李 婷,劉海生,高曉燕
(1.甘肅省蘭州石化公司研究院,甘肅 蘭州 730060; 2.甘肅省蘭州石化公司煉油廠,甘肅 蘭州 730060)
在線近紅外分析技術(shù)因分析速度快、不需要樣品前處理、一臺儀器能同時分析多種組分的多個指標(biāo),性價比較高,易實現(xiàn)原位實時在線監(jiān)測,已廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、飼料、食品等行業(yè)的過程控制和產(chǎn)品分析[1]。在乙烯生產(chǎn)中,裝置所需檢測的指標(biāo)繁多,傳統(tǒng)的分析方法無法滿足裝置優(yōu)化運行對原料分析所提出的要求[2]。因此,運用快捷、準(zhǔn)確、安全的近紅外光譜技術(shù)進(jìn)行檢測,就能對裝置的生產(chǎn)運行起到很好的指導(dǎo)作用,提高生產(chǎn)效率。
要做好這項“指導(dǎo)”工作,就需要非常準(zhǔn)確的近紅外光譜分析檢測數(shù)據(jù)做支持。乙烯裂解原料所使用的在線近紅外預(yù)處理系統(tǒng)集除渣、除水、除氣泡和恒溫多項功能于一身[3]。該系統(tǒng)經(jīng)過五年多的運行,雖然可以基本滿足在線檢測的需求,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管線接頭較多(漏點較多)、拆卸清洗過程繁瑣、維護(hù)周期長和工作量大等問題。為了解決這一問題,對原有的近紅外預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。
根據(jù)目前預(yù)處理所存在的問題,提出設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、方便維護(hù)的新型預(yù)處理系統(tǒng)的方案。根據(jù)方案,將原2個一級沉降過濾器改為一個自清洗式過濾器,不僅減少過濾芯的堵塞,延長清洗周期,而且拆卸簡單,方便維護(hù)。改進(jìn)前的二級過濾器的過濾和脫水是一體的,改進(jìn)后將二級過濾器與脫水器分離,便于更換過濾芯和脫水膜,,同時還可利用脫水器旁路出口有效去除管路中的氣泡,提高了分析精度。
改進(jìn)前一級過濾器2個(1備1用),改進(jìn)后一級過濾器1個。
改進(jìn)前一級過濾器如圖1所示,工作原理為:樣品從采樣管線進(jìn)入一級過濾器外殼和過濾芯之間的腔體中,少量樣品經(jīng)濾芯由外向內(nèi)進(jìn)入過濾芯內(nèi)部,樣品中大顆粒、漂浮物等雜質(zhì)及未過濾的大量樣品從一級過濾器側(cè)出口快回路流管1出返回到泵入口工藝管線,部分沉積的顆粒渣質(zhì)流進(jìn)廢液管,樣品中的氣泡從頂部氣泡排出管2排出至廢液管;通過濾芯過濾后的樣品進(jìn)入過濾芯的內(nèi)插樣品引出管3,在壓力的作用下使得樣品從內(nèi)插樣品引出管3進(jìn)入二級脫水過濾器。一級過濾器的過濾精度為100 μm,外殼材質(zhì)為316 SS。
圖1 改進(jìn)前一級沉降過濾器設(shè)計圖
改進(jìn)后的一級過濾器主要由接頭、外殼和過濾芯組成(見圖2)。上下用φ10接頭進(jìn)行連接,側(cè)面是φ6接頭,外殼材質(zhì)為316 SS。
圖2 改進(jìn)后一級過濾器組成及剖面圖
由工藝管線來的油樣從一級過濾器的上接頭進(jìn)入過濾芯,大部分的樣品通過一級過濾器的過濾芯返回工藝管線,少量的樣品經(jīng)過濾芯由內(nèi)向外過濾到外殼與過濾芯之間的腔體中,再經(jīng)側(cè)面出樣口1流出。過濾精度為100 μm,可以去除大部分顆粒渣質(zhì)。
二級過濾器在改進(jìn)前后都是2個(1備1用)。改進(jìn)前的二級過濾器的過濾和脫水是一體的,結(jié)構(gòu)如圖3所示,由圓錐形外殼6,燒結(jié)式過濾芯7和金屬網(wǎng)狀纖維棉8組成,從一級過濾器出來的樣品進(jìn)入二級過濾脫水階段,先進(jìn)入過濾脫水器的外殼6和燒結(jié)金屬過濾芯7的夾層,通過燒結(jié)金屬過濾芯7進(jìn)一步去除樣品中所帶的雜質(zhì)、氣泡;然后金屬網(wǎng)狀纖維棉8的脫水作用進(jìn)入到脫水過濾器的中心,從過濾器的中部向上經(jīng)過樣品引出管9從過濾器下端樣品出口流出,氣泡從過濾器的頂部排到廢液管。其材質(zhì)為316 SS,過濾精度為25 μm,脫水精度小于500 PPm。
