唐光文

（重慶首鍵醫(yī)藥包裝股份公司，重慶 408100）

近年來，經(jīng)濟(jì)和科技高速發(fā)展，模具已經(jīng)成為了我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，通過模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，也就是說模具在我國(guó)生產(chǎn)中具備非常高的應(yīng)用價(jià)值。模具技術(shù)屬于綜合技術(shù)，涵蓋了非常強(qiáng)的工藝性，其中還涉及到非常多的新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的研發(fā)，尤其是在當(dāng)前的制造業(yè)、計(jì)算機(jī)行業(yè)以及熱處理工藝中都具備非常重要的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。通過模具而生產(chǎn)出的產(chǎn)品具備較強(qiáng)的使用性能，存在低能耗和高精確性的優(yōu)勢(shì)，是很多企業(yè)無法比擬的。模具制造行業(yè)與現(xiàn)代化的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有緊密聯(lián)系，只有不斷強(qiáng)化金屬?zèng)_壓模具的發(fā)展，才能為我國(guó)的制造業(yè)提供依據(jù)。

1 沖壓模具常用金屬材料

1.1 碳工具鋼

碳工具鋼在沖壓模具中應(yīng)用能展現(xiàn)良好的優(yōu)勢(shì)，但是在應(yīng)用中也存在一定的弊端。主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在碳工具鋼具備較強(qiáng)的可鍛造性，能夠通過鍛造形成工業(yè)生產(chǎn)所需的形態(tài)，在退火之后，碳工具鋼能夠?qū)崿F(xiàn)最快速度的軟化，為后續(xù)加工提供便利。另外，碳工具鋼還存在非常強(qiáng)的切削效果，而切削效果強(qiáng)就代表著碳工具鋼的硬度比較低，價(jià)格也相對(duì)低廉，目前碳工具鋼在沖壓模具中有廣闊的應(yīng)用前景。而應(yīng)用弊端主要體現(xiàn)在其淬透性不夠強(qiáng)，極易在鍛造過程中出現(xiàn)變形的問題，也就是說在沖壓模具的制造中，碳工具鋼只能用在普通的冷沖壓模具中。普通的冷沖壓模具尺寸較小，而且對(duì)材料形變要求并不高，通過碳工具鋼材料的應(yīng)用能夠大幅度實(shí)現(xiàn)材料和資源的節(jié)約。

1.2 高鉻鋼

高鉻鋼在應(yīng)用過程中具備非常好的耐磨性和脆弱性，自身存在較強(qiáng)的形變性能，經(jīng)常被應(yīng)用在高耐磨的沖壓模具中。但是由于高鉻鋼的承載力不強(qiáng)，與其他材料相比存在一定的應(yīng)用局限性，高鉻鋼在應(yīng)用中因其存在碳化物，而碳化物存在一定的偏折性，想實(shí)現(xiàn)高鉻鋼的良好應(yīng)用就需要對(duì)材料內(nèi)部的碳化物進(jìn)行改善，如果不能實(shí)現(xiàn)碳化物改善，將無法發(fā)揮高鉻鋼的使用性能。

1.3 硬合金

硬合金材料在應(yīng)用中能展現(xiàn)非常好的耐磨性，具備的硬度也比較高，是當(dāng)前冷沖壓模具中應(yīng)用最恰當(dāng)?shù)慕饘俨牧稀５窃谟埠辖饝?yīng)用中，材料的抗彎性和韌性存在局限性，需要在使用過程中針對(duì)其使用性能進(jìn)行具體分析。在對(duì)硬合金材料進(jìn)行改良時(shí)需要利用少量的鐵粉和合金粉制定出粘合劑，采用碳化鎢為硬相，利用粉冶金法燒制形成相應(yīng)的硬合金。硬合金在制作與生產(chǎn)時(shí)，主要材料是鋼材，可以對(duì)其進(jìn)行切削和焊接。

