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摘 要：機泵是石油化工廠中常用的一項設(shè)備，該設(shè)備在具體應(yīng)用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)運行效率偏低情況，這會對石油化工廠生產(chǎn)造成不良影響，在此背景下，對機泵調(diào)速技術(shù)進行合理應(yīng)用，能夠有效減少是優(yōu)化工廠在生產(chǎn)過程中的能量消耗，提高石油化工廠生的經(jīng)濟效益。由此可見，在不同工藝中，要對不同類型的調(diào)速技術(shù)進行應(yīng)用，進而達到降低石油工廠生產(chǎn)過程中能源消耗量的目的。

關(guān)鍵詞：石油化工廠;機泵;經(jīng)濟效益;調(diào)速技術(shù)

從現(xiàn)階段我國石油化工行業(yè)機泵的整體運行情況來看效率偏低，造成這一現(xiàn)象的主要原因就是石油化行業(yè)生產(chǎn)方案和加工量經(jīng)常會發(fā)生改變，這會導(dǎo)致裝置在運行期間需要承受較大壓力負荷。從目前我國石油化工行業(yè)運行情況來看，超過70%機泵都在變化工況下運行，而電動機在運行過程中的負載率通常都在65%左右?？梢?，應(yīng)對通過機泵調(diào)速方式減少能源消耗量，提升石油化工廠在實際生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟效益。

1 石油化工廠機泵效率偏低的原因

機泵是石油化工廠中一項重要設(shè)備，其運行情況會對石油化工廠的具體運行情況造成一定影響。但是，從現(xiàn)階段情況來看，石油化工廠中機泵在具體運行情況過程中經(jīng)常會出現(xiàn)效率偏低現(xiàn)象，導(dǎo)致這一情況的主要原因有以下幾點：

（1）石油化工廠在生產(chǎn)過程中，由于加工量和生產(chǎn)方案經(jīng)常會發(fā)生改變，這也就會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中采用的裝置負荷出現(xiàn)較大波動，這會降低機泵在運行過程中的效率[1]。

（2）加工量少，機泵裝置在運行過程中經(jīng)常會處于低負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且會在后路出現(xiàn)不暢通現(xiàn)象，同時，生產(chǎn)過程中采用材料，以及產(chǎn)品也都會隨著外界條件的改變而發(fā)生變化。

（3）石油化工廠在設(shè)計過程中，因為動力設(shè)備在應(yīng)用過程中的適應(yīng)范圍比較廣泛，在進行電機和泵進行選擇時，經(jīng)常會出現(xiàn)過大情況，這可能會導(dǎo)致真正操作點過遠，從而導(dǎo)致機泵在運行期間無法達到最佳效率[2]。對于石油化工中對機泵來說，如果泵選擇的過大，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)大多余壓頭，在實際作業(yè)期間，只能利用調(diào)節(jié)閥浪費掉，機泵過大則會出現(xiàn)“大馬拉小車”情況，能源浪費嚴重，這一現(xiàn)象在石油化工廠中十分常見。

（4）國產(chǎn)水泵與國外先進水泵相比，其在運行過程中的效率要低10%左右，污水泵在運行過程中的平均效率則低25%左右，這也就導(dǎo)致石油化工廠在進行機泵選擇時，經(jīng)常會采取以大帶小方式，這將會降低機泵在運行期間的效率。

2 機泵調(diào)速技術(shù)的合理應(yīng)用

2.1液力偶合器

液力偶合器在具體應(yīng)用過程中就是以液體作為介質(zhì)傳遞功率的一種液力傳動裝置，對工作腔內(nèi)的工作液體充油讀進行改變，能夠在原動機轉(zhuǎn)速不發(fā)生變化的情況下，實現(xiàn)驅(qū)動機械無級調(diào)速[3]。

液力偶合器在實際應(yīng)用過程中的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）運行相對穩(wěn)定，適用范圍相對比較廣泛，是現(xiàn)階段一種相對成熟的風(fēng)機變速方法。

（2）可以輕載啟動，調(diào)速范圍可以被控制在35%-97%之間。

（3）功率因數(shù)高，并且不會出現(xiàn)高頻次諧波，因此，不會對電網(wǎng)造成污染，影響運行效率。

（4）將液力偶合器應(yīng)用到高電壓大功率異步電機上，可以提高異步電機在運行過程中的安全性和經(jīng)濟性，這一方面能夠確保石油化工廠在生產(chǎn)過程中的安全性，另一方面也能夠提高石油化工廠在生產(chǎn)期間的經(jīng)濟效益[4]。

