)巷強(qiáng)危險區(qū)6個,中等危險區(qū)1個,巷道整體礦壓危險性較高,如圖2所示。

注:回風(fēng)巷聯(lián)各巷口左右各20 m,均為強(qiáng)沖擊危險區(qū)圖2 30202工作面強(qiáng)礦壓危險性區(qū)域劃分示意

應(yīng)力集中情況:為驗(yàn)證回風(fēng)巷圍巖應(yīng)力分布情況,在回風(fēng)巷正幫進(jìn)行了鉆孔檢驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)至6~20 m時即出現(xiàn)明顯的卡鉆現(xiàn)象,可知高應(yīng)力已集中在巷道圍巖附近。在巷道兩幫的煤層進(jìn)行二輪、三輪大直徑卸壓孔,并增加了卸壓孔孔徑,鉆孔后發(fā)現(xiàn)巷幫淺部高應(yīng)力區(qū)依然存在,大直徑卸壓并未起到良好的卸壓效果。根據(jù)煤層開采條件及圍巖分布特征分析得出,受30202工作面前方超前支承壓力、30201采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力和30202回風(fēng)巷保護(hù)煤柱集中應(yīng)力影響,使得30202工作面回風(fēng)巷應(yīng)力集中程度較高、煤炮聲頻繁、動壓現(xiàn)象明顯。其中3-1煤層上方所存在的近30 m厚的砂巖頂板,由于其層位完整致密,是側(cè)向應(yīng)力傳遞的主要介質(zhì)。因此,為了降低應(yīng)力集中程度,應(yīng)從應(yīng)力源即回風(fēng)巷附近的頂板入手,避免彈性能的集聚與傳播、阻斷應(yīng)力傳遞路徑。

2 沿空高位厚層砂巖載荷傳遞機(jī)制

2.1 傳遞機(jī)制

依據(jù)30202工作面埋藏深度、煤層厚度及頂?shù)装鍘r性特征,分析得出隨著工作面的不斷推進(jìn),采空區(qū)側(cè)向覆巖未能及時冒落[10-12],當(dāng)覆巖破斷到基本頂時,裂隙帶高度已發(fā)展到最大。其中把垮落帶及裂隙帶覆巖統(tǒng)稱為低位覆巖,而直覆的厚層砂巖只產(chǎn)生了彎曲下沉,直覆巖即為高位覆巖。而根據(jù)煤礦的實(shí)際情況,側(cè)向支承壓力由低位破斷覆巖產(chǎn)生的自重載荷及高位未破斷覆巖產(chǎn)生的懸臂載荷共同決定,巷道側(cè)向覆巖結(jié)構(gòu)及側(cè)向支承壓力分布曲線如圖3所示。其中直接頂巖層所承受應(yīng)力為自重載荷;基本頂巖層所承受應(yīng)力為自重載荷、采空區(qū)懸露的一部分重量;直覆巖層所施加應(yīng)力是將自重載荷通過以兩端“固支梁”的形式存在,通過兩端支點(diǎn)以集中力的形式向下覆煤巖層傳遞載荷。

圖3 堅(jiān)硬覆巖結(jié)構(gòu)及側(cè)向支承壓力分布曲線

2.2 典型特征

內(nèi)外應(yīng)力場共同作用:這種載荷傳遞機(jī)制的典型特征是在側(cè)向煤體中產(chǎn)生內(nèi)、外應(yīng)力場,即由低位破斷覆巖載荷所控制的內(nèi)應(yīng)力場,與高位未破斷覆巖載荷相聯(lián)系的外應(yīng)力場共同作用。其特征是內(nèi)、外應(yīng)力場形成的條件為同時存在破斷及非破斷覆巖;內(nèi)、外應(yīng)力場是伴生關(guān)系,二者同時存在又此消彼長,在同一地質(zhì)條件下,內(nèi)應(yīng)力場范圍及應(yīng)力幅值的增大,將導(dǎo)致外應(yīng)力場范圍及幅值的降低。即,未斷裂巖層與斷裂巖層在側(cè)向煤體產(chǎn)生的附加應(yīng)力進(jìn)行疊加,得到側(cè)向煤體應(yīng)力分布特征,如圖4所示。圖中,Δσi為第i層巖層懸露部分自重在側(cè)向煤體產(chǎn)生的附加應(yīng)力;Δσimax第i層巖層懸露部分自重在側(cè)向煤體產(chǎn)生的附加應(yīng)力峰值。

