張嘉龍
(嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司,甘肅嘉峪關(guān) 735100)
眾所周知GIS 組合電器設(shè)備因占地面積小,維修周期長而受到供電部門的喜愛。GIS 電器設(shè)備正常運行期間基本不用維修,只需定期做好日常巡視檢查工作。但是GIS 電氣設(shè)備漏氣卻時常出現(xiàn),處理設(shè)備漏氣時需要停電時間長,檢修難度大,一直困擾著電氣檢修人員。漏氣原因很多,有外殼砂眼漏氣、法蘭面漏氣、盆式絕緣子漏氣、密封膠圈老化漏氣等。本文只針對設(shè)備注氣孔底座法蘭漏氣進(jìn)行分析、處理和總結(jié),與大家共同探討。
2017年酒鋼公司GIS設(shè)備擴(kuò)容改造,增加間隔,本次改造項目作為公司能源板塊重點項目,要求設(shè)備盡早投運,可為公司創(chuàng)造效益。經(jīng)過前期技術(shù)協(xié)議審核、施工方案討論等準(zhǔn)備工作,順利完成新增間隔的安裝與調(diào)試,但在對設(shè)備做最后的驗收過程中發(fā)現(xiàn)一處GIS設(shè)備注氣孔附近出現(xiàn)輕微泄漏。
(1)由于漏氣量較小不易發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場經(jīng)過肥皂水反復(fù)檢測,最終判斷為母線注氣孔法蘭面不平整,因為凹凸不平造成漏氣,屬于設(shè)備材料原因?qū)е?,并非安裝問題。
(2)此漏氣位置處理難度很大,注氣孔底座法蘭通過焊接與母線筒體相連,無法更換法蘭,唯有回收母線氣室氣體,對法蘭面進(jìn)行處理。
如圖1所示。
按照GIS 設(shè)備解體檢修一般流程,共需要完成22 項步驟。按最小氣室處理舉例說明:回收氣室內(nèi)壓力至表壓0,約1 h;經(jīng)過高純氮氣,沖洗置換,約2 h;打開法蘭處理完不平整面回裝法蘭,約1 h;打開氣室抽真空保壓監(jiān)測泄漏情況,約5 h;確認(rèn)無泄漏時注入合格SF6氣體,約1 h。按照此項工作工藝流程要求,完成工作工期至少需要10 h以上。
由于項目工期緊、任務(wù)重,如果按照常規(guī)解體檢修勢必造成工期延長,經(jīng)過現(xiàn)場分析、討論,最終制定一種現(xiàn)場帶壓處理漏氣方法。
該方法是使用常見的軟木材料對法蘭面注氣孔洞進(jìn)行帶壓快速封堵,防止空氣進(jìn)入GIS 設(shè)備本體內(nèi)部,從而縮短檢修時間。使原本GIS 設(shè)備解體檢修22項才能完成的工作,按照此方法流程可減少3、5、6、7、11、12、13、15共8項內(nèi)容,原本10 h的檢修工期只需3 h 就能完成,檢修效率提高70%,達(dá)到快速處理漏氣故障的效果。
圖1 GIS設(shè)備解檢修一般流程圖
(1)首先制作工器具。選用最常規(guī)、常見的紅酒軟木塞,根據(jù)充氣孔洞尺寸把軟木塞制作成圓柱形椎體,確保軟木與注氣孔緊密結(jié)合,防止SF6氣體泄漏。
(2)調(diào)整漏氣母線氣室回收氣體壓力至0.05 MPa,快速打開上法蘭,使用制作好的軟木塞快速帶壓對注氣孔進(jìn)行封堵,使軟木塞體與注氣孔洞緊密結(jié)合,防止發(fā)生泄漏。對底座法蘭面凹凸不平整面進(jìn)行打磨,處理干凈后,回裝法蘭,注入合格SF6氣體,經(jīng)過檢測無漏氣,說明本次漏氣故障處理成功。
漏氣處理有關(guān)附圖與說明:
圖2 為GIS 設(shè)備、螺栓、注氣孔、圓柱形軟木塞體、不平整法蘭面示意圖。
圖2 充氣底座法蘭漏氣處理示意圖
(1)常規(guī)GIS 設(shè)備氣室壓力均在0.4 MPa 以上,本次降低GIS 設(shè)備本體氣室壓力至0.05 MPa,使設(shè)備本體內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)。
(2)如圖2 拆除帶逆止閥法蘭2 螺栓,用圓柱形軟木塞體4與注氣孔3緊密結(jié)合,防止GIS設(shè)備本體氣室1泄漏。
(3)對不平整法蘭面進(jìn)行打磨處理,清潔。
(4)快速拔出軟木塞4,迅速回裝逆止閥法蘭螺栓,恢復(fù)泄漏氣室壓力至額定值。
(1)本次驗收過程中發(fā)現(xiàn)GIS 設(shè)備出現(xiàn)輕微泄漏,技術(shù)人員積極聯(lián)系項目部與廠家技術(shù)人員進(jìn)行討論研究確定具體施工方案,最終采取自制工具帶0.05 MPa微正壓在線處理泄漏故障。
(2)GIS 設(shè)備漏氣是比較常見的隱患缺陷,本次處理漏氣缺陷在不違反行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備解體檢修工藝流程的前提下,首次采用專門加工的軟木材質(zhì)工具對氣嘴進(jìn)行帶壓封堵,減少不必要的8項內(nèi)容,在保證氣室微正壓的情況下一次性處理缺陷成功。本方法適用于工期緊張及注氣孔法蘭面漏氣的故障處理,今后遇到類似情況均可按照此方法進(jìn)行快速處理,提高檢修效率。
(3)此施工方案比常規(guī)設(shè)備解體檢修處理漏氣用時間大幅減少,同時技術(shù)人員全程監(jiān)護(hù),實現(xiàn)過程驗收,確保處理質(zhì)量達(dá)標(biāo)。說明本次處理方法是有效的,保證了設(shè)備的快速投運為公司創(chuàng)效贏得了寶貴時間。