趙長江 任志平 侯春明 劉旭冉 馬靖華 吳開毅 毋 敏 陳春輝
中建三局集團有限公司成都分公司 四川 成都 610041
重慶來福士項目位于重慶兩江交匯的朝天門,項目總占地面積90 000 m2,總建筑面積約1 100 000 m2,由3層地下室、6層裙樓、8棟超高層塔樓及連接4棟塔樓的3層空中連廊構(gòu)成,是集商場、酒店、寫字樓、高端住宅為一體的城市綜合體項目,建成后將成為重慶市地標(biāo)性建筑之一。
本工程裙房占地面積大,所有塔樓均被裙房圍繞。紅線內(nèi)的土地均設(shè)計為建筑物,其中LG層包含長濱路市政道路、裙樓內(nèi)公交車道及卸貨區(qū)、落客區(qū)等多條永久道路。
現(xiàn)場施工過程中,塔樓、裙樓、地下室等區(qū)域分區(qū)進行,根據(jù)不同階段施工部署,施工通道多次轉(zhuǎn)換且需滿足兩方面要求:一是保證車道區(qū)域結(jié)構(gòu)承載力滿足使用需求,二是保證通道寬度、轉(zhuǎn)彎半徑等滿足要求。
根據(jù)上述目標(biāo)對施工通道區(qū)域結(jié)構(gòu)進行加固處理,針對加固措施進行技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化改進,通過結(jié)構(gòu)自身加強、組裝式可周轉(zhuǎn)回頂支撐等施工技術(shù)的研究和應(yīng)用,使其具備施工車輛行駛條件,滿足施工通道使用需求。道路使用完畢后,拆除臨時加固措施即可快速進行后續(xù)裝修工作,有效減少了臨時道路的施工,保證了施工期間材料運輸?shù)母咝в行騕1]。
隨著地下室結(jié)構(gòu)的逐步完成,項目施工馬道等臨時道路需要拆除。為保證原施工通道拆除后項目場內(nèi)施工材料運輸通道暢通,需對新的施工通道進行合理部署。項目內(nèi)LG層包含較多永久道路,分別為落客區(qū)、市政公交車道、商場卸貨區(qū)及卸貨車位等(圖1)。
根據(jù)施工進度情況,在外側(cè)長濱路尚不具備通車條件的情況下,結(jié)合項目永久性道路、各區(qū)垂直運輸設(shè)備布置、材料堆場、加工廠等,對場內(nèi)運輸?shù)缆愤M行綜合布置,按照縮短各區(qū)域運輸路徑、盡量利用永久性道路、避讓永久性構(gòu)筑物、減少通道上的洞口、盡量少通過后澆帶等原則進行道路部署。將公交車道、卸貨區(qū)與落客區(qū)串聯(lián)起來作為臨時施工通道,既能滿足各區(qū)施工材料的轉(zhuǎn)運需求,又能夠盡量多地利用永久車道(圖2)。
圖1 項目內(nèi)永久車道示意
圖2 施工通道部署
規(guī)劃的施工運輸?shù)缆吩O(shè)計為雙車道,單車道凈寬為4 m,凈高為4 m,最小轉(zhuǎn)彎半徑為12 m,滿足施工運輸車輛通行需求,通道全長約280 m。
施工通道通過正式公交車道出入口進出場地,依次通過公交車道、卸貨區(qū)及卸貨車位、辦公樓大堂(非永久車道區(qū)域)、落客區(qū)等區(qū)域。道路通行車輛主要為鋼結(jié)構(gòu)運輸車輛、混凝土車輛、鋼筋運輸車輛。
施工期間材料運輸車輛跨過多個施工區(qū)域,存在較多的結(jié)構(gòu)后澆帶、高低跨等,影響通行區(qū)域,需對其進行處理。根據(jù)不同區(qū)域結(jié)構(gòu)特征,分別采取回頂及補充結(jié)構(gòu)等方式進行處理。
施工通道使用期間,項目主體結(jié)構(gòu)仍在繼續(xù)施工,車道區(qū)域還存在大量的永久洞口、后澆帶、伸縮縫等結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域。同時車道區(qū)域下方結(jié)構(gòu)梁跨度不一、梁柱截面不一,無法完全依靠結(jié)構(gòu)自身加強來滿足運輸荷載。故需要在后澆帶、梁跨度過大等區(qū)域設(shè)置回頂支撐措施,以減小通道使用期間的結(jié)構(gòu)梁跨度,保證車道區(qū)域結(jié)構(gòu)安全。
