程謀新
【摘? 要】在復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境條件下的隧道施工,對于施工技術(shù)有著很高的要求,施工技術(shù)是否可行、是否能夠有效地降低施工成本以及是否能夠縮短施工進(jìn)度,都是在隧道施工中要考慮的重要問題。本文分析了復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下的隧道施工技術(shù),僅供參考。
【關(guān)鍵詞】復(fù)雜環(huán)境條件;隧道;機(jī)械施工
伴隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國的大規(guī)模建設(shè)項目數(shù)量不斷增多,特別是鐵路客運工程規(guī)劃中需要考慮隧道建設(shè),但是隧道施工有著非常高的技術(shù)要求,特別是在不同的條件與環(huán)境下,對于施工技術(shù)也有著不同的要求,現(xiàn)階段常用的隧道施工技術(shù)有巖溶地段隧道施工、隧道襯砌施工技術(shù)與膨脹性地壓條件下的施工技術(shù)。本文分析了復(fù)雜環(huán)境下的隧道機(jī)械施工技術(shù)。
一、巖溶地質(zhì)條件下的隧道施工技術(shù)要點
巖溶是地下水與地表水在長期滲透、補給、徑流、循環(huán)下所形成的,是可溶層化學(xué)溶解之后形成的產(chǎn)物。在本質(zhì)上,水存在各種流通與循環(huán)的環(huán)境中,這就導(dǎo)致在巖溶地質(zhì)條件下的隧道工程施工難度很大,也對隧道施工技術(shù)提出了很高的要求[1]。在巖溶地質(zhì)環(huán)境下,隧道施工需要考慮多方面的因素,例如洞穴填充物、洞害與洞頂?shù)乇硖葐栴},這些問題都會對隧道施工產(chǎn)生影響。尤其是在高壓富水溶洞進(jìn)行隧道施工時,可能會出現(xiàn)大型的突泥或突水情況。若沒有及時地制定有效的處理措施,就會對該地區(qū)的隧道施工進(jìn)度與質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在熔巖地質(zhì)條件下進(jìn)行隧道施工時,要遵循宜疏忌堵的原則。
首先在巖溶地質(zhì)條件下進(jìn)行隧道施工,要定性預(yù)測技術(shù)要點,根據(jù)擬建隧道工程所在的地形地貌與地質(zhì)調(diào)查結(jié)果,進(jìn)行科學(xué)定性預(yù)測與對比分析,同時收集該地區(qū)的水文地質(zhì)與地形資料,在對上述資料進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,對比分析巖溶特征。
其次在隧道施工中,隧道輔助坑道施工是一項重要的技術(shù),在巖溶地質(zhì)條件下的隧道工程施工中,可以采取迂回導(dǎo)坑的方式,簡單來說就是繞開溶洞繼續(xù)掘進(jìn)。繞過溶洞可以形成一種收縮鎖定、兩面夾擊的狀態(tài)。在對相鄰溶洞進(jìn)行分割時,可以采取各個擊破的方式,能夠產(chǎn)生有效的施工成果。
最后是隧道洞內(nèi)鉆孔超前預(yù)報。在隧道內(nèi)的輔助導(dǎo)坑與振動導(dǎo)坑施工中,特別是開挖面施工時要先進(jìn)行超前鉆孔的布設(shè),準(zhǔn)確的預(yù)判短距離的地質(zhì),以彌補地面鉆孔對形態(tài)探查等環(huán)節(jié)造成的影響。
二、隧道襯砌施工技術(shù)要點
在隧道內(nèi)的混凝土表面補砌與相鄰模襯砌段中,經(jīng)常會出現(xiàn)收縮性的裂縫,這樣不僅會對隧道的外觀產(chǎn)生影響,同時影響隧道工程的整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性。出現(xiàn)隧道裂縫病害的主要原因可能是因為環(huán)境濕度溫度與鋼筋的配筋率不當(dāng)?shù)纫l(fā)的[2][3]。同時施工技術(shù)上的缺陷也會導(dǎo)致隧道出現(xiàn)質(zhì)量問題。例如混凝土水灰配比不合理,未按照規(guī)范化施工操作或沒有及時地進(jìn)行養(yǎng)護(hù),都會導(dǎo)致隧道襯砌裂縫。針對存在襯砌裂縫的隧道工程,在施工中可以采取以下幾項措施進(jìn)行應(yīng)對:
