劉勛

摘要：煤炭開采工作作為我國的重點項目，開采作業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)安全問題，影響了開采效率和企業(yè)經(jīng)濟，對工作人員的傷害巨大。煤礦機電設(shè)備自 動化運用到煤炭開采作業(yè)中，降低了安全隱患，對煤炭開采業(yè)起到了重要作用。 關(guān)鍵詞：自動化技術(shù);煤礦;機電設(shè)備;應(yīng)用

煤礦產(chǎn)業(yè)一直以來都是我國重要的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)之一，為我國創(chuàng)造了極大 的經(jīng)濟效益，同時也提高了人們的生活水平。但是近年來，煤礦產(chǎn)業(yè)的生 產(chǎn)效率已經(jīng)滿足不了當下社會越來越多的需求，阻礙了煤炭行業(yè)的進一步 發(fā)展，同時設(shè)備運行的過程中存在著老化、落后等弊端，造成了很多的安 全隱患。因此，應(yīng)當結(jié)合時代的要求不斷地加強煤礦機電設(shè)備安全系數(shù)， 提高運行效率，使用新型的自動化設(shè)備機械。當代相關(guān)煤炭企業(yè)應(yīng)將自動 化機電設(shè)備進行推廣及使用，帶動煤礦產(chǎn)業(yè)工作效率的提升，從而保證煤 礦生產(chǎn)的順利運行。

1 煤礦機電設(shè)備的自動化技術(shù)概述 1.1 電子信息技術(shù) 可以在煤礦機電設(shè)備中采用電子信息技術(shù)，如電力電子技術(shù)、微電子 技術(shù)，體現(xiàn)電子器件的高靈敏性和快速反應(yīng)特點，提高煤礦機電設(shè)備的便 捷操作水平。以煤礦生產(chǎn)的大功率設(shè)備為例，可以在掘進機、提升機、開 采運輸設(shè)備、排水及通風設(shè)備中采用微電子技術(shù)，實現(xiàn)相關(guān)信息的實時采 集、檢測、傳輸和處理，有效控制大功率設(shè)備的生產(chǎn)運行過程。 1.2 機電一體化技術(shù) 隨著煤礦機電設(shè)備的智能化、柔性化發(fā)展趨勢，要在煤礦機電設(shè)備中 引入機電一體化技術(shù)，實時監(jiān)控煤礦機電設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故 障，進行自動化的故障報警和處理，提高煤礦機電設(shè)備的運行效率。 1.3 控制技術(shù) 可以將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù)引入到煤礦機電設(shè)備之中，實現(xiàn)煤 礦機電設(shè)備中的驅(qū)動裝置、控制裝置、生產(chǎn)器械的自動化控制，滿足煤礦 機電設(shè)備的應(yīng)用需求。

2 自動化技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用現(xiàn)自動化技術(shù)是多項技術(shù)的綜合產(chǎn)物，其主要包括以下幾大技術(shù)種類： 一是微電子技術(shù)。微電子技術(shù)主要應(yīng)用于自動化機電設(shè)備的控制板塊當中， 其核心內(nèi)容是通過微小體積的電子元件而組建成控制板塊，且不僅能夠取 得較好的控制效果，更能夠在有限的體積上發(fā)揮出信息傳輸、系統(tǒng)監(jiān)控、 系統(tǒng)控制等多種功能。同時，微電子技術(shù)的應(yīng)用也是多種煤礦機電設(shè)備進 行連接的關(guān)鍵所在，其能夠?qū)崿F(xiàn)不同機電設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸，從而后期 的自動化控制操作打下基礎(chǔ)。二是計算機技術(shù)。 計算機技術(shù)是自動化控制技術(shù)的核心所在，無論是信息的傳輸、處理 還是控制指令的下達均由核心的計算機組件負責。在煤礦機電設(shè)備中所使 用的計算機組件具有功能化、專項化及微型化的特征，功能化指的是計算 機系統(tǒng)的運行功能較為全面，可以滿足不同情況下的生產(chǎn)需求;專項化指 的是其各項功能的運轉(zhuǎn)均以進行煤礦資源開采為主;微型化指的是計算機 系統(tǒng)的體積較小，區(qū)別于一般的家用計算機。三是機械技術(shù)。從某種角度 來看，自動化技術(shù)是煤礦機電設(shè)備的核心與靈魂，而機械技術(shù)則是其基礎(chǔ) 與載體。二者之間存在著相輔相成的必然聯(lián)系性，自動化模塊控制著機械 模塊，而正是在擁有機械模塊的基礎(chǔ)上自動化技術(shù)才能夠得到應(yīng)用。四是 自動控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)是將人工操作流程輸入到控制模塊當中，從 而由控制模塊操控機電設(shè)備進行運轉(zhuǎn)。