回頂支撐設(shè)計位置在車道范圍內(nèi)的后澆帶等結(jié)構(gòu)斷開處,每一根結(jié)構(gòu)梁懸挑端均設(shè)置回頂支撐。
由于結(jié)構(gòu)分區(qū)域進行施工,故存在較多的后澆帶,且后澆帶未封閉,相應(yīng)位置結(jié)構(gòu)為懸挑結(jié)構(gòu),未形成完整的結(jié)構(gòu)受力體系。為保證車道暢通,在結(jié)構(gòu)梁斷開位置設(shè)置回頂支撐,在結(jié)構(gòu)板上鋪設(shè)厚20 mm的鋼板,保證車道結(jié)構(gòu)水平連通(圖3)。
圖3 后澆帶回頂示意
臨時車道范圍內(nèi)的永久洞口主要為小型機電預(yù)留洞 口。此部分洞口在結(jié)構(gòu)施工時,一同澆筑樓板鋼筋混凝土,并按照道路加固范圍結(jié)構(gòu)梁板配筋做法進行施工。
對于施工通道范圍內(nèi)存在高差的部位,在標(biāo)高變化位置采用輕質(zhì)混凝土回填成為斜坡,然后表面澆筑厚100 mm鋼筋混凝土板作為臨時坡道。
由于施工期間材料運輸車輛荷載較大,超過結(jié)構(gòu)設(shè)計承載力,故需要對結(jié)構(gòu)進行加固處理,保證車道區(qū)域結(jié)構(gòu)承載力滿足要求,保證結(jié)構(gòu)及施工安全。
規(guī)劃后的施工通道作為項目內(nèi)唯一的車行道運輸路線,運輸通道結(jié)構(gòu)承載力需滿足鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋、混凝土等材料運輸車輛的荷載要求。鋼結(jié)構(gòu)運輸車輛最大質(zhì)量65 t,鋼筋運輸車輛最大質(zhì)量52 t,混凝土車輛最大質(zhì)量45 t。
根據(jù)上節(jié)所述車道區(qū)域通行要求,結(jié)構(gòu)斷開位置需要進行回頂支撐。另外在原結(jié)構(gòu)設(shè)計不是永久車道的部分也需要進行回頂支撐,支撐原則是在結(jié)構(gòu)梁中間及主次梁交接位置分別設(shè)置1道,以減小該區(qū)域的結(jié)構(gòu)梁板跨度,保證結(jié)構(gòu)安全。
根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計情況,地下室作為車庫,僅能通行小型車輛,無法承受施工運輸車輛的荷載,回頂鋼柱下方的荷載需要依次向下傳遞到筏板基礎(chǔ)上。為保證回頂支撐對結(jié)構(gòu)的影響最小,使荷載垂直傳遞,地下室每一層的回頂位置需上下對齊,且支撐的頂部與底部均必須與結(jié)構(gòu)梁對齊,參見圖3。
回頂支撐位置確定以后,車道區(qū)域范圍內(nèi)的梁板跨度即確定下來。根據(jù)施工運輸車輛荷載及支撐后的結(jié)構(gòu)梁板跨度,復(fù)核結(jié)構(gòu)梁板的承載力,對結(jié)構(gòu)梁板承載力不足的區(qū)域進行加強處理。
結(jié)合項目施工進度、材料準(zhǔn)備情況,與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理溝通后,為避免對精裝修及機電安裝的影響,結(jié)構(gòu)梁、柱的截面在允許范圍內(nèi)不再調(diào)整,結(jié)構(gòu)樓板厚度保持不變,加強區(qū)域采用增強配筋的方式進行加固,以保證車輛通行需求及結(jié)構(gòu)安全。
