于靜

摘要：旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)在當(dāng)建筑工程施工中應(yīng)用十分廣泛，在具體施工過程中，利用鑲嵌斗齒的鉆斗來切削施工巖石土層，并利用卷揚機對裝進鉆斗內(nèi)部的巖石提取出來。利用旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)，能夠有效的保障成孔的整體效率，提高施工進度。相較于其他樁基施工技術(shù)，旋挖鉆孔灌注樁更具可靠性，能夠有效的保證樁基的穩(wěn)定性。文中分析了旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，并進一步對建筑工程旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點進行了具體闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程;旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù);質(zhì)量控制;鉆孔;鋼筋籠;導(dǎo)管;混凝土灌注

在建筑工程施工過程中，旋挖鉆孔灌注樁的應(yīng)用具有極為現(xiàn)實的意義。但在具體實施過程中，由于旋挖鉆孔灌注樁施工過程中存在較多的不確定因素，而且施工具有較強的隱蔽性，因此需要強化對旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程的有效控制，嚴(yán)格遵循相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行施工作業(yè)，以此來保證旋挖鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，為建筑工程整體質(zhì)量的提高打下良好的基礎(chǔ)。

1旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

1.1施工作業(yè)成孔率高

旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)在當(dāng)前建筑工程施工中應(yīng)用越來越廣泛，而且在實際應(yīng)用過程中，旋挖鉆孔灌注樁能夠在多種類型的工程地基中進行使用，施工作業(yè)成孔率較高，可以有效的降低旗成本，確保建筑基礎(chǔ)部分的質(zhì)量和安全，為建筑工程整體施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提升具有極為重要的意義。

1.2施工過程具有環(huán)保性

近年來在建筑行業(yè)發(fā)展過程中綠色環(huán)保生態(tài)理念越來越受到重視，在應(yīng)用旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)過程中，通過旋挖鉆孔過程中形成的泥漿，可以利用其作為灌注樁護壁結(jié)構(gòu)的重要組成部分，實現(xiàn)泥漿的有效應(yīng)用，不僅整個作業(yè)過程更具環(huán)保性，而且具體的施工作業(yè)也能夠滿足環(huán)保部門的要求，為建筑行業(yè)的綠色化發(fā)展起到了積極的促進作用。

1.3施工技術(shù)應(yīng)用范圍廣泛

由于旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程中占據(jù)重要的地位，而且旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量和安全。目前旋挖鉆孔灌注樁在建筑工程應(yīng)用過程中，應(yīng)用范圍十分廣泛，施工過程中對于作業(yè)土質(zhì)環(huán)境要求不高，即在任何一種土壤環(huán)境下都能夠利用旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)，并取得較好的應(yīng)用效果。

2旋挖鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點

2.1鉆孔質(zhì)量控制要點

在樁位復(fù)核及護筒埋設(shè)完成后，根據(jù)具體測定的護筒和地坪標(biāo)高使鉆機就位，并利用自動控制系統(tǒng)來調(diào)整樁機垂直度。鉆機就位后，要保證機座的穩(wěn)定性和平整性，轉(zhuǎn)盤中心和護筒十字線中心宜保持相對應(yīng)，注入穩(wěn)定液，完成具體的鉆孔施工。具體要根據(jù)地質(zhì)情況來控制進尺速度，鉆機過程中旋挖鉆頭中心需要與鉆孔樁中心重合，而且在遇到淤積質(zhì)粘土和粉砂等地質(zhì)情況時，宜緩慢提取鉆桿，使成孔的直徑和垂直度與施工規(guī)定要求相符，嚴(yán)禁出現(xiàn)縮孔問題。在具體鉆進礫石層時，宜保護護壁處于最佳的狀態(tài)，鉆進過程中要隨時關(guān)注水頭，提下鉆時要避免鉆桿錯位情況發(fā)生。在水中鉆進時要調(diào)節(jié)水頭，護筒內(nèi)水位宜高于地下水位2m左右，并根據(jù)土層特點來合理調(diào)整鉆進過程中的泥漿指標(biāo)和鉆進速度。