首先在選擇施工材料與施工工藝時,要考慮材料的形變量,在混凝土試驗配比過程中,要控制與減少襯砌的收縮型變量。針對復(fù)雜環(huán)境下的隧道施工來說,經(jīng)常使用硅酸鹽水泥,不使用其他類型的水泥,同時也要注意避免混用不同類型的混凝土。在混凝土中摻假大石塊,能夠減少水泥漿的使用量,同時也能夠提升吸熱能力,這樣能夠有效地控制襯砌裂縫。
其次對于混凝土在施工過程中要嚴(yán)格的管控施工工藝,采取有效的措施解決模板臺車襯砌搗固問題。使用機(jī)械搗固的方式提升施工質(zhì)量,保證搗固質(zhì)量。在這一過程中要注意解決襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)問題,保證混凝土在完成施工后,仍然具有一定的溫濕度,減小早期的水分蒸發(fā)速度,以控制早期的收縮型病害。在混凝土拆模時未經(jīng)技術(shù)人員同意,嚴(yán)禁提前脫模。在脫模時要注意不要損傷混凝土,在適當(dāng)?shù)臅r間進(jìn)行拆模,避免拆模過早出現(xiàn)早期裂縫。
除此之外,地下水綜合整治也是控制襯砌裂縫的一項重要措施。再進(jìn)行開挖預(yù)注漿防水處理之前,要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對富水段進(jìn)行超前預(yù)注漿,保證在開挖之后不會出現(xiàn)大量的突涌水[4]。針對部分基巖裂隙水或出水量較小的出水點可以使用透水管,將其引排至隧道的水溝中。在噴射混凝土?xí)r可以使用濕噴技術(shù)并進(jìn)行復(fù)噴,在完成混凝土噴射之后,隧道基本上已經(jīng)處于干燥狀態(tài)。
最后是防水板鋪設(shè)技術(shù)。在這一項環(huán)節(jié)中要選擇優(yōu)質(zhì)的建材,使用復(fù)合防水板,并保證材料具有高柔性比與延展性。在施工中使用的建材,變形模量要小,并且要具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性。在鋪設(shè)防水板時,可以在簡易臺車上進(jìn)行操作,簡易臺車結(jié)構(gòu)使用的臨時支架,通過萬能桿件拼裝。防水板的鋪設(shè)要超出模筑襯砌端頭的10~100厘米,以保證在鋪設(shè)下循環(huán)防水板時有著足夠的搭接寬度,以便于后續(xù)的焊接操作。
三、膨脹性低壓條件下的施工技術(shù)要點
在膨脹性低壓條件下,隧道施工可能會出現(xiàn)斷面縮小、地基下沉、拱頂上抬與基地鼓起的問題。在變形初期變形絕對值很大,變形位移速度也很快。
在這種地質(zhì)環(huán)境下,要使用合適的施工工藝,并科學(xué)合理地安排施工流程。在膨脹性低壓條件下進(jìn)行隧道施工時,可以使用上導(dǎo)坑或是弧形導(dǎo)坑先拱后墻法進(jìn)行施工。在具體施工中要保證工序的連續(xù)性與緊湊性[5]。當(dāng)完成開挖操作時,盡量縮短圍巖暴露的時間,這樣能夠降低風(fēng)化作用與水化作用。在完成拱柱操作時,要及時地進(jìn)行壓漿并進(jìn)行加固處理。拆除模板之后,對拱背進(jìn)行填充與壓漿。當(dāng)拱圈完成至某一長度時,要使其緊密落地,并且灌注邊墻與仰拱。在施工中要盡量縮短圍巖暴露的時間,降低圍巖膨脹壓力。
結(jié)束語
在復(fù)雜地質(zhì)條件下的隧道施工難度很大,常見的復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境有巖溶地質(zhì)環(huán)境、山體滑坡松散地形等,在這類地質(zhì)環(huán)境下,隧道施工經(jīng)常會出現(xiàn)安全事故,并帶有突發(fā)性與不確定性,因此在隧道施工中要針對不同的地質(zhì)條件使用相應(yīng)的施工技術(shù)與施工工藝,這樣才能有效的保證隧道施工的工程質(zhì)量與施工過程的安全。
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