孫 紅,王 軍
(大連工業(yè)大學(xué),遼寧 大連 116034)
隨著女性消費(fèi)能力的提升,兼具創(chuàng)新個(gè)性設(shè)計(jì)、美體保健以及高新技術(shù)的內(nèi)衣愈加受到市場的青睞。3D打印有著傳統(tǒng)工藝、面料無法比擬的優(yōu)勢,目前雖然還不能完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造業(yè),但其在內(nèi)衣個(gè)性化定制方面,市場潛力巨大[1]。
3D打印技術(shù)也稱為快速成型技術(shù),是由數(shù)字模型直接驅(qū)動(dòng),通過連續(xù)分層制造,逐層堆積疊加材料來生成三維實(shí)體的技術(shù)。利用3D打印技術(shù)可將虛擬的、數(shù)字化的物品快速實(shí)物化,尤其是結(jié)構(gòu)精細(xì)、形狀復(fù)雜的物體。自1984年3D 打印技術(shù)發(fā)明以來,其已在多個(gè)行業(yè)得到了應(yīng)用發(fā)展,如汽車、航空、制造、醫(yī)療和珠寶行業(yè)[2,3]等。3D打印可以用于預(yù)生產(chǎn)(快速成型)到全面生產(chǎn)(快速制造),它提供了一種快速而直接的生產(chǎn)原型的方法,允許公式化的產(chǎn)品快速迭代以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)解[4]。據(jù)行業(yè)報(bào)告分析統(tǒng)計(jì),2013年3D打印市場為23億美元,預(yù)計(jì)到2021年可達(dá)108億美元,市場潛力巨大。
市場調(diào)查顯示,大碼文胸一直是市場消費(fèi)熱點(diǎn),尤其是歐美國家以及我國的山東、內(nèi)蒙古等地區(qū)。大碼文胸普遍存在負(fù)重太大,肩部受力過重等問題,長期穿著易產(chǎn)生肩背部疾病。針對此問題,設(shè)計(jì)師Laura West和Sophia Berman從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上對大碼胸罩進(jìn)行了改進(jìn),采用3D打印的塑料嵌入結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)鋼圈,見圖1。相對于傳統(tǒng)鋼圈,這種結(jié)構(gòu)既能減輕對女性肩膀和背部的負(fù)擔(dān),還能避免壓迫乳房部位血管或鋼圈穿過織物對身體造成傷害的問題。
圖1 3D打印塑料嵌入結(jié)構(gòu)
目前內(nèi)衣基本是按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺碼設(shè)計(jì)而成,而每位女性的胸部都略有差異,標(biāo)準(zhǔn)化下的生產(chǎn)模式忽略了穿戴者的個(gè)性化需求?;诖?,荷蘭設(shè)計(jì)師Lidewij Van Twillert利用3D打印技術(shù),針對不同的女性胸部,設(shè)計(jì)了從不同維度匹配女性乳房規(guī)格的文胸,起到了很好的塑型效果,見圖2。
圖2 3D打印Mesh Lingerie文胸
Wolford作為一家設(shè)計(jì)和開發(fā)3D打印文胸、內(nèi)褲和塑形內(nèi)衣的服裝公司,研發(fā)了一款在面料上采用植絨硅膠印花工藝,并在織物層間使用3D打印技術(shù)的文胸,見圖3。植絨硅膠條彌補(bǔ)了布線的不足并起到了彈性伸縮的功能,兩層棉制輪廓材料使文胸更為舒適,手感更加細(xì)膩。
圖3 Wolford 3D打印胸罩
在內(nèi)衣面料上直接3D打印材料,或?qū)?D打印結(jié)構(gòu)粘附于面料上,可使得功能性紡織品的形式更加多樣化,也為功能性紡織品的發(fā)展提供了更多可能性[5]。
