黃曉東

摘要：隨著建筑事業(yè)的國模不斷擴大，對建筑工程質(zhì)量要求日益提高。近年來，鋼筋混凝土結構受到持續(xù)關注，并在建筑領域得到了廣泛應用。在鋼筋混凝土結構中，鋼筋保護層厚度直接影響構件的承載力與耐久性，有必要對其厚度進行檢測，以確?；炷两Y構質(zhì)量。

關鍵詞：鋼筋混凝土;結構鋼筋;保護層厚度控制

鋼筋材料與混凝土材料的物理膨脹系數(shù)相差較小，二者在形成復合結構時，不會因膨脹系數(shù)的差異而產(chǎn)生結構開裂的問題，有效提升了結構的強度。另外，因鋼筋材料的抗拉強度較好，可以被作為結構中的柔性材料，而混凝土的抗壓強度較大可以被作為結構中的剛性材料，這兩種材料的結合應用，在結構特性上可以產(chǎn)生互補的作用。在實際施工中，借助焊接和凝結的雙重作用可以使其形成強度和抗拉能力較強的結構整體。而鋼筋保護層的厚度可以進一步提升其應用水平，為此我們需要對其厚度檢測技術加以重視。

1 鋼筋保護層的作用

鋼筋保護層就是在鋼筋混凝土整體構件當中，對鋼筋進行包裹并保護鋼筋避免外漏的混凝土部分，即混凝土表面至鋼筋表面兩者之間最小的距離。鋼筋保護層厚度控制最主要的作用表現(xiàn)在三個方面：（1）鋼筋混凝土結構是由混凝土和鋼筋這兩種材料所組成的復合結構，結構當中兩種材料實現(xiàn)相互有效的粘結，促使鋼筋混凝土結構能夠有效連接?；阡摻钭陨淼恼辰Y錨固，需要設置有效的混凝土保護層，通過設置鋼筋保護層厚度，能夠確保鋼筋以及周圍的混凝土相互之間共同發(fā)揮作用，并全面發(fā)揮出鋼筋自身的所需強度。（2）若鋼筋裸露在外，會直接受到大氣以及空氣當中各種介質(zhì)的侵蝕，導致鋼筋受到腐蝕并生銹，或者導致鋼筋自身有效截面變小，對其結構受力產(chǎn)生影響，因此要結合鋼筋耐久性需求及其使用的具體環(huán)境，規(guī)定鋼筋保護層的最小厚度，確保設計使用期間的鋼筋構件不會因為銹蝕降低自身結構的可靠性。（3）建筑工程中一些鋼筋混凝土板、梁及相關預應力構件具有防火性能要求，此時要對鋼筋保護層的厚度進行有效控制，確保鋼筋構件滿足耐火等級要求，在一定耐火限內(nèi)鋼筋構件具有足夠的支持能力。

2 鋼筋保護層厚度檢測精度的影響因素

2.1 鋼筋疏密程度

鋼筋疏密程度是對鋼筋保護層厚度檢測精度產(chǎn)生影響的一個重要因素。當鋼筋間距超過鋼筋保護層厚度150%時，鋼筋保護層厚度檢測精度不會受到相鄰鋼筋的影響，但是如果鋼筋間距比保護層厚度小，儀器顯示值就會隨著鋼筋密度的增加而不斷減小。特別是在鋼筋直徑相對較小時，一定要注意保護層厚度區(qū)間當中數(shù)量較多而且排列較為密集的鋼筋，此時儀器的顯示值實際偏小程度可能會超過30%，如果鋼筋是豎向密集排列，則不會對檢測精度產(chǎn)生太大影響。

2.2 鋼筋與探頭兩軸線交角

信號傳感器所處位置的直線與鋼筋所處平面是否平行也會影響鋼筋保護層厚度的檢測結果。信號傳感器所在直線與鋼筋如果處于平行平面，那么檢測結果則相對較為準確;如果信號傳感器所在直線和鋼筋所在平面具有較大夾角，可能會導致檢測結果誤差偏大。因此，一定要保證鋼筋所在平面和信號傳感器所在直線處于平行狀態(tài)。

2.3 儀器參數(shù)設置

儀器設置的鋼筋直徑與實際尺寸相同時，儀器所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)較為準確，設置的鋼筋直徑如果比實際尺寸長，甚至達到一倍以上，或者只有實際尺寸一半左右，則儀器顯示值出現(xiàn)誤差，誤差值會偏大10%或者偏小10%。

