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風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱清洗系統(tǒng)

2020-11-23 01:54王綏余
寫真地理 2020年36期

王綏余

摘 要: 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平逐漸提高,在工業(yè)化發(fā)展領(lǐng)域中,進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)對(duì)生產(chǎn)力的發(fā)展具有積極作用。本文通過對(duì)風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱清洗系統(tǒng)進(jìn)行研究,結(jié)合其實(shí)際發(fā)電機(jī)組的情況,對(duì)整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)予以優(yōu)化。通過在每臺(tái)風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱左、右內(nèi)側(cè)壁安裝3個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭、固定式高壓軟管路,與外部可調(diào)功率水泵連接,并在水箱左、右外側(cè)壁上安裝2個(gè)可手動(dòng)調(diào)整6個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭的萬向旋轉(zhuǎn)把手,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)清洗發(fā)電機(jī)組水箱;通過安裝控制按鈕、小型步進(jìn)電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),保證6個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭可以自動(dòng)程序性旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗發(fā)電機(jī)組水箱。這一系統(tǒng)節(jié)省了發(fā)電機(jī)組水箱清洗的人力,提升效率,避免了磕碰傷的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

關(guān)鍵詞: 風(fēng)冷型;柴油發(fā)電機(jī)組;水箱清洗系統(tǒng)

【中圖分類號(hào)】U262 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.36.127

隨著高參數(shù)發(fā)電機(jī)組上的大量投入使用,發(fā)電機(jī)組的有效散熱是必須要解決的問題。風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱是通過風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)帶走機(jī)組冷卻液熱量的一種散熱設(shè)備,日常使用過程中隨著風(fēng)會(huì)將一些細(xì)粉塵、泥土等帶入水箱中,附著在水箱內(nèi)腔中,長(zhǎng)此以往會(huì)影響機(jī)組水箱的散熱質(zhì)量,且如果發(fā)電機(jī)組在“高鹽、高濕”地區(qū)(如沿海城市)使用,附著物往往具有一定的腐蝕性,會(huì)損壞水箱。因此對(duì)其使用風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱清洗系統(tǒng)是十分重要的,其將對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行予以保證。

1 關(guān)于現(xiàn)階段柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的問題分析

1.1 關(guān)于前期準(zhǔn)備工作分析

在實(shí)際清洗工作中,其風(fēng)扇外罩的材質(zhì)主要為金屬材質(zhì),并且其體積較大,質(zhì)量也相應(yīng)的較重,使用的固定螺絲數(shù)量較多,在實(shí)際拆除過程中,需要配備的工作人員基本是4-5人,并且實(shí)施作業(yè)的時(shí)間持續(xù)在30min,這一過程進(jìn)行,不僅耗費(fèi)大量的時(shí)間,并且人力資源投入較多[1]。除此之外,實(shí)際拆除工作中,工作人員不注意的情況下,外罩會(huì)脫落,在砸下的過程中,對(duì)于設(shè)備以及作業(yè)人員都會(huì)存在較嚴(yán)重的安全影響。

1.2 關(guān)于清洗過程分析

在實(shí)際清洗過程中,主要是對(duì)水箱外罩予以產(chǎn)出之后進(jìn)行水箱的清洗,并且由于風(fēng)扇葉片以及水箱外殼的作用,工作人員手持水泵噴頭進(jìn)行活動(dòng)的空間會(huì)受到限制,因此清洗起來較為繁瑣,不能對(duì)所有部位予以覆蓋,并且實(shí)際清洗中,工作人員極易造成相應(yīng)的磕傷或者是碰傷。

1.3 關(guān)于清洗之后分析

在實(shí)施清洗之后,需要按照之前同樣的方法,將水箱外罩進(jìn)行安裝,并且整個(gè)作業(yè)過程依然需要30min,對(duì)時(shí)間成本、人力成本、設(shè)備以及人員的安全性同樣造成較大影響。