圖4 側(cè)向產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加原理示意

附加應(yīng)力疊加的影響:①鄰空側(cè)向各層位巖層懸露部分自重產(chǎn)生的附加載荷要遠(yuǎn)大于鉸接力產(chǎn)生的附加載荷,懸露部分自重是造成側(cè)向煤體高應(yīng)力的主因;②隨著距煤層底板的高度增加,鉸接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的鉸接力對側(cè)向煤體的作用逐漸減弱;③不同層位巖層懸露部分自重產(chǎn)生的附加載荷在側(cè)向煤體中產(chǎn)生的附加應(yīng)力峰值基本相同;④低位巖層在側(cè)向煤體中產(chǎn)生的附加應(yīng)力影響范圍小,但是影響程度高;⑤高位巖層附加載荷在側(cè)向煤體中產(chǎn)生的附加應(yīng)力影響范圍大,但是影響程度低;⑥覆巖破斷高度越大,附加應(yīng)力在側(cè)向煤體中傳播距離越遠(yuǎn)[13-14]。

3 深孔爆破高位強(qiáng)動壓消除效果分析

3.1 深孔爆破卸壓

造成高應(yīng)力區(qū)集中的原因:根據(jù)鄰空側(cè)向覆巖傳遞機(jī)制分析得出,覆巖破斷高度越大,使得附加應(yīng)力在側(cè)向煤體中傳播距離越遠(yuǎn)。并且該煤礦30202工作面高應(yīng)力區(qū)主要為回風(fēng)巷一側(cè),說明主要原因是由于30201工作面頂板未及時充分垮落造成。

卸壓方法的選擇:①方法的選擇。受30201工作面采空區(qū)頂板應(yīng)力傳遞的影響,回風(fēng)巷兩幫變形較大、應(yīng)力普遍較高,需對回風(fēng)巷頂板采用深孔爆破卸壓的辦法,削弱巷道煤幫應(yīng)力,避免發(fā)生動力災(zāi)害。其中從覆巖進(jìn)行卸壓應(yīng)包括2部分,分別為老空區(qū)應(yīng)力傳遞路徑的阻斷和本工作面的超前支承壓力傳遞路徑的弱化。②老空區(qū)應(yīng)力傳遞路徑的阻斷。主要是在回風(fēng)巷斜上方頂板進(jìn)行預(yù)裂,人為的沿著工作面走向形成一條裂縫帶。③工作面超前支承壓力卸壓。人為的將厚層堅(jiān)硬頂板強(qiáng)度弱化,不但可降低周期來壓強(qiáng)度和縮小周期來壓步距,而且能夠避免應(yīng)力累積形成“見方性”強(qiáng)礦壓。此外,對本工作面的頂板預(yù)裂松動后,能消除大采高工作面超前支承壓力的傳播范圍,做到從本質(zhì)上卸壓。

3.2 實(shí)施方案

結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,在30202工作面回風(fēng)巷867 m(回采里程)開始向北施工深孔爆破卸壓工程。每組2個炮孔沿巷道斷面平行布置,組間距5 m,如圖5所示,分別為實(shí)體煤一側(cè)的A孔、煤柱側(cè)的B孔。A孔深50 m,傾角45°,B孔深37 m,傾角65°。

