張相志* 王彥偉

（武漢工程大學 機電工程學院）

0 前言

夾緊機構(gòu)應能保證工件可靠地接觸相應的定位基面，夾緊后不能破壞工件的正確位置，在加工過程中，工件不能因為切削力的作用產(chǎn)生位移和晃動。因此，夾緊機構(gòu)必須能產(chǎn)生足夠大的夾緊力，具有較高的剛性，還要具有自鎖性能來保證其工作可靠性。在自動夾緊或用自動扳手夾緊的夾緊機構(gòu)中，通常其中間傳動機構(gòu)具有自鎖性，確保夾緊動力撤除后工件不至于松開。氣動夾緊機構(gòu)通常也具有自鎖性。

國內(nèi)不少研究學者對夾緊機構(gòu)都進行了研究。王毅亮等[1]采用ST2 軟件建立三維模型導入虛擬樣機仿真軟件ADAMS 對進料夾緊機構(gòu)進行仿真模擬，從而確定進料夾緊機構(gòu)中彈簧的扭矩及變形曲線，裴峻峰等[2]應用Workbench 軟件對設計的套管鉗鉗頭夾緊機構(gòu)的三維模型進行了力學分析，分析了鉗頭組成部分的應力情況，并首次采用先進的壓力膠片測量方法進行了鉗頭夾緊機構(gòu)的應力測試分析，驗證了設計和仿真分析的正確性。賀凱悅等[3]利用ADAMS 軟件建立了水壓機夾緊機構(gòu)的三維實體模型，在仿真分析后對夾緊機構(gòu)進行參數(shù)化建模并進行優(yōu)化設計。席曉燕[4]也基于ADAMS 仿真軟件平臺設計了一種礦用鉸鏈夾緊機構(gòu)，對鉸鏈夾緊機構(gòu)進行了建模仿真，并以夾緊力最大為目標函數(shù)對系統(tǒng)進行了優(yōu)化。ADAMS 仿真軟件平臺可用來對不同類型的夾緊機構(gòu)進行仿真模擬，確定影響夾緊機構(gòu)工況的最大因素，從而優(yōu)化夾緊機構(gòu)裝置。當然，國外也有研究學者通過ADAMS 軟件建立夾緊機構(gòu)的三維模型，對其進行仿真模擬，并將仿真結(jié)果與理論計算結(jié)果進行比較，證明仿真模擬的準確性[5]。

傳統(tǒng)的機床夾緊機構(gòu)大多采用經(jīng)驗取值法或類比法來設計，限制了機床性能進一步提高。隨著計算機輔助設計技術(shù)的發(fā)展，虛擬樣機技術(shù)已廣泛應用于各個領(lǐng)域。本文通過ADAMS 軟件對簡單的夾緊機構(gòu)進行了三維建模，并進行了三維仿真模擬，探討了夾緊機構(gòu)的彈簧在運動過程中的受力情況，結(jié)合運動學理論對其受力曲線圖進行了分析。

1 夾緊機構(gòu)建模

ADAMS 軟件使用交互式圖形環(huán)境和零件庫、約束庫、力庫，創(chuàng)建完全參數(shù)化的機械系統(tǒng)幾何模型。其求解器采用多剛體系統(tǒng)動力學理論的拉格朗日方程建立系統(tǒng)動力學方程，對虛擬機械系統(tǒng)進行靜力學、運動學和動力學分析，輸出位移、速度、加速度和反作用力曲線。ADAMS 軟件仿真可用于預測機械系統(tǒng)的性能、運動范圍、碰撞檢測、峰值載荷以及計算有限元的輸入載荷等。因此ADAMS 軟件具有強大的參數(shù)化建模功能，建模時根據(jù)需要確定相關(guān)的變量，并將這些關(guān)鍵變量設置為可改變的設計變量。對于夾緊機構(gòu)系統(tǒng)而言，夾桿上作用力是影響彈簧力變化的關(guān)鍵因素，但在設計中已將其設為定值。

