田崇雷 程寶華 龐磊 于國富
摘要:通過對國內(nèi)在用的垃圾焚燒發(fā)電廠排煙分析發(fā)現(xiàn),排出的廢氣中含有大量水蒸氣,這些水蒸氣中蘊(yùn)藏著大量的汽化潛熱,采用焊接板式熱交換器將煙氣中的熱量回收到水中,可供居民冬季采暖使用?,F(xiàn)以某垃圾焚燒發(fā)電廠為例,介紹了焊接板式換熱交換器的應(yīng)用效果,對今后發(fā)電廠的余熱綜合利用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
關(guān)鍵詞:焊接板式熱交換器;煙氣余熱;垃圾焚燒發(fā)電
0 引言
截至2018年底,內(nèi)地建成并投入運(yùn)行的生活垃圾焚燒發(fā)電廠約400座;當(dāng)年新投入運(yùn)行的生活垃圾焚燒廠超過70座,在建項(xiàng)目166座,擬建項(xiàng)目201座。垃圾焚燒發(fā)電廠通過適當(dāng)?shù)臒岱纸狻⑷紵?、熔融等反?yīng),使垃圾經(jīng)過高溫氧化進(jìn)行減容,成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì),在高溫焚燒中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽,推動渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動,使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。燃燒后的氣體經(jīng)過煙氣處理設(shè)施再次排入大氣中去。
垃圾焚燒爐的爐膛溫度控制在850 ℃左右,燃燒后的煙氣經(jīng)過處理后由煙囪排入大氣中,其排煙溫度約為150 ℃,含水量在30%左右,煙氣中依然存在大量的余熱可供回收利用,成為熱能回收的又一新興領(lǐng)域。使用焊接板式熱交換器,可將該部分熱量回收,供用戶冬季采暖使用,達(dá)到余熱回收、節(jié)能環(huán)保的目的。
1 廢氣中的熱量
垃圾焚燒后的煙氣經(jīng)過旋風(fēng)集塵器、半干式洗煙塔、濾袋式集塵器后進(jìn)入煙囪排入大氣中,經(jīng)過上述處理過程,廢氣中的熱量主要是中溫?zé)煔饧安糠炙魵猓?jīng)過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),每標(biāo)準(zhǔn)立方米煙氣中含水率達(dá)30%。因此,計(jì)算時(shí)可以取上述所有的熱量之和。
2 煙氣余熱回收技術(shù)路線
鑒于垃圾焚燒后的煙氣成分復(fù)雜,因此選擇間壁式換熱器直接吸收煙氣中的熱量來加熱經(jīng)過軟化處理的水,用于周邊居民的冬季采暖。
(1)煙氣中的熱量主要由煙氣自身的顯熱和煙氣中水蒸氣冷凝時(shí)釋放的汽化潛熱兩部分組成,煙氣經(jīng)過間壁式換熱器后煙溫由150 ℃降到60 ℃;
(2)軟化水由45 ℃提升至55 ℃,供采暖使用。
3 熱交換器用鋼的選擇
當(dāng)煙氣溫度低于200 ℃時(shí),煙氣中的SO3開始與水蒸氣結(jié)合,生成H2SO4蒸汽。盡管煙氣中的H2SO4含量不多,但可使煙氣露點(diǎn)顯著提高,當(dāng)受熱面溫度低于H2SO4露點(diǎn)溫度時(shí),硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上,并使受熱面材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而形成低溫露點(diǎn)腐蝕。硫酸的露點(diǎn)溫度一般在90~120 ℃。通過查閱文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),耐腐蝕方面選用的09CrCuSb鋼(ND鋼),是目前國內(nèi)外最理想的“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材,ND鋼是以鍋爐、電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開發(fā)的具有優(yōu)秀的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的特種鋼材。為了提高鋼板在酸中的耐蝕性,對鋼板表面噴涂納米防腐涂層,該材料可在260 ℃以內(nèi)長期使用,耐高溫氣體直接沖刷,抗熱震,導(dǎo)熱性能穩(wěn)定,附著力強(qiáng),涂層致密,電絕緣性能穩(wěn)定,絕緣電阻大于200 MΩ。經(jīng)試驗(yàn),涂敷了該納米材料的ND鋼板經(jīng)過90 ℃的70%硫酸蒸汽中浸泡96 h未發(fā)現(xiàn)任何腐蝕現(xiàn)象,證明該鋼材應(yīng)用是可行的。
