吳文亞

摘要：鍋爐是一種具有高度危險(xiǎn)性的壓力容器設(shè)備，由于其在供熱方面有著優(yōu)越的性能，被電力、冶金、機(jī)械、化工、造紙、紡織、食品以及民用供暖廣泛運(yùn)用。但是，由于其長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境運(yùn)行當(dāng)中，很容易出現(xiàn)安全方面的問(wèn)題，對(duì)人們的生命構(gòu)成威脅，對(duì)企業(yè)財(cái)產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失，所以必須做好鍋爐的檢驗(yàn)工作，使其保持良好的工作狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐;檢驗(yàn);問(wèn)題;措施

1鍋爐壓力容器的相關(guān)知識(shí)

鍋爐壓力容器是封閉性強(qiáng)的大型儀器，容易造成各種大型安全事故的發(fā)生。首先當(dāng)鍋爐工作時(shí)產(chǎn)生的壓力大于其承受的壓力限度，就會(huì)破壞安全報(bào)警部件，預(yù)警裝置未能被有效啟動(dòng)，這時(shí)壓力處于不斷增高且無(wú)人發(fā)現(xiàn)的狀態(tài)，就會(huì)引發(fā)大型安全事故的發(fā)生。另外，如果容器材料出現(xiàn)一定的質(zhì)量問(wèn)題也會(huì)導(dǎo)致容器的受耐性降低，壓力承受度隨之減弱，這也會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因?yàn)楸旧礤仩t壓力容器就在一定壓力的作用下運(yùn)行，因此其身處的作業(yè)環(huán)境很差，容易受到各種外界因素的不良影響，從而降低設(shè)備的有效性能。

2工業(yè)鍋爐檢驗(yàn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題

2.1腐蝕問(wèn)題

鍋爐在高溫、高壓環(huán)境中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生大量的酸性和堿性物質(zhì)，久而久之這些物質(zhì)必將腐蝕和損壞鍋爐。另外，在工業(yè)行業(yè)中各類化工企業(yè)經(jīng)常使用鍋爐，而化工企業(yè)所使用的原料往往又具有強(qiáng)烈的腐蝕性，在這種情況下鍋爐的受損程度必將進(jìn)一步增加。

2.2結(jié)垢問(wèn)題

水處理和水質(zhì)檢驗(yàn)是工業(yè)鍋爐日常運(yùn)行過(guò)程中非常關(guān)鍵的工作。根據(jù)相關(guān)的規(guī)定，水質(zhì)化驗(yàn)員檢測(cè)完成鍋爐內(nèi)水的硬度以及內(nèi)部堿度等指標(biāo)后，應(yīng)該立即把相關(guān)的檢驗(yàn)結(jié)果反映給鍋爐工作人員，之后鍋爐工作人員應(yīng)該根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)鍋爐進(jìn)行針對(duì)性的除垢處理。但是就目前的實(shí)際情況來(lái)看，大部分企業(yè)并不重視鍋爐的水處理環(huán)節(jié)，再加上相關(guān)的工作人員沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到鍋爐特性，導(dǎo)致企業(yè)工業(yè)鍋爐的排污除垢工作一直無(wú)法有效的進(jìn)行。鍋爐結(jié)垢問(wèn)題如果長(zhǎng)時(shí)間得不到有效的解決，會(huì)使熱效率大幅下降，如果情況比較嚴(yán)重甚至?xí)l(fā)爆炸。

3鍋爐壓力容器檢驗(yàn)問(wèn)題的解決措施

3.1外部檢驗(yàn)

一是鍋爐本體檢驗(yàn)。需檢驗(yàn)管端連接處、鍋筒接縫處、手孔人孔與法蘭處、絕熱層內(nèi)部是否滲水、漏水和漏氣，通過(guò)爐門(mén)觀察孔，檢查水冷壁管、鍋筒底部、爐管和過(guò)熱器等是否有彎曲、鼓包等變形現(xiàn)象。