結(jié)構(gòu)自身加強施工在主體結(jié)構(gòu)施工階段同步進行,加固區(qū)域的結(jié)構(gòu)梁板柱按照加固設(shè)計圖紙進行配筋施工。
4.4.1 支撐位置統(tǒng)計
根據(jù)現(xiàn)場情況進行鋼支撐布置,對施工圖紙上每一個設(shè)計支撐的位置進行編號,統(tǒng)計其從結(jié)構(gòu)梁底回頂?shù)降装宓闹沃叨取?/p>
根據(jù)鋼支撐布置位置,結(jié)合施工荷載及結(jié)構(gòu)梁柱布置,核算各個支撐位置的豎向承載力。
4.4.2 支撐桿件設(shè)計
結(jié)合支撐布置位置及承載力核算,荷載最大位置柱底反力為6 500 kN。若采用常規(guī)滿堂腳手架支撐,則會嚴(yán)重影響回頂區(qū)域的后續(xù)施工,故設(shè)計采用鋼支撐進行回頂。
地下室不同樓層層高不一致,為便于定制、安裝,設(shè)計出一種組裝式可周轉(zhuǎn)鋼支撐,其可以現(xiàn)場組裝及拆卸并能調(diào)整高度,安裝及拆卸方便。組裝式可周轉(zhuǎn)鋼支撐由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、底部固定段、可調(diào)高度的活絡(luò)節(jié)、支撐座等組成,上下為對稱結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底部支撐架之間、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用螺栓在連接法蘭上固定。組裝式鋼支撐采用厚度12 mm的鋼板制作成直徑630 mm的圓鋼管,鋼材型號為Q235B,其上下均與結(jié)構(gòu)梁頂緊,只承受軸向壓力(圖4)。
圖4 鋼支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計
經(jīng)核算,設(shè)計的組裝式可周轉(zhuǎn)鋼支撐承載力滿足使用需求。
組裝式鋼支撐布置于車道下方,全部位于地下室內(nèi),地下室組裝式鋼支撐需按照平面布置圖嚴(yán)格定位,保證B3、B2、B1層同一編號鋼支撐位于同一位置,保證豎向荷載的垂直傳遞。放線時復(fù)核鋼支撐安裝位置的地面平整度,當(dāng)安裝鋼支撐基地位置不平時,需澆筑C35混凝土填平并加鋪鋼板。
當(dāng)鋼支撐下一層為車道剪力墻體或者人防墻體時,底部墊設(shè)同墻寬、長度為600 mm的厚20 mm鋼板。
鋼支撐自下而上依次安裝,鋼支撐材料根據(jù)設(shè)計結(jié)果向?qū)I(yè)廠家定制,進場前進行質(zhì)量檢查。
放線定位后現(xiàn)場實測加固位置結(jié)構(gòu)凈空尺寸,以復(fù)核鋼支撐高度是否滿足要求。鋼支撐高度與實測結(jié)構(gòu)凈空尺寸偏差不得大于10 cm。
鋼支撐在地面組裝完成后,采用電動葫蘆一次性吊裝到位。各節(jié)鋼支撐鋼管之間采用法蘭螺栓連接,連接螺栓需擰緊。首次安裝時活絡(luò)端中間先不塞墊塊。
采用電動葫蘆吊裝鋼支撐,電動葫蘆固定在結(jié)構(gòu)梁兩側(cè),吊裝前需拉設(shè)警戒線,防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。增設(shè)吊耳作為鋼支撐吊點時不得少于2處,當(dāng)利用法蘭螺栓孔作為吊點時不得少于3處。采用電動葫蘆將拼裝好的鋼支撐吊運到指定位置及高度,然后進行水平方向就位固定(圖5)。
確保鋼支撐基座平整度且底部無雜物后,采用千斤頂頂緊鋼支撐固定端,同時調(diào)節(jié)活絡(luò)端長度,確保鋼柱頂部頂緊結(jié)構(gòu)后,在活絡(luò)端中塞入墊塊,并電焊焊接牢固,回頂頂緊過程中需用葫蘆臨時拉結(jié)鋼支撐,以防鋼支撐失穩(wěn)。安裝完成鋼支撐的垂直度誤差不大于2%(圖6)。
