孫兆凱 馬永祿
(山東能源集團龍礦集團阿爾巴斯二礦,內蒙古 鄂爾多斯 017000)
龍口礦區(qū)梁家煤礦屬于典型的“三軟”地層,礦壓顯現(xiàn)明顯,工程穩(wěn)定性極差。煤4 六采軌道中部車場反底拱工程,是直接影響到煤4六采區(qū)通風、采煤面排水和生產接續(xù)的重點工程。巷道經長時間收斂變形,巷道最小處斷面為B×H=2000×3000 mm 的不規(guī)則形狀,最大處斷面為B×H=3000×3300 mm 類似直墻半圓形斷面。其基礎支護形式為一次支護錨網噴、錨梁支護,二次支護灌注、U29 鋼棚并施工料石反底拱。原料石反底拱工藝為:按照設計尺寸開挖反底拱輪廓—整平夯實底板—鋪設50 mmC10 砂漿作為底灰—擺放料石—C10 砂漿灌實灰縫—回填底拱至地坪。該工藝施工的底拱反復破壞,嚴重影響了提升運輸安全和生產接續(xù),且消耗了大量的人力物力。如何利用現(xiàn)有的材料,提高工程質量,加強底拱強度,解決底拱反復破壞,成為礦井研究的課題。
(1)煤4 六采區(qū)深部巷道標高-660~ -720 m之間,巷道深,構造應力大。受圍巖應力影響,巷道變形嚴重,主要表現(xiàn)為頂板正常、兩幫內擠、巷道底鼓嚴重。
(2)煤4 六采區(qū)巷道處于含油泥巖巖層中,巷道穩(wěn)定性差,巖石硬度低,支撐性極差。
(3)煤4 六采區(qū)下部水倉涌水,造成底板含水泥化,泥巖遇水膨脹,快速底鼓。
(1)料石灌注反底拱設計方案
① 首先噴射50 mm 厚C20 砼,然后鋪設一層金屬網,再噴射50 mm 厚C20 砼,作為基礎層。通過100 mm 的混凝土鋼筋夾層為料石底拱打下一個基礎。
② 擺放反底拱料石(同時按間距1000 mm 豎插1 根MSGLD-335/18×1000 螺紋鋼錨桿),鋪設料石底拱。
③ 距離料石上平300 mm 處按反底拱弧度掛設1 層Φ4 金屬網(上好鐵盤、螺帽)成型,最后灌注300 mmC25 砼,構筑底拱加強層。同時在墻基下按間距800 mm 擺放22 kg/m 道軌,在道軌上鋪設行人大板,然后鋪設道軌行車。
料石灌注底拱設計圖如圖1 所示。
圖1 料石灌注底拱設計圖
(2)料石灌注底拱施工方法
首先按設計尺寸進行臥底,出凈矸石,找出反底拱荒斷面輪廓并整平夯實,然后在底拱底部噴上50 mm 的噴漿料,再沿底拱中心線向兩側碼放料石,料石碼放至底拱的腮部。統(tǒng)一使用噴漿機噴漿,兩腮以上料石邊打噴漿料邊碼放料石,嚴禁統(tǒng)一碼放料石集中噴機噴料。料石底拱施工完后,在料石底拱上部噴射50 mm 的噴漿料,料石要插入巷道一次支護巷道底腳內,料石與墻基處用噴漿機噴實。
在碼放料石的同時,在底拱底部自中間向兩側每隔1 m 豎插1 根MSGLD-335/18×1000 的螺紋鋼錨桿,不用藥卷錨固。底拱正中豎插1 根,向兩側各1 m 均勻布置1 根錨桿,錨桿前后排距350 mm,錨桿保證在灌注完后外漏100~200 mm。料石上部用噴漿料噴射完后,在料石底拱往上300 mm 位置鋪設一層鋼筋網。該鋼筋網利用底拱內的錨桿用鐵盤壓實并用鐵絲纏繞固定,然后再在料石底拱和金屬網間灌注300 mm 的灌注料,然后回填矸子到地坪。
為保證水倉水泵失效后水淹巷道時巷道支護質量,制定了以下方案:施工至水倉下口,灌注底拱施工完后,不回填地坪,鋪設底拱的同時在墻基下預埋(型號為22~24 kg/m)鐵軌。鐵軌伸入兩墻基不少于500 mm,前后間距800 mm。在道軌上順巷密集鋪設(寬度為200 mm,厚度為50 mm)大板,然后在大板上鋪設道木和鐵軌。
采用傳統(tǒng)工藝反底拱巷道變化量和變化速率,如圖2、圖3 所示。
圖2 料石灌注底拱實施前巷道變化量
圖3 料石灌注底拱實施前巷道變化速率
經過在施工中的反復檢查和控制,影響底拱施工質量的各種因素完全得到了控制,底拱質量顯著提高,材料消耗明顯下降。相同條件、斷面、工藝下的底拱質量對比可以看出,該底拱自實施以來至今未出現(xiàn)煤4 六采軌道下山30#前后段20 m 那樣的破壞程度。施工料石灌注底拱后巷道變化量和變化速率,如圖4、圖5 所示。
圖4 料石灌注底拱實施后巷道變化量
圖5 料石灌注底拱實施后巷道變化速率
由于新工藝的應用,底拱質量和強度明顯提高,大大地減少了返修率,保證了礦井的安全生產和接續(xù)。效益如下:
(1)采用料石、灌注底拱工藝后,該項工程共計節(jié)約材料費6.5 萬元。
(2)保證了煤4 六采中部車場的提升運輸問題,為煤4 六采區(qū)下部開采返修預備工作爭取了時間。
(3)通過預埋鐵軌,施工完底拱后不回填地坪,為煤4 六采中部泵房水泵意外中止運轉后提供了一個臨時水倉,避免了水流出后滲入底板加劇底板破壞。
(4)煤4 六采中部車場按照新式反底拱工藝施工后,巷道能夠滿足通風、運輸、行人等方面的要求,消除了不安全因素,保證了礦井的安全生產,產生了較好的社會和經濟價值。
通過料石、灌注雙層底拱工藝在龍口軟巖巷道深部采區(qū)的實踐,有效控制了深部軟巖巷道底鼓。通過灌注底拱增強了料石底拱的強度和硬度,使組合拱強度得到了有效提高,為軟巖巷道底板治理技術提供了借鑒。