二是安全附件和自動(dòng)控制及保護(hù)裝置檢驗(yàn)。查看壓力表是否進(jìn)行定期檢驗(yàn)、最大許可工作壓力是否有紅線標(biāo)記、鉛封是否正常等，還要用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)壓力表指示是否準(zhǔn)確。查看安全閥的開(kāi)啟度與回座壓力是否正常，校驗(yàn)后做好鉛封。查看水位表顯示是否清晰、兩側(cè)水位表讀數(shù)是否一致、閥門(mén)有無(wú)漏水和漏氣、水位表的汽水連通管暢通與否、照明設(shè)備能否正常工作等。查看自動(dòng)控制和保護(hù)裝置時(shí)，需注意自動(dòng)和手動(dòng)控制能否正常切換，檢查表的控制裝置靈敏度是否可靠。

三是輔機(jī)與附件檢驗(yàn)。查看風(fēng)機(jī)、水泵及其附件（壓力表、油位指示器、溫度計(jì)等）是否齊備、調(diào)節(jié)閘和控制閥是否靈活嚴(yán)密、法蘭連接部位是否漏水漏風(fēng)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)是否正常等。

四是分氣缸、管道、支吊架的檢驗(yàn)。查看分氣缸附件（壓力表、疏水閥、溫度計(jì)、緊急泄放等）是否齊全、閥門(mén)和法蘭連接部位是否漏水漏氣、分氣缸是否有強(qiáng)度認(rèn)證標(biāo)識(shí)、管道保溫層有無(wú)脫落、支吊架能否活動(dòng)自如或是否牢固、外觀色標(biāo)是否按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)明等。

3.2內(nèi)部檢驗(yàn)

鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)需要檢查以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：一是查閱上個(gè)周期檢驗(yàn)記錄、水處理記錄、值班記錄等相關(guān)資料，了解鍋爐運(yùn)行管理存在的問(wèn)題。二是檢查鍋筒、爐膽、管道、管板、封頭等受壓部件，查看是否存在鼓包、彎曲、凹陷等變形情況，重點(diǎn)查看爐膽縱向和環(huán)向處的對(duì)接焊縫、手孔、人孔、爐門(mén)、角板撐角焊縫、管道、管座以及管板、堵頭扳邊與孔帶區(qū)域;檢查腐蝕情況，主要查看鍋爐內(nèi)測(cè)水線附近、手孔和人孔附近、下角圈等部位的腐蝕情況;檢查磨損情況，主要檢查爐門(mén)圈和小煙室等煙氣流速比較高的部位以及吹灰器覆蓋區(qū)域的管壁;檢查滲漏情況，主要是檢查爐管脹口部位、管頭伸出部位是否有開(kāi)裂或者磨損，管板和受壓部分是否有環(huán)形裂紋;重點(diǎn)檢查上次檢驗(yàn)時(shí)，有缺陷的部位是否有發(fā)展。三是集箱檢查。主要檢查內(nèi)部腐蝕情況，是否有銹垢，手孔結(jié)合面是否嚴(yán)密，外部是否出現(xiàn)變形或鼓包，尤其是要仔細(xì)檢查防焦箱是否有變形情況。四是檢查爐管是否受到腐蝕，有無(wú)裂紋、彎曲、鼓包等變形情況，管壁厚度是否因?yàn)槟p而變薄;與鍋筒直接連接的所有管道（進(jìn)水管、排污管、蒸汽管、水位計(jì)連通器）接口處是否存在滲漏或腐蝕現(xiàn)象。

3.3水壓試驗(yàn)

一是設(shè)備儀表。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)受壓元件的各種開(kāi)孔不能夠臨時(shí)封閉，管接頭堵板必須具備足夠強(qiáng)度與嚴(yán)密性;進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要裝備兩只合格壓力表，其量程建議為試驗(yàn)壓力的2倍。

二是實(shí)施要求。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境的溫度應(yīng)該≥5℃，如果環(huán)境溫暖低于此數(shù)值時(shí)，必須做好防凍措施;試驗(yàn)時(shí)，鍋爐水溫要高于周邊露點(diǎn)溫度（以20～70℃為宜），鍋爐應(yīng)為滿水狀態(tài)（試驗(yàn)水應(yīng)選用清潔水源），放空閥門(mén)應(yīng)該等到空氣排盡后方可關(guān)閉。初步檢查沒(méi)有漏水現(xiàn)象后，緩慢升壓，待水壓升至0.3～0.4MPa時(shí)，再進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)，可以擰緊手孔、入孔、法蘭等處的螺栓。待水壓升至額定工作壓力后，暫停升壓，仔細(xì)檢查鍋爐各個(gè)部分是否存在變形、漏水等異常現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常后，應(yīng)關(guān)閉就地水位表，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，在此期間壓力下降不得超過(guò)0.05MPa。最后，回降至額定工作壓力，再次進(jìn)行檢查，檢查期間，要確保壓力不變。

