張素娟 祁珍麗 劉生

摘 要：為了煤化工公司對周邊的影響，結合煤化工公司的具體情況，采用定量風險評價法對該，結果顯示該煤化工公司周邊涉及的重要目標和敏感場所均在安全防護距離范圍外，社會風險等值線未進入不可接受區(qū)范圍內。

關鍵詞：煤化工;外部安全防護距離;個人風險;社會風險

煤化工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在著多種易燃易爆物質，如甲醇、煤氣、氨、氫氣、一氧化碳、液化石油氣等，可能發(fā)生火災或爆炸事故，易燃粉塵--煤塵易造成粉塵爆炸。工藝氣體發(fā)生著火時火勢兇猛而且不易撲滅，危害性很大;發(fā)生爆炸可能導致人員傷亡和物質上的嚴重損失。

該企業(yè)生產(chǎn)裝置的危險程度較高，該企業(yè)生產(chǎn)裝置、設施的危險有害因素對周邊有一定的影響。本文通過定量風險評價法確定該企業(yè)與周邊保護目標之間的距離是否滿足要求，為該企業(yè)的安全生產(chǎn)提出建議措施。

1 企業(yè)概況

該煤化工公司主要包括煤氣化、變換、酸性氣體脫除、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾、氫回收、WSA硫回收等單元。主要產(chǎn)品為年產(chǎn)60萬t煤制甲醇，并副產(chǎn)液氧、液氮、液氬、硫酸、硫酸銨等。該企業(yè)危險化學品有甲醇、水煤氣、氫氣、硫酸、一氧化碳、二氧化碳[壓縮的或液化的]、硫化氫、氧[壓縮的或液化的]、氮[壓縮的或液化的]、氬[液化的]、氨、氫氧化鈉溶液（40%）、雜醇油、鹽酸（31%）、二硫化碳、液化石油氣、五氧化二釩、二氧化硫、三氧化硫。依據(jù)相關要求[1]，該公司危險化學重大危險源辨識結果情況見表1。

該企業(yè)不涉及爆炸物，涉及有毒氣體水煤氣、硫化氫、氨等，涉及液化易燃氣體液化石油氣、氨等的存在最大量與GB 18218-2018[1]中規(guī)定的臨界量比值之和大于1。結合表1，按照相關要求的規(guī)定[2，4]，該企業(yè)應采用定量風險評價方法計算個人風險和社會風險值，以確定外部安全防護距離。

3 風險基準的選擇

由分析結果可知，GB 36894-2018[3]、《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第40號）[4]均規(guī)定的個人風險和社會風險基準均適用于該企業(yè)，因此，本文同時采用這兩種風險基準進行分析計算。

4 定量風險計算參數(shù)

本文采用定量風險評價方法，運用CASST-QRA的區(qū)域定量風險評價軟件2.1版本。本次計算所需要的主要設備和操作條件、氣象數(shù)據(jù)等計算參數(shù)由該煤化工企業(yè)提供。其他內部參數(shù)均為軟件默認值，本次計算未作改動。

4.1 依據(jù)GB 36894-2018計算的風險值

4.1.1 個人風險值

依據(jù)GB 36894-2018規(guī)定的風險基準，經(jīng)計算該煤化工企業(yè)廠區(qū)個人風險等值線見圖1（藍線范圍內、淺紅線范圍內、紅線范圍內分布表示個人風險3×10-6次/年、1×10-5次/年、3×10-5次/年）。

4.1.2 社會風險值

該煤化工企業(yè)社會風險等值線見圖2。

4.1.3 外部安全防護距離

根據(jù)3.1.1及3.1.2，可得到該煤化工企業(yè)3×10-6次/年、1×10-5次/年、3×10-5次/年的外部安全防護距離范圍見表2。

依據(jù)GB 36894-2018的規(guī)定，該煤化工企業(yè)周邊涉及到表2中的防護目標的安全防護距離符合性情況見表3。

4.2 依據(jù)原安監(jiān)總局40號令計算的風險值

4.2.1 個人風險值

依據(jù)原安監(jiān)總局40號令規(guī)定的風險基準，經(jīng)計算該煤化工企業(yè)廠區(qū)個人風險等值線見圖3（淺紅線范圍內、紅線范圍內分別表示個人風險3×10-7次/年、1×10-6次/年）。

4.2.2 社會風險值

該煤化工企業(yè)廠區(qū)社會風險等值線見圖4。

4.2.3 外部安全防護距離

根據(jù)3.2.1和3.2.2，可得到該煤化工企業(yè)3×10-7次/年、1×10-6次/年的外部安全防護距離范圍，見表4。

依據(jù)相關要求的規(guī)定[4]，該煤化工企業(yè)周邊涉及到表4中的防護目標的安全防護距離符合性情況見表5。

5 結論及建議

按照相關要求等的規(guī)定，運用CASST-QRA的區(qū)域定量風險評價軟件2.1版本，經(jīng)計算該煤化工公司的個人風險和社會風險均滿足可容許風險標準的要求，對周邊單位、居民的影響有限，可以接受。

由于事故發(fā)生的復雜性和不可預見性，安全防護措施的有效性均會影響事故的后果，因此企業(yè)對于生產(chǎn)裝置、設備設施、作業(yè)場所常規(guī)防護、事故應急管理等安全生產(chǎn)條件，應進行巡檢，及時更新、完善，排除不安全因素。經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)安全設施并及時更新，不斷完善與改進安全設施，使生產(chǎn)安全可靠性不斷提高;做好事故預案的編制和演練，儲備相應的應急救援物資是控制惡性事故發(fā)生的有效手段;保證安全生產(chǎn)投入，加大安全、消防措施的落實，使安全狀況得以保持和提高。

為有效預防廠區(qū)內火災爆炸事故發(fā)生，該公司應嚴格按國家有關要求完善各種安全措施，加強安全檢查，嚴禁違章操作，確保安全設施有效可靠，避免生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保自身與周邊企業(yè)的安全。

參考文獻：

[1] GB 18218-2018.危險化學品重大危險源辨識[S].國家市場監(jiān)督管理總局，中國國家標準化管理委員會，2018.

[2] GB/T 37243-2019.危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法[S].國家市場監(jiān)督管理總局，中國國家標準化管理委員會，2019.

[3] GB 36894-2018.危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施風險基準[S].國家市場監(jiān)督管理總局，中國國家標準化管理委員會，2018.

[4]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定[EB/OL].2011-08-05.