圖5 深孔爆破卸壓工程剖面

3.3 效果分析

鉆孔應(yīng)力計(jì)數(shù)據(jù)對比:①鉆孔應(yīng)力計(jì)布置。工作面二次見方區(qū)域?yàn)榫嗲星胺?30~930 m范圍,該200 m范圍在回風(fēng)巷兩幫都進(jìn)行了鉆孔應(yīng)力計(jì)的安設(shè),在生產(chǎn)幫每隔25 m布置一組深淺孔應(yīng)力計(jì)(分別孔深8 m、14 m),煤柱幫每隔25 m布置了一組淺孔應(yīng)力計(jì)(孔深8 m)。第1組爆破孔與應(yīng)力計(jì)安裝位置對應(yīng)圖,如圖6所示。②生產(chǎn)幫爆破區(qū)域與未爆破區(qū)域應(yīng)力對比。生產(chǎn)幫和煤柱幫未采取深孔爆破的區(qū)域與已采取深孔爆破區(qū)域的鉆孔應(yīng)力計(jì)的應(yīng)力變化情況,如圖7、8所示。由圖7可以看出,生產(chǎn)幫20#、21#鉆孔應(yīng)力計(jì)處在未采取深孔爆破區(qū)域,實(shí)體煤幫23#、24#鉆孔應(yīng)力計(jì)處在已采取深孔爆破的區(qū)域。由圖7可知,生產(chǎn)幫未爆破區(qū)域,21#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為13 MPa、淺部峰值為9 MPa,20#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為24 MPa、淺部峰值為21 MPa。可見,未爆破區(qū)域的20#鉆孔應(yīng)力計(jì)處應(yīng)力峰值增量較大,且在工作面前方18 m左右開始具有陡然增高趨勢。而爆破區(qū)域23#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為7.3 MPa、淺部峰值為10 MPa,24#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為5.4 MPa、淺部峰值為7.8 MPa??梢姡茀^(qū)域的23#、24#鉆孔應(yīng)力計(jì)處應(yīng)力峰值絕對值較小,且在工作面前方20 m左右開始呈現(xiàn)緩慢增高趨勢。得到鉆孔應(yīng)力計(jì)測站卸壓數(shù)據(jù)對比表,見表2。③煤柱幫爆破區(qū)域與未爆破區(qū)域應(yīng)力對比。根據(jù)應(yīng)力數(shù)據(jù),深孔爆破卸壓后的鉆孔應(yīng)力計(jì)深部峰值降低至30.41%、41.53%,淺部鉆孔應(yīng)力計(jì)監(jiān)測的數(shù)據(jù)顯示卸壓后峰值降低至47.61%、86.66%,可見對實(shí)體煤幫14 m處卸壓效果比8 m處更為明顯。由圖8可知,煤柱幫未爆破區(qū)域,15#孔應(yīng)力計(jì)峰值為8 MPa、16#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為13.5 MPa。而爆破區(qū)域,21#孔應(yīng)力計(jì)峰值為7.8 MPa、22#孔深部應(yīng)力計(jì)峰值為5 MPa。并得到鉆孔應(yīng)力計(jì)測站卸壓數(shù)據(jù)對比表,見表3。根據(jù)深孔爆破卸壓后的煤柱內(nèi)的鉆孔應(yīng)力測定,應(yīng)力峰值分別由15#、16#鉆孔的8 MPa、13.5 MPa,降低至21#、22#鉆孔的7.8 MPa、5 MPa。卸壓后峰值降低至57.77%、62.5%,可見對煤柱幫的應(yīng)力有所降低,但降低的幅度沒有實(shí)體煤幫大。

圖6 鉆孔應(yīng)力計(jì)布置位置

圖7 生產(chǎn)幫爆破區(qū)域與未爆破區(qū)域應(yīng)力對比

表2 生產(chǎn)幫鉆孔應(yīng)力計(jì)測站數(shù)據(jù)對比表

圖8 煤柱幫爆破區(qū)域與未爆破區(qū)域應(yīng)力對比

表3 煤柱幫鉆孔應(yīng)力計(jì)測站數(shù)據(jù)對比表

微震監(jiān)測能量事件對比:30202工作面采用了ARAMIS微震監(jiān)測系統(tǒng)對工作面微震能量事件進(jìn)行了監(jiān)測。圖9為工作面深孔爆破區(qū)域和未爆破區(qū)域頂板微震事件監(jiān)測的分布圖,其中剔除了爆破振動事件行為。根據(jù)爆破前后微震事件分布得到,深孔爆破后大能量級事件(105J)多發(fā)生在高位的80 m的上方,且離回風(fēng)巷距離較遠(yuǎn),可見是更高位覆巖的能量集聚造成的。中能量級的事件(103~104J)從每天發(fā)生的次數(shù)上有所增多,且事件空間位置向回風(fēng)巷一側(cè)偏移,說明大能量在分解、緩釋。

圖9 爆破前后微震事件分布

4 結(jié)論

(1)沿空回風(fēng)巷應(yīng)力集中主要受30201采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力和煤柱集中應(yīng)力影響。而煤層上方存在的厚層砂巖頂板,完整致密,是側(cè)向應(yīng)力傳遞的主要介質(zhì)。采空區(qū)側(cè)向支承壓力由低位破斷覆巖產(chǎn)生的載荷及高位未破斷覆巖產(chǎn)生的載荷共同決定,并在側(cè)向煤體中形成了由低位破斷覆巖載荷所控制的內(nèi)應(yīng)力場,與高位未破斷覆巖載荷相聯(lián)系的外應(yīng)力場。

(2)為了解決沿空巷道的強(qiáng)礦壓顯現(xiàn),提出了老空區(qū)應(yīng)力傳遞路徑的阻斷和本工作面的超前支承壓力弱化相結(jié)合的頂板深孔預(yù)裂方案。深孔爆破卸壓后,生產(chǎn)幫和煤柱幫的應(yīng)力數(shù)據(jù)均有不同幅度的降低,同時微震事件在空間位置變得分散、大能量事件消除,說明大能量在分解、緩釋,間接證明了深孔預(yù)裂爆破起到了良好的卸壓效果。

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