2 關(guān)于系統(tǒng)使用的技術(shù)原理分析

通過在每臺(tái)風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組水箱左、右內(nèi)側(cè)壁上,分別安裝3個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭、固定式高壓軟管路,與外部可調(diào)功率水泵連接,并在水箱左、右外側(cè)壁上,安裝2個(gè)可手動(dòng)調(diào)整6個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭的萬向旋轉(zhuǎn)把手,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)清洗發(fā)電機(jī)組水箱;在此基礎(chǔ)上,通過安裝控制按鈕、小型步進(jìn)電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),讓6個(gè)萬向旋轉(zhuǎn)噴頭可以自動(dòng)程序性旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗發(fā)電機(jī)組水箱[2]。

使用的臨時(shí)系統(tǒng)主要包括配藥、加藥設(shè)備,配有廢液排放管道,清洗程序?yàn)樗疀_洗,酸洗,最后水沖洗[3]。在實(shí)際處理中,酸洗清洗的溫度設(shè)置在25攝氏度,復(fù)合酸指數(shù)在6%。對(duì)發(fā)電機(jī)組水箱進(jìn)行清洗,在清洗之前,進(jìn)行相應(yīng)的處理,保證水箱外罩之內(nèi)沒有雜物,在結(jié)束之后,需要在水箱之內(nèi)的合適位置,掛上紫銅片,作為銅腐蝕指示片[4]。

3 關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)分析

通過對(duì)不同的柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行安裝,對(duì)其進(jìn)行有效的手動(dòng)清洗;通過銅腐蝕指示片對(duì)腐蝕速率進(jìn)行反應(yīng),并且清洗之后的除垢量也可以進(jìn)行反應(yīng),也就是水箱容積以及酸洗平衡中銅離子平衡濃度的計(jì)算,在清洗之前直至結(jié)束,定子線棒實(shí)現(xiàn)內(nèi)窺鏡檢查等,對(duì)清洗質(zhì)量進(jìn)行檢查;通過對(duì)系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置相應(yīng)的自動(dòng)化控制設(shè)備,以此實(shí)現(xiàn)清洗發(fā)電機(jī)組水箱的全自動(dòng)化[5]。

4 關(guān)于應(yīng)用前景分析

在所有風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組上都可應(yīng)用。

5 關(guān)于系統(tǒng)使用的實(shí)施目標(biāo)以及相應(yīng)的效益分析

作業(yè)人員由4至5人減少為1人,節(jié)省人力;作業(yè)時(shí)間由80分鐘縮短至15分鐘,提升效率;避免作業(yè)人員砸傷及磕碰傷風(fēng)險(xiǎn);具備手動(dòng)清洗及自動(dòng)清洗兩種模式,滿足不同功能的需求。

通過這一系統(tǒng)使用,對(duì)發(fā)電機(jī)組使用中的效益予以提高,降低成本投入,提高作業(yè)人員的安全性,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益予以增加,促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

總結(jié):通過這一系統(tǒng)的使用,對(duì)風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組的有效使用率進(jìn)行提高,并且這一系統(tǒng)使用之后,優(yōu)勢(shì)較為明顯,對(duì)生產(chǎn)收益有所提高,降低清洗過程中投入的人力以及物力成本,提高作業(yè)人員的工作效率以及安全性,具有十分重要的作用。使用有效的清洗系統(tǒng),對(duì)水箱表面的腐蝕、結(jié)垢等情況可以予以減少或者是消除,通過這一環(huán)節(jié)之后,對(duì)其中的水量流通予以提高。對(duì)系統(tǒng)中的局部過熱情況予以消除,這一過程中可以保證冷水水質(zhì)的控制,以此提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的安全性以及經(jīng)濟(jì)性。將這一技術(shù)應(yīng)用到風(fēng)冷型柴油發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)行中,促進(jìn)生產(chǎn)效率,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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[3] 殷勇,吳騰,艾華寧,等.核電站應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].大電機(jī)技術(shù),2018,000(003):71-74.

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