朱羽辰

摘 要：本文通過一個(gè)案例的分析，闡明了專利申請(qǐng)所要求保護(hù)內(nèi)容的背景技術(shù)對(duì)檢索的影響，只有從背景技術(shù)出發(fā)，以本領(lǐng)域技術(shù)人員的高度理解發(fā)明中各部件的連接關(guān)系以及其所具備的作用，才能從本質(zhì)提煉出核心關(guān)鍵詞，從而獲得目標(biāo)文件。

關(guān)鍵詞：專利;背景技術(shù);核心關(guān)鍵詞;檢索

一 案例簡(jiǎn)介

1、背景技術(shù)

蝸桿在使用過程中，一端會(huì)受到較大的磨損，因此通常會(huì)在蝸桿的一端套設(shè)鑲件，當(dāng)使用過程中鑲件發(fā)生損壞時(shí)，只需要對(duì)應(yīng)地維修更換鑲件即可。由蝸桿及鑲件組成的組合件則稱為蝸桿組件?，F(xiàn)有的蝸桿組件一般都是分開生產(chǎn)，成型之后將蝸桿與鑲件組合起來，但是該方法會(huì)使得： （1）蝸桿與鑲件配合度低，連接位置處不牢固; （2）同心度和同軸度低。

2、解決的技術(shù)問題及發(fā)明點(diǎn)

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過先對(duì)第一工件和第二工件的連接位置處進(jìn)行局部加工，藉由第一裝配位和第二裝配位的連接保證了第一工件和第二工件的連接穩(wěn)定性;再將第一工件和第二工件連接起來形成組合件之后才對(duì)組合件進(jìn)行螺旋齒加工并形成蝸桿組件，使得加工形成的蝸桿組件的同心度和同軸度得到提高。

2、權(quán)利要求書

獨(dú)立權(quán)利要求1的內(nèi)容為，一種蝸桿組件制作方法，用于加工出一端外緣套設(shè)有鑲件的蝸桿，其特征在于：包括以下步驟： （1）提供第一工件和第二工件; （2）于所述第一工件上加工形成呈凸出結(jié)構(gòu)的第一裝配位，于所述第二工件上加工形成供第一裝配位插入配合的呈凹陷結(jié)構(gòu)的第二裝配位; （3）將所述第一裝配位插入所述第二裝配位進(jìn)行組合形成組合件; （4）按照所需對(duì)所述組合件進(jìn)行螺旋齒加工并形成蝸桿組件。

二、檢索初步

1、常規(guī)檢索思路

根據(jù)申請(qǐng)文件所給出的相應(yīng)內(nèi)容可以得知，該案中發(fā)明點(diǎn)為，以蝸桿桿件裝配后加工螺旋齒替代先將帶螺紋的桿件以及配合桿件分別加工好再裝配，使得提升同心度和同軸度。

由此進(jìn)行常規(guī)檢索，從申請(qǐng)文件中提取相關(guān)分類號(hào)B23P15/00以及關(guān)鍵詞蝸桿、渦桿、齒輪軸、螺桿、絲桿、絲杠;鑲件、嵌件;同心度、同軸度。

3、檢索結(jié)果

根據(jù)上述檢索過程獲得公開了發(fā)明點(diǎn)的相關(guān)對(duì)比文件，即具體公開了先粗加工各軸段后對(duì)組裝后的主軸進(jìn)行整體精加工，從而保證主軸內(nèi)孔與法蘭外圓的同軸度。

三、專利申請(qǐng)實(shí)質(zhì)檢索

1、檢索難點(diǎn)及專利實(shí)質(zhì)內(nèi)容討論

根據(jù)上文可以看出，整個(gè)常規(guī)檢索過程均圍繞申請(qǐng)文件所提到的發(fā)明點(diǎn)，該發(fā)明點(diǎn)易于理解且發(fā)明創(chuàng)造高度較低，在檢索過程中不難獲得相關(guān)對(duì)比文件。

