錢文武

進(jìn)入20世紀(jì)以來(lái)，隨著對(duì)外貿(mào)易全球化，中國(guó)人民經(jīng)過(guò)近半個(gè)多世紀(jì)的努力，經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了舉世矚目的成績(jī)。未來(lái)隨著人口紅利的消失，傳統(tǒng)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)弱化?；谠袃?yōu)勢(shì)的用工成本和資源成本，靠放大規(guī)模獲取利潤(rùn)的擴(kuò)張模式正在消失，若還是抱殘守舊，必然被市場(chǎng)淘汰。今年筆者在對(duì)一些企業(yè)進(jìn)行調(diào)研學(xué)習(xí)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)驚喜的變化，很多中小型企業(yè)在一些勞動(dòng)強(qiáng)度大、重復(fù)率高的工位都嘗試引進(jìn)機(jī)器人代替人工，智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)正在慢慢形成。隨著5G技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，移動(dòng)互聯(lián)下的智能工廠才剛剛拉開(kāi)帷幕。面對(duì)新時(shí)代的技術(shù)革命，您準(zhǔn)備好了么？

智能印廠建設(shè)與印刷色標(biāo)的應(yīng)用

5G時(shí)代如何把傳統(tǒng)印企變成智能印廠，除了必要的設(shè)備升級(jí)外，還要借助于5G網(wǎng)絡(luò)把企業(yè)里面的材料、設(shè)備、人力、運(yùn)輸有機(jī)地連接起來(lái)。如何做到有機(jī)連接，很多觀點(diǎn)認(rèn)為借助5G網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、ERP系統(tǒng)進(jìn)行資源整合，安排生產(chǎn)計(jì)劃。把所有預(yù)生產(chǎn)的產(chǎn)品信息集中于中央處理系統(tǒng)，人工去下達(dá)指令，智能是形式上的智能化。智能工廠好比是一個(gè)智能機(jī)器人，它所得到的指令就是印刷制作出一個(gè)出色的產(chǎn)品。接到印刷樣品色彩信息指令之后，智能中心自動(dòng)匹配紙張的白度和克重，紙張進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。印版車間根據(jù)指令使用CTP輸出印版，印刷車間根據(jù)印刷機(jī)的性能、印刷色域以及印刷效率進(jìn)行匹配，上機(jī)印刷，通過(guò)色標(biāo)進(jìn)行在線質(zhì)量監(jiān)控，印后加工根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇不同的加工工藝，通過(guò)顏色傳感器分配印張到覆膜、模切、配帖、裝訂等工序，全程無(wú)人工干預(yù)，只有人工輔助。綜上所述，如果讓一個(gè)工廠智能起來(lái)，光有各個(gè)工序的自動(dòng)化是不夠的，就像人沒(méi)有靈魂。因此在加工流程中引入色標(biāo)因子，通過(guò)顏色傳感器形成智能印廠的視覺(jué)系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)智能印刷。

印刷色標(biāo)在智能印刷中的新功能

印刷色標(biāo)的研究可以追溯到20世紀(jì)50年代，最早色標(biāo)是用來(lái)檢測(cè)膠片的密度和相紙上圖像的色彩。對(duì)印刷色標(biāo)的定義各個(gè)國(guó)家存在著差異，比如有定義稱色標(biāo)是用來(lái)檢測(cè)印刷質(zhì)量的條狀樣品，可以檢測(cè)膠印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、重影、套印精度等參數(shù)。

如何讓色標(biāo)成為智能印廠的靈魂，唯一可行的辦法就是擴(kuò)大印刷色標(biāo)的使用范圍，拓展色標(biāo)在印品加工流程中的新功能。對(duì)比曾經(jīng)的目測(cè)法，印刷技術(shù)的進(jìn)步，印刷設(shè)備的自動(dòng)化，各個(gè)工序融入色標(biāo)檢測(cè)變?yōu)榭赡?。舉例來(lái)說(shuō)，印前制作從“鉛與火”轉(zhuǎn)換成“光與電”，印前色彩管理到模擬成品打樣，色域由大到小。隨著VR技術(shù)仿生視覺(jué)的發(fā)展，印前虛擬打樣必將成為現(xiàn)實(shí)?；谟∷⑸珮?biāo)的色彩管理系統(tǒng)在確定樣品之后，色彩信息隨即被保留。智能印刷要做的便是把色彩信息通過(guò)色標(biāo)的形式記錄傳遞? ? 下去。