液力偶合器在具體應(yīng)用過程中的缺點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）機泵在運行過程中的速度會出現(xiàn)一定損失，無法實現(xiàn)全速運行。

（2）將液力偶合器安裝在風(fēng)機與水泵兩者之間，如果其在應(yīng)用過程中出現(xiàn)故障，水泵無法正常運行，要停止生產(chǎn)，對出現(xiàn)問題進行處理。

（3）隨著機泵運轉(zhuǎn)效率的降低，調(diào)速效率會發(fā)生顯著降低，同時，調(diào)速時間會出現(xiàn)較為顯著的滯后現(xiàn)象，這一時間通常在7-10s。

（4）維護保養(yǎng)難度大，并且在會出現(xiàn)共振現(xiàn)象，并且裝置體積較大。

液力偶合器是現(xiàn)階段我國一項十分成熟技術(shù)，在對其進行應(yīng)用過程中，要結(jié)合石油化工企業(yè)情況進行應(yīng)用，確保其應(yīng)用的合理性，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗。

2.2 變頻調(diào)速

變頻調(diào)速就是點電源恒壓電流進行整合，然后轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷侯l率均可調(diào)的電能供電機作調(diào)速，其在應(yīng)用過程中性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）精度高、調(diào)速范圍相對比較廣泛。

（2）功率因素相對較高。

（3）具體生產(chǎn)過程中，容易實現(xiàn)自動化，能夠使科學(xué)管理水平和生存效率都能夠得到進一步提高。

（4）能夠?qū)崿F(xiàn)遙控，安裝、調(diào)試起來都比較容易，并且操作起來比較簡單，實際應(yīng)用起來具有多種保護功能，可以實現(xiàn)對各種不同類型故障的顯示。

變頻調(diào)速在具體應(yīng)用過程中的優(yōu)勢是其他調(diào)速方式在應(yīng)用過程中不具備的，近幾年，隨著科技的不斷發(fā)展，大功率變頻技術(shù)取得了顯著突破，這也使變頻調(diào)速技術(shù)在具體應(yīng)用過程中變頻更加可靠、方便，這就使該項技術(shù)得到了快速發(fā)展，也得到了國內(nèi)外重視。

2.3 變級調(diào)速

該方式在應(yīng)用過程中，連續(xù)地、成比例對變動機在運行過程中的速度進行改變，同時，其維護起來相對比較容易，并且消耗低，在運行過程中具有較強可靠性，因此，在石油化工廠生產(chǎn)過程中，可以對變頻調(diào)速進行應(yīng)用，從而通過變級調(diào)速機進行應(yīng)用，實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)。

2.4 定子調(diào)壓調(diào)速

在對定子調(diào)壓調(diào)速進行應(yīng)用時，在變壓變速時，容量不得過大，可以利用可控硅進行應(yīng)用完成相應(yīng)調(diào)壓，隨著速度降低，電機在運行期間的諧波損耗也會變大，因此，該方法適合應(yīng)用在泵流量變化范圍相對較小的場合中。雖然定子調(diào)壓調(diào)速在應(yīng)用期間與變頻調(diào)速相比效率低，但是其因為設(shè)備簡單、技術(shù)成熟、維護方便，因此也得到了廣泛應(yīng)用。

3 結(jié)束語：

石油化工廠中采用的機泵在運行過程中的調(diào)速方式有很多，對調(diào)速方式的選擇要依據(jù)石油化工廠的具體情況，以及設(shè)備投資情況進行全面考慮，選擇一種運行效率高、設(shè)備可靠性高、方便維修維護的設(shè)備，從而提高石油化工廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]高韻涵.石油化工廠氣體檢測器的設(shè)計應(yīng)用探究[J].計算機產(chǎn)品與流通，2019（05）：276.

[2]張喜勝，李彰鑫，趙文華，沈茜.某石油化工廠聚丙烯生產(chǎn)裝置聯(lián)軸器噪聲防護設(shè)計[J].中國職業(yè)醫(yī)學(xué)，2019，46（02）：251-253.

[3]車成月.淺談石油化工廠內(nèi)架空管網(wǎng)安裝工藝的優(yōu)化[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（03）：242-244.

[4]周琳霖，李慧星.石油化工廠中央控制室溫度場數(shù)值模擬分析[J].化工管理，2018（32）：72-73.