張麗紅

摘要：發(fā)電廠燃煤鍋爐“四管”是指水冷壁管、過熱器管、再熱器管和省煤器管，這四個部分會受到過熱、磨損和腐蝕等因素的影響，很容易出現(xiàn)鍋爐受熱面管泄漏、破裂等現(xiàn)象。因此，本文將系統(tǒng)性地介紹火電廠鍋爐“四管”泄漏帶來的危害，并根據(jù)事故產(chǎn)生的原因，提出有針對性的預(yù)防措施，使“四管”防磨防爆工作實現(xiàn)有效控制。

關(guān)鍵詞：火電廠鍋爐;防磨防爆;預(yù)防措施

鍋爐受熱面是傳導(dǎo)熱量的重要載體，不僅需要承受高溫高壓，還需要有一定的耐磨性和抗腐蝕性。鍋爐“四管”作為受熱面的主要組成部分，由于運行環(huán)境比較惡劣，長期處于高溫高壓的運行工況下，所以會發(fā)生“四管”泄漏現(xiàn)象。“四管”泄漏不僅會對火電廠造成經(jīng)濟損失，而且還威脅到火電廠運行的安全性。由于鍋爐“四管”焊接質(zhì)量差，設(shè)計方式不合理，燃煤質(zhì)量不佳，長期超溫運行等各種原因，會降低“四管”的強度，由此產(chǎn)生泄漏和爆管等安全事故。為了提高火電廠運行的安全性，需要加強對鍋爐“四管”的安全檢查，通過故障原因分析，找到“四管”泄漏的原因，然后有針對性地制定預(yù)防泄漏的措施，保證火電廠鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性。

一、火電廠鍋爐“四管”泄漏概述

火電廠的鍋爐是電力生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，而且都是大型設(shè)備，安裝和維修都比較復(fù)雜，耗費資金數(shù)額較大。因此，在鍋爐日常使用及維護的過程中，必須做好定期檢查，防止鍋爐管道發(fā)生爆管事故，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。為了加強對鍋爐運行的管理工作，電力企業(yè)必須從設(shè)計、安裝、生產(chǎn)和檢修等環(huán)節(jié)入手，樹立正確的安全管理觀念，常規(guī)檢查與重點檢查相結(jié)合，對于容易出現(xiàn)故障的部位要通過實際測量來確認是否需要更換和維修。

二、火電廠鍋爐“四管”爆漏的原因

1.磨損

在日常的運行中，鍋爐很容易受到磨損，且鍋爐管排受到磨損的種類不同，經(jīng)常見到的有飛灰磨損和機械磨損這兩種類型。尾部豎井煙道內(nèi)低溫過熱器及省煤器區(qū)域、四角煙氣走廊位置（管屏邊排）、出列管、吹灰器、人孔門周圍經(jīng)常會出現(xiàn)飛灰磨損。鍋爐管排在運行中，會和管卡產(chǎn)生磨損，這種磨損就是機械磨損，鍋爐“四管”磨損超標，便會出現(xiàn)泄漏及爆管現(xiàn)象。省煤器管排與其他管排相比，省煤器管排較密集，就使得其煙氣的流速加快。如果爐煙中灰粒比較多，或者在啟動鍋爐時，煤粉沒有得到充分的燃燒，由于管排較密集和煙氣的流速較高，就使得灰粒會隨著爐煙流向移動到省煤器的尾部，這就會加劇省煤器的磨損程度。一般情況下，在低溫過熱器、低溫再熱器的局部很容易出現(xiàn)飛灰磨損的現(xiàn)象。其他部位的磨損現(xiàn)象則大部分集中在吹灰器通道區(qū)域。

2.超溫運行

一般情況下，火電廠鍋爐的溫度較高，鍋爐的受熱面有時會發(fā)生超溫現(xiàn)象，在這種溫度下，管材內(nèi)部組織就會發(fā)生變化，發(fā)生蠕變，管子就很容易出現(xiàn)因溫度過高而爆裂。所以，溫度過高會嚴重影響鍋爐的安全性，鍋爐“四管”超溫爆管可分為長期過熱爆管和短期過熱爆管。因為管排長時間處于過高的溫度環(huán)境里，受熱面管道材料所能承受的臨界溫度比這種環(huán)境的溫度低，就會使得受熱面管道出現(xiàn)粗脹和爆管。受熱面管壁短期過熱爆管時，管道溫度短時間內(nèi)達到鋼材所能承受的臨界溫度，導(dǎo)致鍋爐管子發(fā)生了很大的塑性變形和完全延性斷裂，使金屬強度迅速降低。鍋爐管壁在這兩種情況下的都會受到破壞，缺乏安全性。

3.受熱面管焊接質(zhì)量

降低管道機械性能的常見因素主要有管道焊口弧坑、裂紋、咬邊、未熔合、未焊透等，以及未按照規(guī)范對鍋爐管道進行檢修、安裝和焊接，因為這些過程都會影響鍋爐管道的質(zhì)量。在焊接管道的過程中，不得強力對口，這樣就能夠減小管道接頭的應(yīng)力。在焊接受熱面管子時，焊口不應(yīng)布置在管子的彎曲部分，對接焊縫中心線距離管子彎曲起點或距離汽包外壁、聯(lián)箱外壁、支吊架邊緣至少為70mm，兩對接焊縫焊接中心距離不得小于150mm，且不得小于管子直徑。