基于智能印刷印前色彩信息確定之后，紙張的印刷適性隨即確定，物料庫(kù)根據(jù)備貨情況，匹配相應(yīng)紙張?jiān)陬A(yù)定的時(shí)間到達(dá)預(yù)定的印刷機(jī)臺(tái)。在印版制作方面注入相應(yīng)的色標(biāo)信息，可以檢測(cè)控制印版的曝光時(shí)間，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)以及印版質(zhì)量。色標(biāo)信息在印刷設(shè)備新功能比如預(yù)調(diào)印刷壓力、油墨品種、潤(rùn)版液成分。在印刷過(guò)程中檢測(cè)并控制油墨墨量大小、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)，避免人工過(guò)多干預(yù)。在一線生產(chǎn)的師傅都知道人類對(duì)色彩的感覺(jué)因人而異，表現(xiàn)在融入個(gè)人感情的視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)色彩的色相，明度和飽和度感受不一。智能印刷基于網(wǎng)點(diǎn)顯示的電子信息，依據(jù)電子信息進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、高效的生產(chǎn)。印后加工過(guò)程只需在印張上注入相應(yīng)的色標(biāo)信息，并不是為了監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，更多的是給印張以身份信息，實(shí)現(xiàn)印張?jiān)诠S內(nèi)智能化傳送到相應(yīng)的印后加工工序。智能印刷時(shí)代，色標(biāo)已經(jīng)不僅僅是色彩監(jiān)測(cè)的工具而是連接整個(gè)印刷流程的橋梁，我們需要對(duì)傳統(tǒng)的色標(biāo)重新設(shè)計(jì)、重新定義、賦予新能。

印刷色標(biāo)要想在智能印廠中發(fā)揮作用，目前有很多亟需解決的問(wèn)題。首先，印刷色標(biāo)的相關(guān)信息數(shù)據(jù)龐大，需要印廠各個(gè)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量并匯總。智能印刷的色彩管理系統(tǒng)是基于各工序的原始標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)色彩控制，智能印制。物資材料供應(yīng)部門及時(shí)檢測(cè)并發(fā)送紙張的品牌、種類、克重、白度、印刷適性等信息;油墨的品牌顏色性能、觸變性、干燥性;印版的品牌、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性、曝光時(shí)間控制等數(shù)據(jù)。印刷流程中印刷機(jī)品牌、印刷壓力、印刷速度、印刷機(jī)色彩特征等數(shù)據(jù);印后加工設(shè)備的相應(yīng)參數(shù)等。數(shù)據(jù)收集整理更新會(huì)變成印廠工人新的工作內(nèi)容。

其次，如何設(shè)計(jì)能夠貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的印刷色標(biāo)及配套的顏色傳感設(shè)備。盡管色標(biāo)在傳遞色彩信息方面有強(qiáng)大的功能，但是如何讓這些信息在智能生產(chǎn)過(guò)程中快速有效地傳遞是現(xiàn)在根本要解決的難題。色標(biāo)和識(shí)別設(shè)備有機(jī)統(tǒng)一才能構(gòu)成智能印廠完整的視覺(jué)體系。手持檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)印品的方法雖然避免了目測(cè)法受主觀因素影響的不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，所測(cè)量的理論數(shù)據(jù)也能夠很好地控制印刷質(zhì)量。但是智能印廠的崛起、自動(dòng)化印刷設(shè)備的普及，如果還依靠離線檢測(cè)技術(shù)，將不能滿足我們對(duì)印刷質(zhì)量的控制。由于人工檢測(cè)不可能像機(jī)器那樣迅速，人腦也沒(méi)有那么強(qiáng)大的處理系統(tǒng)去作出快速準(zhǔn)確的判讀。當(dāng)印刷操作人員手動(dòng)去修正時(shí)，印刷機(jī)可能已經(jīng)生產(chǎn)出大量的廢品，造成印刷成本過(guò)高，利潤(rùn)降低。智能印刷時(shí)代，在線檢測(cè)、在線控制、自動(dòng)化印刷成為趨勢(shì)。現(xiàn)階段對(duì)印刷質(zhì)量在線檢測(cè)理論的研究，主要是基于CCD數(shù)碼相機(jī)。通過(guò)相機(jī)對(duì)印刷設(shè)備上生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行頻閃拍照，將拍攝的圖像信息傳遞到數(shù)據(jù)中心經(jīng)過(guò)分析對(duì)比，找出印刷樣品質(zhì)量缺陷，并找出造成質(zhì)量缺陷的原因，指引參與者找出合理解決方法。但是CCD相機(jī)本身昂貴，數(shù)據(jù)獲取和傳輸時(shí)間都有一定的滯后性。另外最近使用較多的顏色傳感器，雖然響應(yīng)速度，數(shù)據(jù)傳輸都能達(dá)到要求，但是對(duì)色彩信息記錄不夠完整，這是我們面對(duì)的硬件問(wèn)題。

最后，希望廣大科技工作者和印刷人士集思廣益，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代，破解各種難題完成智能印廠的建設(shè)，相信這些問(wèn)題在不久的將來(lái)都會(huì)得到完美解決。

作者單位：安徽新聞出版職業(yè)技術(shù)學(xué)院

責(zé)任編輯：薛金萍