2.2鋼筋籠加工與安裝

制作鋼筋籠前，鋼材要符合施工質(zhì)量要求與相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工設(shè)計要求對焊接質(zhì)量檢測，保障焊接點位置正確，焊接牢固性滿足質(zhì)量要求。制作中，要先進試件，試件滿足施工要求后，方可批量進行焊接。焊接時鋼筋的搭接長度要超過主筋直徑的10倍，保障焊接質(zhì)量。制作前在鋼筋外部涂抹防腐材料，按照制作流程進行下料，利用專業(yè)的操作臺進行鋼筋彎曲成型，保障每個支點焊接牢固。焊接過程中要及時清理殘渣，最好采用點焊的方式進行箍筋與主筋的連接、固定。另外，沿著鋼筋籠縱向方向按照相同的距離制作護耳或墊塊。安裝采用3點起吊的方式，利用木桿避免出現(xiàn)鋼筋籠變形的問題，下放前要全面檢測鋼筋籠指令，各項要求都滿足施工要求后方可下放。下放最好一次完成，對準(zhǔn)孔位后，緩慢下放到準(zhǔn)確的位置。

2.3導(dǎo)管選擇與下放

宜選擇絲扣連接式導(dǎo)管，中間每節(jié)長度以3m為宜，底管長度則為4m。在具體使用導(dǎo)管前，需要對導(dǎo)管外觀詳細(xì)進行檢查?？卓谶B接位置處要保證導(dǎo)管穩(wěn)定性，并設(shè)置密封圈。具體吊放作業(yè)時，需要將其放置在中間位置，保證軸線順直，穩(wěn)定進行下放，避免與孔壁發(fā)生碰撞。

2.4二次清孔

鋼筋籠放置入孔內(nèi)后，需要實施二次清孔作業(yè)，具體需要將孔底沉渣厚度控制在50mm以下。二次清孔過程中，宜選擇正循環(huán)工藝來選擇具體的灌注混凝土導(dǎo)管，并開啟泥漿泵，使混漿保持循環(huán)，通過上下反復(fù)提動導(dǎo)管確?？椎壮猎軌蚯謇砀蓛簦箍椎壮猎軌蚍鲜┕さ囊?guī)定要求。

2.5混凝土灌注控制要點

混凝土灌注過程中，一般情況下，混凝土由拌和站集中拌制，混凝土罐車運送至現(xiàn)場，吊車吊裝料斗澆筑墩柱混凝土。在灌注之前，施工人員要對混凝土沉淀厚度進行檢驗，當(dāng)其符合要求以后，方可正常進行灌注，如果其沉淀厚度不符合要求，需要進行二次清孔作業(yè)。

混凝土灌注之前，首先根據(jù)樁孔直徑、導(dǎo)管內(nèi)徑等要素計算首批混凝土的需要量，確保首批混凝土灌注時能將導(dǎo)管埋置在1 m以上。混凝土運至灌注地點時，要檢查其均勻性和坍落度，不符合要求時堅決不得使用。在灌注時，用吊車的主勾吊起儲料斗與導(dǎo)管相連接，把隔水栓堵放在其底部，向斗內(nèi)注滿混凝土后，用吊機副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的時間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作后連續(xù)、緊湊地進行灌注。為保障混凝土的灌注質(zhì)量，相關(guān)工程人員要實時關(guān)注孔內(nèi)的水位升降和料斗中混凝土的下降情況，如果在灌注混凝土過程中發(fā)現(xiàn)相關(guān)指標(biāo)異常變化，要及時采取必要的控制措施。

2.6后壓漿施工

在后壓漿施工過程中，注漿管宜采用3mm壁厚的焊管，將其與導(dǎo)管連接，注漿管長度與各節(jié)鋼筋籠長度相等。樁底和柱側(cè)注漿管底部宜套上絲扣，并與專用單向閥連接，頂部套絲扣利用絲堵封堵。當(dāng)鉆孔完成后，下放鋼筋籠，孔內(nèi)放入注漿管。將兩根樁底注漿管放置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，使其與孔底相接。下放鋼筋籠前，需要安裝樁底注漿管單向閥，下放過程中安裝樁側(cè)注漿單向閥，成樁5日后，根據(jù)上一下、兩側(cè)一底部的順序進行后注漿施工。

3 結(jié)束語

旋挖鉆孔灌注樁施工作為一種樁基施工技術(shù)，在具體應(yīng)用過程中具有顯著的優(yōu)勢。在實際旋挖鉆孔灌注樁施工過程中，施工工序繁多而且復(fù)雜，而且施工質(zhì)量會受到較多因素的影響，因此要求施工人員要嚴(yán)格遵循各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量要點，針對施工質(zhì)量進行有效控制，確保樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，為建筑工程整體質(zhì)量和安全打下堅實的基礎(chǔ)。

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