三是合格確認(rèn)。受壓元件的金屬閉、焊縫無(wú)水珠、水霧，漲口不滴漏水，鍋爐各個(gè)部分沒(méi)有殘余變形才達(dá)標(biāo)。

4鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)要求

（1）單位準(zhǔn)備工作。在開(kāi)展鍋爐檢驗(yàn)前，使用單位需要做好如下工作：停爐放水、打開(kāi)手孔、人孔、灰門(mén)等孔門(mén);準(zhǔn)備完善相關(guān)技術(shù)資料（如鍋爐運(yùn)行記錄、制造安裝資料、修理改造記錄、事故記錄等）;隔斷受檢鍋爐和熱力系統(tǒng)之間的連接（如給水、排污、蒸汽等）;切斷電源或油、氣通道;處理好鍋爐爐渣、煙灰;如果工作面高于3m，必須設(shè)置腳手架。

（2）檢驗(yàn)人員準(zhǔn)備。檢驗(yàn)人員要仔細(xì)查閱鍋爐技術(shù)資料。對(duì)于非首次受檢的鍋爐重點(diǎn)檢查新增和變動(dòng)部位，重點(diǎn)查閱鍋爐水質(zhì)的化驗(yàn)記錄和運(yùn)行記錄是否存在異常，查看鍋爐安裝、修理和改造等相關(guān)技術(shù)資料是否完整，特別要查看上次檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否已經(jīng)整改完畢，有無(wú)整改方案，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

（3）檢驗(yàn)方案制定。檢驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定應(yīng)該檢查的項(xiàng)目和方法，對(duì)額定蒸發(fā)量較大（大于20th）的蒸汽鍋爐或額定功率較大（大于14MW）的鍋爐，必須制定檢驗(yàn)方案。

（4）協(xié)助檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，使用單位要安排鍋爐管理人員進(jìn)行協(xié)助和配合，按照檢驗(yàn)工作人員的要求拆除相關(guān)部件。

（5）缺陷處理原則。對(duì)于在內(nèi)部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要根據(jù)以下原則進(jìn)行處理：一是缺陷發(fā)展應(yīng)對(duì)，如果發(fā)現(xiàn)上個(gè)檢驗(yàn)周期發(fā)現(xiàn)的缺陷有進(jìn)一步發(fā)展的跡象或同一部位反復(fù)出現(xiàn)同一類型的缺陷，必須查明缺陷產(chǎn)生的原因，然后，再進(jìn)行修理。二是承壓裂紋必須消除，必要時(shí)，進(jìn)行焊補(bǔ)、挖補(bǔ)或更換。三是鍋爐內(nèi)部水垢必須按照《鍋爐化學(xué)清洗原則》進(jìn)行處理。

（6）修理檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)修理或改造后的受壓元件，檢驗(yàn)人員必須對(duì)修理和改造部位進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，查看修理或改造結(jié)果是否符合要求。

（7）檢驗(yàn)結(jié)論。完成現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作后，檢驗(yàn)人員需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢驗(yàn)情況出具檢驗(yàn)報(bào)告，鍋爐檢驗(yàn)?zāi)軌蛱嵘仩t常規(guī)運(yùn)行可靠性，降低危險(xiǎn)發(fā)生概率，所以必須定期對(duì)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)論

總而言之，嚴(yán)格進(jìn)行鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作對(duì)于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。為此，企業(yè)和技術(shù)人員要直面鍋爐壓力容器檢驗(yàn)存在的問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)于容器性能、漏電保護(hù)、抗熱能力等方面的排查力度。同時(shí)，還要引進(jìn)符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和材料，加強(qiáng)對(duì)于鍋爐壓力容器焊接部位的檢驗(yàn)，嚴(yán)格落實(shí)鍋爐壓力容器的整體檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，重視鍋爐壓力容器的防護(hù)措施，提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì)能力。通過(guò)以上一系列措施來(lái)保證鍋爐壓力容器有效地運(yùn)行，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性，為我國(guó)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)增加更多的活力。

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