三、火電廠鍋爐“四管”泄漏預(yù)防措施

1. 定期做好檢查工作

為了做好鍋爐“四管”的爆管預(yù)防工作，需要電廠的管理人員定期對鍋爐進行防磨防爆檢查工作。首先，運行管理人員必須做好鍋爐運行的記錄工作。鍋爐受熱面管材的使用都有一定的使用壽命，如果超出限度則會產(chǎn)生安全隱患。但是，不同材質(zhì)的管道使用時限有較大差異，且由于受熱面管道的更換等情況，依靠人力進行記憶很難確保準確性。因此，管理人員需要有專門的運行檢查記錄表冊，將每一次的檢查結(jié)果和鍋爐日常運行情況記錄在案，確保日常維護工作到位。其次，在對鍋爐進行檢查時，要著重關(guān)注容易出現(xiàn)問題的部分，如過熱器、再熱器的吹灰通道區(qū)域以及水冷壁的短吹附近。常規(guī)檢查和重點檢查相結(jié)合，使防磨防爆檢查工作更有針對性。在進行檢查的過程中，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面管道存在安全隱患，需要立即進行管道更換，不可抱有僥幸心理，防止出現(xiàn)因鍋爐“四管”爆漏產(chǎn)生機組非停事件。

2.加強管理與考核

①對鍋爐“四管”的管理觀念進行加強，要對防磨防爆工作進行有效的落實，要對鍋爐的用材、設(shè)備的維護、運行等進行有效的管理。②我公司對鍋爐檢修、運行、監(jiān)督等工作流程進行了完善，根據(jù)公司的實際情況，進行了各項管理制度的制定和完善，并建立起了健全的獎懲制度體系，以此提高工作人員的積極性，從而使防磨防爆檢查工作的效率得到提升。③對鍋爐“四管”防磨防爆技術(shù)水平進行提升，并對每次出現(xiàn)泄漏的部位、導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因、應(yīng)對這種問題的維修方法和相關(guān)措施進行詳細、準確的記錄。

3.優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，加強管材和焊接質(zhì)量管理

鍋爐“四管”出現(xiàn)磨損、腐蝕、超溫等現(xiàn)象，有部分原因是因為鍋爐燃燒過程中部分設(shè)備角度設(shè)計不合理或者燃燒工況不佳所導(dǎo)致的，所以應(yīng)該對鍋爐燃燒工況以及設(shè)備的角度進行優(yōu)化調(diào)整。例如調(diào)整燃燒器噴口的角度，調(diào)整吹灰器的角度或者位置等，都能夠改善煙氣流量偏差等問題。加強鍋爐燃燒調(diào)整力度，減少煙氣溫度偏差，減少高溫腐蝕和超溫現(xiàn)象。安裝工藝不嚴謹也是導(dǎo)致“四管”泄漏的主要原因之一，所以在安裝之前，應(yīng)該對所有設(shè)備進行仔細認真的檢查，重點檢查設(shè)備管道是否存在裂紋、重皮、銹蝕以及硬傷等問題，不合格產(chǎn)品一律不得投入使用。焊口的焊接質(zhì)量也是導(dǎo)致泄漏的原因之一，尤其是在焊縫處容易出現(xiàn)裂紋、氣孔、未熔合、未焊透、焊瘤、夾雜等現(xiàn)象。所以應(yīng)該加強安裝焊接質(zhì)量管理，嚴格按照工藝標準執(zhí)行，確保受熱面管道的焊接質(zhì)量。

4.加強員工培訓(xùn)建立獎懲機制

電力企業(yè)應(yīng)該加強對員工的培訓(xùn)工作，使員工掌握基本的鍋爐設(shè)備檢查操作，當出現(xiàn)突發(fā)事件時能夠及時進行故障排查，將企業(yè)的經(jīng)濟損失降到最低。鍋爐的檢查包括了看、摸、測量三個部分?？词侵笇﹀仩t和管道進行直觀檢查，查看是否出現(xiàn)了脹裂、腐蝕和破損的情況。摸是指對于一些細小的損傷無法通過肉眼直觀看到，則可以通過摸來感知管道表面磨損的嚴重程度，以便確定下一步檢測方式。測是指使用儀器設(shè)備對管道進行檢查，測量的結(jié)果是最精確的。另外，企業(yè)還應(yīng)該建立必要的獎懲機制來加強對員工實操的過程管理。每次對設(shè)備進行安全檢查過程中要保證至少同時有兩個人在場，完成檢查之后有負責(zé)人進行簽字確認，以便每次事故都能夠?qū)⒇?zé)任落實到人。對于管理工作到位的員工，企業(yè)可以給予適當?shù)慕?jīng)濟獎勵，以提高員工的工作積極性。

結(jié)束語

總之，火電廠鍋爐“四管”防磨防爆工作十分重要，對生產(chǎn)企業(yè)的安全性和經(jīng)濟效益都有很大影響。所以，優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，完善檢查計劃，提高檢修人員綜合素質(zhì)，切實做好鍋爐四管防磨防爆檢查工作，為火電廠的安全穩(wěn)定運行奠定良好的基礎(chǔ)。

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