4 熱交換器的設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的余熱回收換熱器采用交錯排布的鋼管制成,對煙氣的阻力大,換熱效率較低。但板式熱交換器的特點(diǎn)是效率高,且可以將流道空間控制在合理范圍內(nèi),減少煙阻。
依據(jù)傳熱學(xué)間壁式熱交換器傳熱系數(shù)的經(jīng)典公式:
K=1/(1/α1+RS1+δ/λ+RS2+1/α2)
式中,α1為熱側(cè)流體的換熱系數(shù);RS1,RS2為污垢層熱阻;δ/λ為板片層熱阻;α2為冷側(cè)流體的換熱系數(shù)。
依據(jù)上述公式結(jié)合間壁式熱交換原理可知,板片層熱阻及污垢層熱阻對整體傳熱系數(shù)影響很小,起決定作用的還是冷、熱流體的換熱系數(shù)。提高冷熱側(cè)流體的雷諾數(shù)Re對換熱系數(shù)影響非常大,因此板型設(shè)計(jì)上水側(cè)間距變小,并在板片上壓制出波紋,使流體在通道內(nèi)流速很低時(shí)就能達(dá)到湍流效果,提高了流體的換熱系數(shù),與煙氣側(cè)相接觸的流道也是有波紋的,在保證煙阻的同時(shí)提高了煙氣的撓度,有效提高傳熱系數(shù)。
由于煙氣中粉塵的存在,為減小污垢層的熱阻對熱交換器效率的影響,在設(shè)備兩側(cè)提供可用于清洗的吹掃孔,換熱器板管采用立式結(jié)構(gòu),底部設(shè)有收納排污箱,冷凝水和灰塵集中排放。
換熱器設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu),所有的板束均可以自由更換,板式熱交換器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。
5 工程實(shí)例
某城市2017年新建成的生活垃圾焚燒發(fā)電廠,日處理生活垃圾1 000 t/d,有2臺500 t/d的爐排焚燒爐、1臺1.8 MW垃圾焚燒發(fā)電機(jī)組,年發(fā)電量7 500×104 kWh。2臺鍋爐正常煙氣排放溫度為130~150 ℃。煙氣基本參數(shù)如表1所示。
在9#鍋爐的煙道上設(shè)置一臺焊接板式熱交換器,如圖2所示。該設(shè)備于2018年11月27日投入運(yùn)行,供熱范圍為距發(fā)電廠約1.5 km的居民區(qū),總供暖面積8萬m2,采用地板熱水采暖型式,供回水溫度為45~55 ℃。經(jīng)現(xiàn)場測試的數(shù)據(jù)分析整理,達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)要求,輸送熱量平穩(wěn),表2提供了瞬時(shí)采集的數(shù)據(jù)。
當(dāng)?shù)夭膳咎鞌?shù)為90天,經(jīng)過一采暖季的使用,該項(xiàng)目取得了非常良好的經(jīng)濟(jì)效益,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,每采暖季可提取76 032 GJ熱量,設(shè)備投資回收期約為2個采暖季,經(jīng)濟(jì)效益如表3所示。
6 結(jié)語
焊接板式熱交換器在垃圾焚燒電廠的應(yīng)用,提高了熱能的利用率,提升了居民的生活品質(zhì),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
經(jīng)過工程實(shí)例的檢驗(yàn),焊接板式熱交換器在使用后的耐腐性得到了驗(yàn)證,煙氣阻力對垃圾焚燒鍋爐沒有任何影響。經(jīng)過初步的經(jīng)濟(jì)分析,安裝后的煙氣余熱回收項(xiàng)目取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,符合我國經(jīng)濟(jì)和社會長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略方針以及國家能源政策要求,對于緩解我國能源瓶頸制約,加快建設(shè)節(jié)能型社會具有深遠(yuǎn)的意義,具備非常好的發(fā)展前景,值得推廣。
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[8] 熱交換器及傳熱元件性能測試方法第1部分:通用要求:GB/T 27698.1—2011[S].
收稿日期:2020-03-04
作者簡介:田崇雷(1981—),男,山東城武人,研究方向:裝備智能制造。