2.4 分布鋼筋

在檢測主筋保護層厚度的過程中，待檢測鋼筋的分布位置會對檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定影響，造成偏差，通常條件下會出現(xiàn)偏小5%的情況。

2.5 探頭大小

小尺寸探頭具有較高的精度，不會受到相鄰鋼筋過大的影響，適用于保護層厚度較小的檢測中;大探頭適用于保護層厚度相對較大的檢測中，檢測深度較大而且穩(wěn)定性強。

2.6 檢測面的平整度

在檢測過程中，檢測面較為平整，則檢測值較為準確;如果檢測面不夠平整，檢測數(shù)值可能會產(chǎn)生一定的誤差。

2.7 導電金屬干擾

在波形范圍內(nèi)，如果檢測區(qū)含有水管、金屬電線等導電金屬，則會使檢測結果出現(xiàn)較大偏差。

3 鋼筋保護層厚度檢測的技術要點

3.1 合理選取檢測位置，確認送檢數(shù)量

對于檢測位置的確認一般要求施工單位和監(jiān)理單位共同商議決定，會根據(jù)檢測區(qū)域的劃分來確定具體檢測構建和數(shù)量。根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015第二條規(guī)定，對于梁、板這種構件，參與檢測的構件數(shù)量要在總體構件數(shù)量的2%左右，同時要求最小檢測數(shù)量為5個，而對于那些承力要求較大的結構構件則需要適當增減檢測數(shù)量，一般要求懸梁類的構件送檢數(shù)量要超出半數(shù)以上。對于梁構件進行檢測時，要對其整體厚度進行檢測，而對于板構件進行檢測時，則僅需要將檢測規(guī)格控制在1m以上即可，同時確保最小檢測數(shù)量為6個。鑒于一些主體結構的荷載能力和強度會受到鋼筋保護層厚度的直接影響。為此，需要著重加大對這部分結構的檢測力度。

3.2 抽樣的代表性部位選擇

根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015附錄E.O.2規(guī)定：每根鋼筋應在有代表性部位測量1點。這里所說的“有代表性的部位”是指鋼筋保護層厚度對構件承載力或耐久性影響較大的部位。尤其是對于一些大跨度建筑中，所用鋼筋的長度較長，在受到較大荷載壓力后中間部位可能會因為受力過于集中而出現(xiàn)彎曲，因此在進行鋼筋保護層厚度檢測時，需要選擇這樣的代表性部位進行送檢。

3.3 檢測流程的合理規(guī)范

在待檢構件確定的情況下，需要對被檢測的構件進行全面清理，清除表面的雜物和砂漿之后，安裝相應規(guī)范連接檢測設備，連接完成的設備進行預熱和清零操作。需要特別注意的是，在進行清零操作時，應盡量避免檢測探頭與被檢測構件近距離接觸，同時應該保障周邊不存在金屬物質(zhì)，以免對檢測設備的最終檢測數(shù)據(jù)造成影響。具體檢測操作之前，應確保對探頭位置的準確定位，使其位于鋼筋材料軸線的正上方，與鋼筋呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。同時，為了保證定位準確，還要在操作掃描之前，根據(jù)圖紙中鋼筋的直徑對相應數(shù)值進行有效設置，并且對構件內(nèi)部鋼筋的分布狀況進行合理確認。相關人員應該操作探頭位于被測構件的上方位置，緩慢移動探頭并且觀察儀器的提示，待儀器發(fā)出“嘟”聲提示時，就可以證明確定了鋼筋的軸線位置，操作人員只需找準位置進行緩慢掃描即可，并且對相應的測量參數(shù)進行詳細記錄，之后對同構件中的其他鋼筋保護層厚度進行檢測。為確保測量參數(shù)的準確性，需要對同一根鋼筋的進行兩次測量，并且對兩次測量的參數(shù)進行對比，在數(shù)據(jù)誤差大于1mm的情況下，本次測量的參數(shù)將被作廢，需要查明原因之后，進行重新測量，直至兩次測量的參數(shù)誤差在允許范圍內(nèi)為止。對于測量參數(shù)依舊不符合規(guī)范要求的情況下，則需要考慮更換檢測設備，進行重新測量。具體檢測操作時，會存在鋼筋保護層厚度小于檢測設備最小顯示值的狀況。

4 結語

根據(jù)現(xiàn)場檢測的有關數(shù)據(jù)，經(jīng)過要因分析，找到引起鋼筋分項工程的質(zhì)量問題的癥結，制訂了相應對策，并組織實施后，能有效解決鋼筋保護層厚度控制超標的問題，提高了構件的耐久性，從而提高工程質(zhì)量。

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