建模時，首先應該選擇零件庫的點（Point） ，主工具箱中顯示出點（Point）的選項, 選擇“Add to Ground”和“Don't Attach”，在工作窗口中借助工作網(wǎng)格創(chuàng)建6 個點，6 個點的坐標位置如表1 所示。然后根據(jù)6 個點的坐標，可以創(chuàng)建點的模型，然后根據(jù)每1 個點的位置來創(chuàng)建夾緊機構(gòu)模型中的零件、約束副、彈性連接、應用力和驅(qū)動。

1.1 搖臂和手柄的創(chuàng)建

選擇 ADAMS/View 中零件庫的平板（Plate） ，主工具箱顯示出平板（Plate）的選項。選擇“New Part”，輸入平板的厚度值（Thickness）為 1，輸入平板的圓角半徑（Radius）為 1，用鼠標左鍵選擇設計點 “POINT_1”，“POINT_2”和“POINT_3”，按鼠標右鍵完成搖臂的創(chuàng)建工作，如圖 1 所示。主工具箱顯示出連桿（Link）的選項, 選擇“New Part”，用鼠標左鍵選擇設計點 “POINT_3”和“POINT_4”，完成手柄的創(chuàng)建工作，如圖 2 所示，將其重新命名為“handle”。

表1 點的坐標

圖1 創(chuàng)建搖桿

圖2 創(chuàng)建手柄

1.2 鎖鉤和固定體的創(chuàng)建

選擇 ADAMS/View 中零件庫的拉伸體（Extrusion），主工具箱顯示出拉伸體（Extrusion）的選項, 選擇“New Part”和“Closed”，將拉伸體的長度（Length）設置為 1，用鼠標左鍵選擇11 個坐標，按鼠標右鍵完成鎖鉤的創(chuàng)建工作，如圖3 所示，將其重新命名為“hook”。選擇 ADAMS/View 中零件庫的長方體（Box） ,主工具箱顯示出長方體（Box）的選項。選擇“On Ground”，使其與大地（Ground）固結(jié)在一起，創(chuàng)建固定體，如圖4 所示。

圖3 創(chuàng)建鎖鉤

圖4 創(chuàng)建固定體

2 夾緊機構(gòu)模型的仿真

首先選擇 ADAMS 零件庫中的“Marker”按鈕，在位置（-18，14，0）處，創(chuàng)建“MAR_5”。選擇 ADAMS/View 力庫中的力（Force）按鈕 ，設置力的方向為與物體固定（Body Fixed）；初始方向為選擇特征方向（Pick Feature）;力的大小為常量（Constant），數(shù)值為 80。選擇ADAMS/View 力庫中的彈簧（Spring）按鈕 ，設置彈簧的剛度（K）為 800，彈簧的阻尼（C）為 0.5。選擇位置（-14，1，0）和（-23，1，0），創(chuàng)建鎖鉤和大地之間的彈簧，如圖5 所示。而在實際結(jié)構(gòu)中并沒有這個彈簧，創(chuàng)建該彈簧的目的是為了獲得實際結(jié)構(gòu)中的夾緊力。

圖5 夾緊機構(gòu)的模型

在仿真動畫框中設置仿真時間與步數(shù)，然后開始進行動態(tài)仿真，在這一過程中ADAMS/View 軟件會自動調(diào)用開始模擬出夾緊機構(gòu)中彈簧力的變化曲線，如圖6 所示。

圖6 彈簧力的變化曲線

3 結(jié)論

利用ADAMS 軟件創(chuàng)建夾緊機構(gòu)模型的，并對其進行運動學仿真，生成夾緊機構(gòu)在運動過程中彈簧力隨時間變化的曲線。由于在夾緊機構(gòu)中的手柄頂端施加了一個大小恒定的壓力，使手柄帶動連桿，又通過連桿推動鎖鉤，鎖鉤壓縮彈簧，使得彈力快速增加，當壓縮彈簧達到一定壓縮量時，彈簧對鎖鉤的彈力大于連桿對鎖鉤的推力，彈簧要推動鎖鉤向右側(cè)移動，彈簧壓縮量隨之減少，因此彈簧上的彈力減小，周而復始，彈簧上的彈力先增大后減小，減小到一定程度又再增大，因此就產(chǎn)生了形如正弦函數(shù)的彈力變化曲線。