2 金屬?zèng)_壓模具制造的方法

2.1 優(yōu)質(zhì)數(shù)控程序

傳統(tǒng)型沖壓模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)存在巨大的局限性，為了改善這一狀況，可以應(yīng)用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)程序編寫，將以往復(fù)雜的工藝進(jìn)行簡(jiǎn)化，讓數(shù)控程序作為沖壓模具生產(chǎn)的重要支持。首先，在數(shù)控程序運(yùn)行時(shí)，盡量減少設(shè)備的走空道問題。其次，根據(jù)數(shù)控機(jī)床存在的自身缺陷，利用對(duì)數(shù)控程序的編寫提升機(jī)床應(yīng)用中的可靠性，保障其加工的精確性，盡量縮短零件的調(diào)試時(shí)間。最后，利用數(shù)控程序能保障沖壓模具的加工效果提升，保障工藝應(yīng)用的科學(xué)性。

2.2 設(shè)計(jì)刀具位置

在沖壓模具的批量生產(chǎn)時(shí)，需要強(qiáng)化其設(shè)計(jì)和制造工藝的可行性，通過數(shù)控技術(shù)能保障機(jī)床加工的優(yōu)化利用生產(chǎn)零件的實(shí)際特點(diǎn)，強(qiáng)化對(duì)加工計(jì)劃的改進(jìn)，確保刀具位置的精準(zhǔn)性，既提升加工的效率，又減少對(duì)刀具磨損。

2.3 構(gòu)建數(shù)字化管理體系

將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓模具設(shè)計(jì)和制造中，需要建立完善的數(shù)字化管理體系，實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的提升，降低設(shè)計(jì)周期。在數(shù)字管理體系建立之后，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)制造流程的規(guī)范化，保障數(shù)據(jù)和信息的全面存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)集中分析，根據(jù)沖壓模具生產(chǎn)要求實(shí)現(xiàn)對(duì)模具加工工藝的改進(jìn)，減少其他企業(yè)的模仿，也為模具沖壓企業(yè)發(fā)展提供依據(jù)。

圖1 沖壓模具設(shè)計(jì)制造流程

2.4 模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理

在沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造中，加大對(duì)數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用能實(shí)現(xiàn)沖壓模具生產(chǎn)與制造中各類數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)化應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)和信息收集建立數(shù)據(jù)庫(kù)，保障沖壓模具設(shè)計(jì)方案周期縮短。在工作人員進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，可以通過數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行信息調(diào)取，只要輸入名稱和型號(hào)便可提取相應(yīng)信息，縮短數(shù)據(jù)的收集時(shí)間。另外，通過數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了沖壓模具設(shè)計(jì)制造與管理的精確化，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用之后，實(shí)現(xiàn)與信息庫(kù)的同步保障設(shè)計(jì)與實(shí)體的統(tǒng)一。

2.5 模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)管理

利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過監(jiān)控進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，同時(shí)上傳到數(shù)字化管理平臺(tái)，保障在設(shè)計(jì)過程中提升工藝應(yīng)用水平。工作人員通過對(duì)設(shè)計(jì)方式以及設(shè)計(jì)中各項(xiàng)參數(shù)的分析，能夠?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考，可以將數(shù)字化管理平臺(tái)看做沖壓模具是設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)庫(kù)，讓生產(chǎn)理念和制造技術(shù)得以優(yōu)化。

3 結(jié)語

總而言之，在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)背景下，沖壓模具應(yīng)用范圍越來越廣，也受到人們的關(guān)注。為了保障金屬?zèng)_壓模具制造與生產(chǎn)的科學(xué)性，需要不斷加大對(duì)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，推進(jìn)金屬?zèng)_壓模具設(shè)計(jì)制造的精確化和創(chuàng)新，發(fā)揮我國(guó)的自主創(chuàng)新能力，保障沖壓模具向高精化、高效化方向發(fā)展。