圖5 鋼支撐調(diào)節(jié)頂緊
圖6 鋼支撐完成實景
施工道路布置及加固完成后,先進行試車。試車分為2步,首先采用大型空車測試能否滿足轉(zhuǎn)彎、坡道、凈高、錯車等要求。然后進行承載力測試,按照設(shè)計荷載由小到大依次進行試驗,對采用車輛裝載一半材料、滿載等情況進行試驗。試車時,監(jiān)控主體結(jié)構(gòu)的變形及鋼支撐的變形,確認(rèn)加固后的通道投入使用不會影響結(jié)構(gòu)安全性。
施工道路正式投入使用以后對其定期進行結(jié)構(gòu)監(jiān)測,監(jiān)測內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)變形、支撐變形、是否產(chǎn)生有害裂縫。重點監(jiān)控懸挑構(gòu)件的撓度、回頂區(qū)域的梁板是否破壞、回頂支撐柱是否產(chǎn)生變形及移位,觀察車道部分及下方回頂范圍是否有裂縫產(chǎn)生。
項目施工車道在使用完成后進行檢測時,未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形及危害結(jié)構(gòu)安全的裂縫。施工通道范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況滿足原設(shè)計要求,拆除臨時措施后即可立即移交后續(xù)二次結(jié)構(gòu)及機電安裝工作。
施工通道轉(zhuǎn)換以后,臨時道路部分即需要恢復(fù)成為原設(shè)計結(jié)構(gòu),主要需要拆除各種臨時措施。結(jié)構(gòu)自身加強的部位保留。
1)結(jié)構(gòu)永久洞口恢復(fù)。車道范圍內(nèi)的永久洞口,在車道使用期間是隨主體一起進行澆筑的鋼筋混凝土樓板,洞口周圍的封邊梁等均已經(jīng)設(shè)置到位,故將洞口開設(shè)出來即可。采用水鉆進行切割,然后對洞口邊緣不整齊的位置進行剔鑿及修補。
2)臨時回填坡道恢復(fù)。對于原結(jié)構(gòu)有高差的位置,進行臨時回填坡道處理,車道不使用后,將對應(yīng)位置的回填及面層結(jié)構(gòu)板拆除即可。為避免對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大擾動,采用水鉆切割表面鋼筋混凝土板,回填輕質(zhì)混凝土則采用空壓機及電鎬破除。
3)后澆帶封閉。通道使用結(jié)束后,對通道范圍內(nèi)具備封閉條件的后澆帶進行封閉施工,后澆帶封閉前不得拆除下方臨時支撐。
4)鋼支撐拆除。鋼支撐拆除前先采用電動葫蘆臨時拉結(jié)鋼支撐,采用千斤頂頂住固定段,卸載活絡(luò)端受到的壓力后,再去掉活絡(luò)端的墊塊,再逐步降低千斤頂?shù)男谐?。卸載過程中需使用電動葫蘆臨時拉結(jié)鋼支撐,以防鋼支撐側(cè)向失穩(wěn)。采用固定于結(jié)構(gòu)上的電動葫蘆逐步將鋼支撐放于地面上,并歸堆于指定場地。
重慶來福士項目結(jié)合永久道路進行施工通道部署,采用組裝式鋼支撐作為回頂支撐措施對永久結(jié)構(gòu)進行加固及支撐,使其能夠滿足施工通道的使用需求,保證大型運輸車輛的行駛,同時保證結(jié)構(gòu)安全。該措施有效減少了臨時道路的施工、硬化及改造,縮短材料進場水平轉(zhuǎn)運路線,減少轉(zhuǎn)運次數(shù),提高轉(zhuǎn)運效率。另外,組裝式鋼支撐可以周轉(zhuǎn)使用,有助于控制成本,減少投入。在臨時加固措施拆除后,結(jié)構(gòu)安全性不受影響,后續(xù)工作及時插入,有效縮短了施工工期。