羅繼振 鄧 博
廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司 廣西 南寧 530001
廣西南寧富樂新城拆遷安置小區(qū)三期工程C1-C3項目由3棟主樓和1層裙樓組成,結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。3棟主樓地上34層、地下1層,每棟樓設(shè)2臺電梯。電梯井基礎(chǔ)頂部至電梯機房底部總高度為110 m,電梯井軸距尺寸為2.2 m×2.3 m。為保障施工案例,施工過程中增設(shè)了電梯井混凝土薄板。
1)安全陷阱減少。傳統(tǒng)采用落地式或工字鋼懸挑腳手架來搭設(shè)施工平臺,不但施工難度高,而且安全方面點多面廣不易管控,每3層需設(shè)置1道硬防護,且不超過10 m,每個施工層均需要鋪設(shè)操作平臺[1]。傳統(tǒng)的硬防護和操作平臺施工工藝簡易,存在管理缺陷的項目,極易存在安全隱患。
2)質(zhì)量易控。近幾年來,電梯井定型化操作平臺的出現(xiàn),顯著提高了電梯井樓板施工效率,此平臺結(jié)合電梯井的具體尺寸來定制,能夠逐層循環(huán)使用,施工效率比較高,建設(shè)成本較低[2]。但電梯井剪力墻施工時存在一定的缺陷,在具體施工環(huán)節(jié),電梯井剪力墻內(nèi)側(cè)的底部接槎與頂部模板安裝定位的準(zhǔn)確性較差。在澆筑混凝土?xí)r,混凝土在側(cè)向壓力與振動棒的共同作用下,容易產(chǎn)生脹模、剪力墻根部錯臺、漏漿等現(xiàn)象,電梯井的垂直度與平整度不符合規(guī)定要求,影響工程的質(zhì)量。
3)成本降低。電梯井通過鋪設(shè)樓板的構(gòu)造鋼筋,能夠和結(jié)構(gòu)樓板一次澆筑,施工流程較為便捷,可令施工人員清晰易懂。作業(yè)人員能夠直接在增設(shè)的混凝土薄板面上部進行施工,提升施工安全性。電梯井道內(nèi)部增設(shè)樓板,通常在總體項目完工并移交給電梯安裝單位前應(yīng)進行混凝土薄板的破除施工,其間無需安裝硬防護、電梯井防護門,也無需人員維護,顯著降低工程建設(shè)成本[3]。
4)質(zhì)量有保障。通過在電梯井道內(nèi)部層層增設(shè)混凝土薄板面,可以幫助作業(yè)人員精準(zhǔn)地確定井道內(nèi)外側(cè)墻位線和控制線,保證剪力墻井道垂直度,有效減少了剪力墻偏位現(xiàn)象,提升施工質(zhì)量[4],為電梯安裝提供質(zhì)量保障。
1)要求設(shè)計單位結(jié)合建筑電梯井的具體尺寸,科學(xué)確定板面厚度,然后再配筋。
2)電梯井的井口同樓板一起進行模板支設(shè),包括鋼筋綁扎與混凝土澆筑,要求施工單位提前預(yù)留出傳料孔洞[5]。
3)在總體項目完工并移交給電梯安裝單位前,作業(yè)人員可將混凝土薄板面從上而下直接鑿除,并切除鋼筋。
4)使用與混凝土同強度等級的砂漿,將建筑墻鑿除面有效修補。
5)移交給下一道工序(電梯)安裝。
1)平臺板設(shè)計要點。在工程項目施工之前,要求設(shè)計人員結(jié)合電梯井開間尺寸,包括現(xiàn)澆平臺板厚度,合理進行配筋設(shè)計。因為電梯井平臺板僅需承重2名施工作業(yè)人員與輕型的施工器具,無需疊放重物,平臺板的活載與恒載不得超過2 kN/m2,故設(shè)計人員可以利用理正結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件進行驗算。經(jīng)驗算,平臺板按厚60 mm及單層雙向φ8 mm@200 mm配筋能夠滿足施工需求(圖1)。
圖1 電梯井樓板配筋
2)模板支架設(shè)計要點。由于增設(shè)的電梯井樓板尺寸比較小,小于周圍結(jié)構(gòu)樓板,因此,設(shè)計人員可按周圍結(jié)構(gòu)樓板模板支架方案進行設(shè)計。設(shè)計人員可結(jié)合具體的設(shè)計圖紙,運用Revit軟件進行建模并模擬施工,對各項施工步驟進行細化[6]。