3D打印技術(shù)可突破傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)過程中工藝和織物結(jié)構(gòu)的限制,可直接打印復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),使服裝造型更加豐富[6]。
Chromat時(shí)裝設(shè)計(jì)室制作的3D打印緊身胸衣在SS15紐約時(shí)裝周上引起了觀眾的關(guān)注。設(shè)計(jì)師利用新的增材制造技術(shù),開發(fā)出傳統(tǒng)材料和構(gòu)造方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀,這些胸衣主要采用ABS材料,通過3D打印制成,見圖4。
圖4 Chromat 3D打印緊身胸衣
Sponge Suit比基尼泳裝是Eray Carbajo建筑設(shè)計(jì)公司與UC Riverside電氣工程教授Mihri Ozkan合作設(shè)計(jì)的。穿戴者在海洋中游動(dòng)時(shí),巧妙的設(shè)計(jì)使其兼具吸附清理污染物的功能。網(wǎng)狀白色外殼表面由3D打印彈力塑料制成,其既有身體所需的柔韌性,還有足夠的強(qiáng)度封裝功能填充材料,見圖5。
圖5 3D打印環(huán)保泳衣
與其他產(chǎn)業(yè)相比,3D 打印目前可以使用的材料十分有限,主要有尼龍、聚乳酸(PLA)、硅膠等。
2.3.1尼龍材料
N12比基尼由Continuum Fashion設(shè)計(jì),是第一款完全3D打印的成衣,見圖6。比基尼的命名來自于這件泳衣的打印材料—尼龍12(Nylon 12)。設(shè)計(jì)師運(yùn)用“選擇性激光燒結(jié)技術(shù)”[7],將材料設(shè)計(jì)成不同尺寸的環(huán)狀或者片狀結(jié)構(gòu),由彈簧連接在一起。圓環(huán)的布局是通過定制的代碼來實(shí)現(xiàn)的,這些代碼根據(jù)曲面的曲率來布置圓圈。尼龍3D打印材料的成本比較昂貴,但其具有較好的穩(wěn)定性和柔韌性,在打印中過程中不易折斷且具有良好的舒適感[8]。
圖6 N12比基尼泳衣
2.3.2聚乳酸(PLA)材料
設(shè)計(jì)師Samuele與Rosanna合作設(shè)計(jì)完成了“coral” 3D打印系列比基尼,該系列作品由聚乳酸(PLA)材料制作而成[9]。PLA是從玉米等可再生資源中提取,具有耐磨、舒適、環(huán)保、可自然降解等特點(diǎn)。
2.3.3硅膠材料
硅膠具有良好彈性、穩(wěn)定性以及生物相容性等。諾丁漢特倫特大學(xué)的Jess Haughton用3D打印技術(shù)設(shè)計(jì)了一系列內(nèi)衣作品,其采用高彈力硅膠材料,將硅膠花卉圖案直接打印到網(wǎng)布上,創(chuàng)造了一種全新的蕾絲制作方式,打造出一種凸顯圖案的立體浮雕效果[10],該材料強(qiáng)力高、柔軟、舒適,還可避免出現(xiàn)內(nèi)衣勒痕的尷尬。
慕尼黑材料制造商WackerChemie一直致力于推廣硅膠3D打印技術(shù),其非接觸式技術(shù)支撐硅膠在打印完成后可以用水溶解。3D硅膠打印是3D打印未來的主要發(fā)展趨勢之一。
3D打印技術(shù)已突破了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)模式,能夠?qū)崿F(xiàn)常規(guī)內(nèi)衣生產(chǎn)工藝無法完成的設(shè)計(jì),極大拓展了內(nèi)衣設(shè)計(jì)方式。盡管受到材料的限制,3D打印內(nèi)衣服用性能與傳統(tǒng)產(chǎn)品還有一定差距,色彩也遠(yuǎn)不如傳統(tǒng)面料豐富,實(shí)際應(yīng)用也較少,但隨著科技的持續(xù)發(fā)展及打印材料的創(chuàng)新,3D打印技術(shù)或?qū)⒔o整個(gè)內(nèi)衣行業(yè)及紡織制造業(yè)帶來顛覆性變革。