雖然該申請(qǐng)為方法權(quán)利要求，但是如果沒有背景技術(shù)所提到的蝸桿的相關(guān)結(jié)構(gòu)做支撐，也就不可能存在申請(qǐng)文件中所提到的同軸度的技術(shù)問題，從而也失去了在現(xiàn)有技術(shù)中尋求解決這個(gè)技術(shù)問題的動(dòng)機(jī)，由此已經(jīng)獲得的公開了發(fā)明點(diǎn)的對(duì)比文件也是無用的。

當(dāng)下的關(guān)鍵點(diǎn)在于如何檢索背景技術(shù)中存在的這樣一種蝸桿結(jié)構(gòu)。

2、專利實(shí)質(zhì)內(nèi)容討論

檢索過程中根據(jù)申請(qǐng)文件所提取的‘鑲件這一關(guān)鍵詞易于將檢索結(jié)果引導(dǎo)至注塑相關(guān)，在蝸桿的注塑背景技術(shù)中，較多的是將蝸桿桿件部分安裝進(jìn)注塑模具后注塑出螺紋結(jié)構(gòu)，由此，必須清楚該申請(qǐng)文件中連接關(guān)系的本質(zhì)作用以及各個(gè)部分在蝸桿工作中所起到的作用。

由申請(qǐng)文件背景技術(shù)中的內(nèi)容，即，蝸桿在使用過程中，一端會(huì)受到較大的磨損，因此通常會(huì)在蝸桿的一端套設(shè)鑲件，當(dāng)使用過程中鑲件發(fā)生損壞時(shí)，只需要對(duì)應(yīng)地維修更換鑲件即可，可以看出防止磨損易于更換是該結(jié)構(gòu)的目的，以及，注塑層50對(duì)應(yīng)的并非為蝸桿的螺旋齒，整個(gè)申請(qǐng)文件并未提及該螺旋齒結(jié)構(gòu)為注塑成型。

由此，必須舍棄申請(qǐng)文件中提及的‘鑲件，從而調(diào)轉(zhuǎn)思路從蝸桿以及其磨損、同軸度等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行背景技術(shù)的檢索。

3、繼續(xù)檢索

CNTXT？ ?（蝸桿 or 渦桿） s （or 同軸度，同心度）

從而獲得相關(guān)背景技術(shù)文件。

4、對(duì)比文件相關(guān)內(nèi)容

從而得知該對(duì)比文件已經(jīng)公開了，蝸桿組件包括與蝸輪11嚙合的桿體1，所述的桿體1的一端部為主聯(lián)軸部2（共同相當(dāng)于第一工件）;本蝸桿組件還包括一副聯(lián)軸件3（相當(dāng)于第二工件），副聯(lián)軸件3的下部與主聯(lián)軸部2嚙合（相當(dāng)于第一裝配位插入第二裝配位），主聯(lián)軸部2具有矩形齒6（相當(dāng)于凸出結(jié)構(gòu)的第一裝配位），相鄰的兩個(gè)矩形齒6之間具有矩形槽7，副聯(lián)軸件3的下部形狀與主聯(lián)軸部2的形狀相匹配（對(duì)應(yīng)于第二工件上加工形成供第一裝配位插入配合的呈凹陷結(jié)構(gòu)的第二裝配位），這樣設(shè)置能夠使主聯(lián)軸部2與副聯(lián)軸件3的下部嚙合的更好。

四、結(jié)論

通過該案例可以看出，首先，初步檢索過程中審查員僅針對(duì)該申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)進(jìn)行檢索，主觀認(rèn)定了鑲件這個(gè)詞的具體指代意義，而沒有具體從蝸桿組件本身形態(tài)特點(diǎn)出發(fā)，具體分析蝸桿中注塑層50以及組合件中螺旋齒在該組件中的作用，沒有吃透背景技術(shù)中實(shí)際各個(gè)零部件存在的原因以及其結(jié)構(gòu)關(guān)系，僅僅對(duì)申請(qǐng)文件所要求保護(hù)的步驟進(jìn)行檢索，從而漏檢了背景技術(shù)相關(guān)文件;

其次，即使申請(qǐng)文件為方法權(quán)利要求，也需認(rèn)真思考相關(guān)工件結(jié)構(gòu)的具體關(guān)系和作用，從結(jié)構(gòu)本質(zhì)出發(fā)進(jìn)行檢索，方法權(quán)利要求也不能漏檢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)明。