圖3 改進(jìn)前二級脫水過濾器設(shè)計圖
改進(jìn)后的二級過濾器是三通型過濾器,用φ6接頭連接在管路中,它主要由腔體、過濾芯構(gòu)成(見圖4)。材質(zhì)為316 SS,過濾芯為燒結(jié)式可替換過濾芯。
圖4 改進(jìn)后的二級過濾器組成及剖面圖
從一級過濾器流出的樣品首先進(jìn)入二級過濾的外殼和過濾芯夾層的腔體中,樣品由外向內(nèi)經(jīng)燒結(jié)式過濾芯過濾到過濾芯中后從上方的樣品出口流出。過濾芯下方的彈簧可以固定過濾芯。過濾精度為15 μm,過濾芯可拆卸清洗。
改進(jìn)前脫水過濾器與二級過濾器是一體,改進(jìn)后二級過濾器與脫水器分離。脫水器由外殼、螺絲封蓋、脫水膜片組成(見圖5),外殼由進(jìn)樣口、出樣口、旁路出樣口和腔體組成,螺絲封蓋由圓形帶孔的脫水膜骨架、帶O形圈的脫水膜組成,帶O形圈的脫水膜固定在圓形帶孔脫水膜骨架周圍的凹槽中,螺絲封蓋有出樣口。
圖5 脫水器結(jié)構(gòu)圖
二級過濾后的樣品從進(jìn)樣口1進(jìn)入脫水器后,經(jīng)脫水膜脫水處理的樣品從螺絲封蓋的圓形出樣小孔和樣品出樣口4流出。未經(jīng)過濾油樣和過濾后的水及氣泡從出樣口2流向預(yù)處理間廢液管線。該分離器的脫水率可達(dá)90%。
改進(jìn)前一級過濾器為2個(1備1用),改進(jìn)后一級過濾器為一個自清洗過濾器,改進(jìn)后的一級過濾器由于大流量的樣品一直沖洗過濾芯,減少過濾芯的堵塞,延長清洗周期。
改進(jìn)前一級過濾器由于接頭管線較多,拆卸清洗比較繁瑣,改進(jìn)后的一級過濾器拆卸清洗簡單。
改進(jìn)前的二級過濾器的過濾和脫水是一體的,改進(jìn)后二級過濾器與脫水器分離。改進(jìn)前的缺點是金屬網(wǎng)狀纖維棉在燒結(jié)式過濾芯內(nèi)部,更換需要打開二級過濾器并取下過濾芯才可以更換,每個二級過濾器連接的管線有5條,分別是樣品進(jìn)樣口、出樣口、排氣泡口、過濾水出口、渣質(zhì)出口,清洗其中任意一個,其余管線都需要用堵頭堵漏,且拆卸時容易泡料。改進(jìn)后的二級過濾器結(jié)構(gòu)簡單,只有進(jìn)樣口和出樣口,設(shè)計為一用一備,拆洗其中一個時不影響另一個的正常運行,只要把封蓋擰開就可以卸下過濾芯進(jìn)行清洗和更換,并且過濾芯可用不同過濾精度的過濾芯,選擇余地大。
改進(jìn)后的脫水部分與二級過濾器分離,設(shè)計為1備1用,脫水過濾器有兩個作用,一個作用脫水,另一個作用排氣泡,樣品從進(jìn)樣口進(jìn)入脫水器后,經(jīng)脫水膜脫水處理的樣品從螺絲封蓋的出樣小孔和樣品出樣口流出。未經(jīng)過濾油樣和過濾后的水及氣泡從旁路口流向預(yù)處理間廢液管線。該分離器的脫水率可達(dá)90%,只要擰開螺絲封蓋就可以清洗和更換過濾膜,為了驗證脫水效果,分別采集5批脫戊烷油、重整進(jìn)料及抽提進(jìn)料三種樣品,用微庫侖水分儀分別檢測了進(jìn)入脫水系統(tǒng)前和脫水系統(tǒng)處理后的樣品中的水含量(見表1)。
表1 三種物料脫水前后對比表 /ppm
結(jié)論:根據(jù)實驗結(jié)果,該預(yù)處理系統(tǒng)的脫水系統(tǒng)的脫水率可達(dá)90%左右。滿足近紅外光譜分析儀的分析要求。
改進(jìn)后的預(yù)處理分析系統(tǒng)自2017年4月在連續(xù)重整裝置正式投用,圖6~8是重整進(jìn)料、抽提進(jìn)料、脫戊烷油檢測指標(biāo)芳烴的實時運行曲線。
圖6 重整進(jìn)料的芳烴實時運行曲線
圖8 脫戊烷油的芳烴實時運行曲線
綜上所述,此次對在近紅外預(yù)處理系統(tǒng)及各分系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)其重要意義在于,不僅延長了預(yù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行周期,大大縮短了清洗更換的維護(hù)時間(原系統(tǒng)清洗維護(hù)一次需要2~3天,改進(jìn)后的系統(tǒng)清洗維護(hù)一次3~4 h),還在除氣泡和脫水效果方面優(yōu)于改進(jìn)前,大大提高了在線近紅外分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,對生產(chǎn)裝置有著重要的知道作用,目前已在連續(xù)重整裝置成功應(yīng)用。