1)墻線定位。結(jié)合主軸線將本層電梯井增設(shè)混凝土薄板周圍的剪力墻線進行有效延長,施工作業(yè)人員經(jīng)過認真的校核之后,可以將對應(yīng)控制線投繪到墻線外150 mm位置,將此控制線作為墻身垂直定位的參照線。放線人員要對作業(yè)人員投射的軸線與墻線進行全面檢查,可以在地面上部彈出結(jié)構(gòu)邊線,結(jié)構(gòu)邊線要完整、清晰,需要延展到模板覆蓋區(qū)域之外的400 mm范圍內(nèi),為模板安裝誤差檢測提供便利。檢驗人員可以采用目測方法,確定墻身鋼筋是否位于墻線內(nèi)部,并確保一定厚度的保護層(圖2)。
2)剪力墻與電梯井樓板模板施工。在剪力墻模板施工環(huán)節(jié),因為電梯井內(nèi)部與外部沒有懸空面,故可顯著提高模板的穩(wěn)固性,電梯井剪力墻外側(cè)可以采用斜撐(圖3),內(nèi)側(cè)采用十字形對頂支撐形式進行施工(圖4)。在模板安裝前,要求作業(yè)人員認真檢查地面平整度,如果發(fā)現(xiàn)地面平整度超過設(shè)計標(biāo)高,則可以進行打鑿處理。嚴格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,須安排專業(yè)人員進行檢查。
圖2 電梯井墻線及控制線定位
圖3 電梯井剪力墻支撐剖面
圖4 電梯井剪力墻內(nèi)支撐平面
3)混凝土澆筑施工。臨時增設(shè)混凝土薄板所使用的混凝土強度等級和剪力墻保持一致,其坍落度在150~210 mm之間,出料到進場時間不宜超過2 h。剪力墻需要分2次澆筑,每次澆筑間隔時間為1 h,作業(yè)人員需要自下向上分層澆筑,每次的澆筑高度不宜超過2 m,并做好 振搗工作。電梯井混凝土薄板和周圍的結(jié)構(gòu)樓板共同澆筑完畢。
4)模板拆除。墻體的側(cè)模強度達到1.2 MPa之后,方可拆除,通常在24 h之后就能夠拆除,不宜拆除過早,防止發(fā)生缺棱掉角現(xiàn)象。增設(shè)的混凝土薄板模在混凝土強度達到50%以上后方可拆除,支撐頭滿足75%或100%的設(shè)計強度后拆除。
5)臨時混凝土薄板鑿除與鋼筋切除。每棟樓封頂之后,在電梯井移交之前,需要將電梯井混凝土薄板鑿除。增設(shè)混凝土薄板破除時需要自上而下逐層進行,在鑿除的過程當(dāng)中,電梯井門洞位置需要設(shè)置防護門或者警示帶,混凝土鑿除并徹底清理后,方可將鋼筋切除。6)砂漿修補鑿除面。施工人員可采用與剪力墻混凝土相同配比的砂漿,對墻側(cè)鑿除面進行修補。
1)在電梯井施工環(huán)節(jié),要求施工單位認真按照設(shè)計與施工圖紙進行施工,并嚴格遵守工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2)在模板施工環(huán)節(jié),要求設(shè)計單位制定出完善的施工方案,鋁模板和支架設(shè)計要滿足規(guī)定要求,而且應(yīng)具備一定的強度、剛度與穩(wěn)定性,施工單位要制定出合理的測量控制方案。每層脫模之后,作業(yè)人員要認真清理,并涂抹脫模劑,重點測量模板的水平度與垂直度,如果模板出現(xiàn)偏移,則要進行有效的糾正。鋁模板施工環(huán)節(jié),結(jié)合企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,進行合理驗收[7]。
3)施工人員要科學(xué)控制模板垂直度,在安裝模板之前,要對每塊模板線進行準(zhǔn)確復(fù)測,復(fù)測無誤之后,方可進行安裝。模板拼裝要緊密,其垂直度與平整度要滿足規(guī)定要求。模板就位之前,重點檢查頂模具體位置與間距是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
本文介紹了增設(shè)電梯井臨時混凝土薄板的施工工藝原理、工藝設(shè)計要點與施工要點、質(zhì)量控制措施等內(nèi)容[8-9]。通過對增設(shè)電梯井臨時混凝土薄板的質(zhì)量控制措施進行科學(xué)分析,在保證增設(shè)電梯井臨時混凝土薄板施工質(zhì)量及安全的同時,達到了既節(jié)省費用,又提高施工效率的目的,值得在類似工程中推廣應(yīng)用。