3 機電設(shè)備自動化技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用

3.1 提升設(shè)備中的機電自動化技術(shù)應(yīng)用 煤礦實際生產(chǎn)作業(yè)中，提升設(shè)備應(yīng)用最為廣泛，是最為基礎(chǔ)的機電設(shè) 備，可以說，煤炭生產(chǎn)利用率最高的設(shè)備就是提升設(shè)備，在各個層面作業(yè) 中均有頻繁使用，在實際作業(yè)中，重點用于矸石、煤炭人員的提升作業(yè)， 根據(jù)不同的作業(yè)面，每天進行反復(fù)運行，設(shè)備磨損率大，工作強度大。這 種時刻在做往復(fù)運動、高速持續(xù)的運行，必須要保證可靠安全，這樣才能 確保生產(chǎn)安全。為了全面提高設(shè)備的精準性，必須要進行技術(shù)改造，通過 對提升設(shè)備自動化技術(shù)融合，保證設(shè)備先進性。技術(shù)應(yīng)用主要是通過性能 較高 PLC 可編程控制器的植入，全面實現(xiàn)設(shè)備調(diào)節(jié)控制功能、執(zhí)行輔助監(jiān) 控的可控，使選擇方式可調(diào)，自動化提升設(shè)備能夠通過主控、制動、調(diào)節(jié)、 行程等環(huán)節(jié)有效掌握設(shè)備的運行規(guī)律，通過各自獨立控制器保證了合理運 行，各設(shè)備間的連接主要是通過數(shù)據(jù)線，保證了總線通信快捷高效。提升 設(shè)備變頻調(diào)節(jié)通信、電控系統(tǒng)監(jiān)測及控制等多個環(huán)節(jié)均已經(jīng)實現(xiàn)了自動化 技術(shù)控制，保證了設(shè)備穩(wěn)定運行，提升安全性。

3.2 自動化技術(shù)在煤礦采掘設(shè)備中的應(yīng)用 地下環(huán)境十分復(fù)雜，給采礦工作帶來了很多未知的危險。煤礦開采礦 井的工作環(huán)境十分惡劣，礦井結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜，地下環(huán)境的輕微變化就會給 整個工作造成影響。煤礦的開采工作量十分巨大，只依靠工作人員是很難 完成的，煤礦開采人員稍有失誤，就可能導致整個采礦工作的失敗，甚至 可能會危及生命。經(jīng)過不斷的研發(fā)和改進，我們開始將自動化技術(shù)應(yīng)用到 電牽引采礦機中。電牽引采礦機具有很多傳統(tǒng)的采礦機不具有的優(yōu)點，它 具有很強的牽引力，即使在采礦工作中遇到一些突發(fā)情況，它也能夠按時 完成任務(wù)。在實際工作的過程中，采礦機常常會遇到一些傾斜角，這時候 普通的采礦機就不能保證正常工作，而電牽引采礦機就能夠克服這些困難， 維持采礦機的原動力，保證工作的順利進行，這不僅能夠保證工作的正常 開展，而且能夠在很大程度上提高工作的安全性。通過將監(jiān)控設(shè)備和控制 設(shè)備等一系列自動化設(shè)備安裝到電牽引采礦機中，對系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)進行 計算與控制，然后根據(jù)得出的數(shù)據(jù)分析實際情況，從而做出相應(yīng)調(diào)整。

3.3 監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備自動化技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用 煤礦生產(chǎn)的安全性一直備受關(guān)注，所有一切都以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)。由 于煤礦特殊復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，因此為保證煤礦能夠正常生產(chǎn)運行，對其安 全性要求就更加嚴格。近年來，我國煤礦頻繁地發(fā)生安全事故，對井下工 作人員的人身安全造成嚴重威脅，為此要做好對日常開采作業(yè)時的安全監(jiān) 測工作，監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備大大提高了煤礦開采工作的安全性能，尤其是將自 動化技術(shù)應(yīng)用到監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中后，可以全面監(jiān)督監(jiān)控煤礦井下的復(fù)雜惡 劣環(huán)境，從而保證工人的生命安全。監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用，使 煤礦井下開采作業(yè)安全性得到提高。如果遇到突發(fā)緊急狀況，可以及時幫 助井下工作人員脫離危險境地，幫助救援工作順利進行?？傊旱V開采 作業(yè)要做好監(jiān)測監(jiān)控工作，熟練掌握監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的自動化技術(shù)。

3.4 自動化技術(shù)在煤礦傳送帶中的應(yīng)用 傳送帶在煤礦開采過程中主要發(fā)揮輸送作用，它是煤礦輸送系統(tǒng)的關(guān) 鍵。通過傳送帶，能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離運輸，這是一種安全、高效的運輸方式。 一般來說，傳送帶運輸條件的不確定因素較多，如果運輸量超過限制，則 會造成機電設(shè)備的故障，增加其危險性。針對這一現(xiàn)象，需要對傳送帶進 行改進。利用自動化技術(shù)對傳送帶進行改造，可以實現(xiàn)對井上、井下傳送 帶的監(jiān)控，一旦發(fā)生故障，根據(jù)參數(shù)進行故障類型分析、判斷，從而進行 調(diào)整。礦井傳送帶主要傳送的對象為施工物品和工作人員，且容易出現(xiàn)皮 帶老化、打滑等現(xiàn)象，形成嚴重的安全隱患。而將自動化技術(shù)與傳送系統(tǒng) 相結(jié)合，能夠?qū)崟r對傳送設(shè)備的工作狀態(tài)進行監(jiān)督，從而保證輸送工作的 高效、安全進行。

4 結(jié)語 綜上所述，煤炭開采作業(yè)中還有較多的危險因素，嚴重影響了開采人 員的安全及開采的效率。通過在各煤炭設(shè)備中應(yīng)用自動化技術(shù)，能夠避免 危險因素帶來的影響，實現(xiàn)煤炭順利開采的目標。

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