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淺談LS模塊化篩板在2YAH2460型圓振篩的應(yīng)用

2020-11-20 20:58:50孫云才
裝備維修技術(shù) 2020年8期

孫云才

摘要:LS模塊化篩板是一種新型的物料篩分篩板,具有防止堵礦、粘料,提高篩分效率,降低循環(huán)量,延長(zhǎng)使用壽命和降低生產(chǎn)成本等多重收益的目的,本文主要介紹玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦二選廠碎礦工段2YAH2460型圓振篩的張緊式篩網(wǎng)改用LS模塊化篩板,在解決篩網(wǎng)斷裂、篩孔堵礦粘料問(wèn)題的同時(shí),具有篩板安裝更換方便、篩分效率高、篩板使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。

關(guān)鍵詞:聚氨酯張緊式篩網(wǎng);模塊化篩板;圓振篩;篩分效率。

引言

云南省玉溪市玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦是以含銅、鐵為主要的金屬的大型礦床。銅礦物以黃銅為主,其次是斑銅礦,并有微量的銅藍(lán)和孔雀石;鐵礦物以磁鐵為主,其次是赤鐵礦、黃鐵礦和微量褐鐵礦。除主要金屬銅、鐵外,還伴生有金、銀、鉑、鈀等稀貴金屬。脈石礦物以黑云母、長(zhǎng)石、百云母、石英及綠泥石為主,其次是方解石、石榴石、高嶺土等。2YAH2460型圓振篩是玉溪礦業(yè)有限公司大紅銅礦破碎工段的篩分主要設(shè)備,自2007年投產(chǎn)使用至今,為礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)、提效降耗做出了巨大貢獻(xiàn)。但近些年隨著玉溪礦業(yè)有限公司的逐步發(fā)展,對(duì)破碎篩分作業(yè)的產(chǎn)品粒度、設(shè)備作業(yè)率、設(shè)備能耗的要求也越來(lái)越高,暴露了2YAH2460型圓振篩目前使用的篩板存在著篩分效率不高、使用壽命短、檢修評(píng)率高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約選礦破碎的生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

1.現(xiàn)狀

玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦銅鐵礦石的碎礦原則流程為“三段一閉路”工藝流程(圖一),汽車運(yùn)礦至原礦堆場(chǎng)經(jīng)“粗碎”后,從選1#、選2#、選3#膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送至碎礦工段的中間儲(chǔ)礦倉(cāng),然后經(jīng)過(guò)中碎、細(xì)碎(同圓振篩構(gòu)成閉路循環(huán)),得到粒度為-6mm含量占73%以上的最終碎礦產(chǎn)品,經(jīng)11#、12#、13#膠帶輸送機(jī)送往磨選工段粉礦倉(cāng)。

二選廠碎礦工段現(xiàn)有2YAH2460型圓振篩3臺(tái)。LS模塊化篩板改造使用前,二選廠圓振篩有上下兩層篩網(wǎng),使用尺寸為1015×2355mm的聚氨酯張緊式篩網(wǎng),,上層篩數(shù)量為6塊,孔徑為20×40mm,下層篩數(shù)量6塊,孔徑為10×30mm。每臺(tái)圓振篩每天開(kāi)機(jī)時(shí)間約11h,給礦量為530t/h,產(chǎn)量130t/h,給料粒度0~54mm,本文主要以2#圓振篩為例,相關(guān)參數(shù)如下表1所示:

2. 現(xiàn)用聚氨酯張緊式篩網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)分析

2.1聚氨酯張緊式篩網(wǎng)近年使用以來(lái),仍然存在篩孔易斷裂(圖二)、堵孔嚴(yán)重(圖三),使用壽命短等問(wèn)題,圓振篩整體運(yùn)行中篩分效率低、循環(huán)負(fù)荷量高、日常運(yùn)行維護(hù)量大。

2.2現(xiàn)場(chǎng)篩分效率測(cè)算

2.2.1測(cè)試?yán)碚摶A(chǔ)

實(shí)際篩分效率的計(jì)算公式:

E 實(shí)=(篩下物-10mm 重量)/(篩下物-10mm 重量 + 篩上物-10mm 重量)*100

理論篩分效率的計(jì)算公式:

E 理= [篩下物-10mm 含量 * (給礦-10mm 含量 – 篩上物-10mm 含量)]/ [給礦-10mm 含量 * (篩下物-10mm 重量 - 篩上物-10mm 重量)] *100

2.2.2測(cè)試過(guò)程

2.2.2.1測(cè)皮帶轉(zhuǎn)速(下表2所示)

2.2.2.2取樣、篩分

停機(jī)后,取皮帶上 1m 長(zhǎng)度的物料,稱重并篩分,篩分結(jié)果如下各表所示:

2.2.3 篩分效率計(jì)算

根據(jù)公式,各粒級(jí)篩分效率計(jì)算如下

根據(jù)以上數(shù)據(jù)繪制粒度特性曲線:

2.2.4 分析結(jié)果

2#振動(dòng)篩-10mm 的實(shí)際篩分效率為 80.01%,最終產(chǎn)品中-10mm 含量 93.66%、-6mm 含量 63.32%,細(xì)碎循環(huán)負(fù)荷 312.89%。

3. LS模塊化篩板的應(yīng)用

3.1LS模塊化篩板介紹

LS模塊化篩板采用輕型耐磨橡膠或耐磨聚氨酯材料經(jīng)一次性注塑壓模成型,具有表面平整度高,材料質(zhì)量穩(wěn)定,開(kāi)孔尺寸偏差小,開(kāi)孔率高等特點(diǎn)。篩板尺寸每塊為300×610mm,篩板之間采用卡扣式固定在筋板上,可以有效地應(yīng)對(duì)大硬度和大粒度的給料礦石的沖擊力,整體提高大幅提升篩板使用壽命。

下圖為L(zhǎng)S模塊化篩板結(jié)構(gòu)及安裝示意圖:

3.2 LS模塊化篩板在生產(chǎn)中的應(yīng)用

玉溪礦業(yè)有限公司大紅山銅礦二選廠破碎工段于2018年2月份在2#圓振篩完成LS模塊化篩板化篩板改造,改造前后效果圖如下所示:

3.3 LS模塊化篩板篩分效率驗(yàn)證

3.3.1現(xiàn)場(chǎng)取樣、樣品測(cè)定、樣品篩析結(jié)果

碎礦工段2#圓振篩取樣前,LS模塊化篩板已經(jīng)使用運(yùn)行一個(gè)月,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,篩板磨損處于前期。本次取樣設(shè)三個(gè)點(diǎn):1.圓振篩給礦皮帶機(jī)上邊;2.篩上8#皮帶機(jī);3.篩下11#皮帶機(jī)。取樣長(zhǎng)度分別為1m,三個(gè)取樣點(diǎn)所取樣品均要求皮帶機(jī)和圓振篩運(yùn)行穩(wěn)定,皮帶上的礦樣分布均勻。生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后,先停止運(yùn)行1#、3#圓振篩,5分鐘后,系統(tǒng)緊急停車取平衡樣。

樣品測(cè)定值入下表所示

樣品篩析結(jié)果如下表所示

由上表可以得出,給礦和篩上篩下礦粒度-負(fù)累計(jì)產(chǎn)率特性曲線圖如下:

按照先前篩分效率計(jì)算方式進(jìn)行篩分效率計(jì)算

3.3.1測(cè)試結(jié)果

2#振動(dòng)篩-10mm 粒級(jí)的實(shí)際篩分效率為93.73%,最終產(chǎn)品中-10mm 含量 85.53%、-6mm 含量53.91%,細(xì)碎循環(huán)負(fù)荷 57.02%。

4. LS模塊化篩板的性能特點(diǎn)

根據(jù)上述表格數(shù)據(jù),得出聚氨酯張緊式篩網(wǎng)與LS模塊化篩板使用前后效果對(duì)比數(shù)據(jù)表(下層篩網(wǎng)數(shù)據(jù))

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