崔學(xué)毅

摘 要： 探究電廠熱控DCS控制保護回路誤動作原因。本文首先介紹了當(dāng)前引起DCS控制系統(tǒng)保護回路誤動的常見原因，隨后介紹了DCS控制系統(tǒng)保護回路誤動故障處理措施。通過上述方法的應(yīng)用，能有效的降低各類客觀因素造成系統(tǒng)故障的可能，降低企業(yè)的經(jīng)濟損失。

關(guān)鍵詞： 電廠;熱控DCS系統(tǒng);保護回路;誤動作

【中圖分類號】TM621 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-3733（2020）08-0217-01

DCS系統(tǒng)是電廠常用的熱控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對機組運行的全程全方位監(jiān)測。但這一系統(tǒng)在運行時仍反復(fù)發(fā)生保護回路誤動故障，嚴(yán)重影響發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，影響電力企業(yè)的正常運行，需引起相關(guān)人員的重視。

1 DCS控制系統(tǒng)保護回路誤動原因

1.1 設(shè)備運行環(huán)境因素

影響DCS控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的原因有多方面，設(shè)備運行環(huán)境為其中常見的原因。包括：環(huán)境溫濕度、外部振動空氣內(nèi)浮塵因素、腐蝕性氣體、靜電等。不良的外部環(huán)境，將導(dǎo)致DCS控制系統(tǒng)設(shè)備運行關(guān)鍵模塊，電子線路正常通信受到干擾。進而出現(xiàn)線路接觸不良、零件松動等問題。

1.2 電源接地系統(tǒng)接觸不良因素

包括：電路元件損壞、供電線路事故、自動化儀表線路負載不匹配、斷路器容量不足、電源接頭接觸不良等因素。上述因素的存在，將會導(dǎo)致DCS系統(tǒng)在運行時出現(xiàn)電壓電流頻繁波動，很有可能造成板卡燒壞、板卡失效、信號輸出故障等現(xiàn)象。在電廠中，因線路接地故障或電源故障等因素，可造成線路的損壞，長此以往將導(dǎo)致線路絕緣保護裝置失效，從而引起線路誤動現(xiàn)象的發(fā)生。

1.3 軟件故障引起的誤動

由于軟件故障，引起DCS控制系統(tǒng)正常通信信號傳輸失真，從而導(dǎo)致了誤操作現(xiàn)象的發(fā)生。同時系統(tǒng)內(nèi)部的邏輯錯誤同樣是引起誤動的常見因素之一，技術(shù)人員應(yīng)確保軟件控制邏輯符合實際的生產(chǎn)需要，才可以減少誤動作的產(chǎn)生。

2 DCS控制系統(tǒng)保護回路誤動故障處理措施

2.1 設(shè)置電源保護裝置，增強電源及接地系統(tǒng)運行穩(wěn)定性

首先，要定期加強DCS系統(tǒng)電源檢查的力度，并在故障頻發(fā)時增加巡檢的頻次。在巡檢中，需重點觀察各連接線與網(wǎng)絡(luò)接頭間的連接是否牢靠、各電源導(dǎo)線間的端子連接是否可靠等。同時，針對線路接線狀態(tài)也需定期進行巡查：包括接線間的連接是否牢靠、接線間的電阻是否符合要求等。為了進一步保證DCS系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，當(dāng)前電廠內(nèi)控制系統(tǒng)的設(shè)計均采用了冗余模式，避免因線路的設(shè)計過于單一造成系統(tǒng)正常運行受阻。在工藝允許的前提下，巡檢人員需定期對系統(tǒng)內(nèi)的通訊網(wǎng)絡(luò)、控制器、服務(wù)器、冗余電源進行冗余測試，并在卡件上設(shè)置簡要的運行信息。注意在測試卡板時，必須要明確設(shè)備是否支持熱插拔，同時于插拔時需較為謹(jǐn)慎，防止因插拔方法誤差造成的信號輸出與信號顯示異常。

2.2 選用質(zhì)量過關(guān)的設(shè)備器件，應(yīng)用可靠性高的技術(shù)應(yīng)用

DCS技術(shù)發(fā)展到今天已較為成熟，但仍存在著硬件上的相關(guān)問題造成的系統(tǒng)運行故障?；诔杀究紤]，部分企業(yè)會選擇性價比較高的熱控元件。但部分核心模塊對系統(tǒng)的質(zhì)量要求較高，必須采用質(zhì)量較高的元件才能適應(yīng)長時間穩(wěn)定使用的要求。因此，在零件的選用上，應(yīng)事先進行全面的調(diào)研，其次在決定購買元件的質(zhì)量，從整體上進行規(guī)劃，既能起到使系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減小誤動故障發(fā)生頻次的目的，也能起到最大化節(jié)約成本的目的[1]。

2.3 熱工信號攝取方法多元化

多元化熱工信號處理方法結(jié)合了并聯(lián)拒動作故障率低、串聯(lián)誤動作低的優(yōu)點，能夠有效的提升DCS控制系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。具體的實施方案如下：首先將兩個信號串聯(lián)，隨后并聯(lián)。這樣做的目的是減小單一零件發(fā)生拒動作率的可能性。當(dāng)兩信號串聯(lián)在并聯(lián)后，整個信號處理單元為四信號的結(jié)合。相較于單個檢測元件，并聯(lián)信號組合法發(fā)生拒動作、誤動作的幾率大大減小。

其次，引發(fā)系統(tǒng)誤動作的因素也包括聯(lián)鎖保護裝置的測量信號不可靠。從此思路出發(fā)，我們可以通過對聯(lián)鎖系統(tǒng)中的信號測量元件入手，保證單點測量信號的穩(wěn)定傳輸。其中，影響單點測量信號傳輸因素包括：開關(guān)接觸不良、機組擋板運行阻滯、內(nèi)部系統(tǒng)邏輯元件故障等因素。因此，為防止上述因素對但單點信號傳輸干擾而造成的機組跳閘現(xiàn)象。技術(shù)人員不僅應(yīng)當(dāng)定期巡檢熱控設(shè)備運行時易出現(xiàn)故障的元件、部件等，也需要及時的更新與完善內(nèi)部系統(tǒng)邏輯控制軟件，從零件上保證質(zhì)量、系統(tǒng)元件上保證邏輯合理來減少熱控系統(tǒng)誤動作的發(fā)生率。

最后，技術(shù)人員應(yīng)定期對熱控保護連鎖信號取樣點進行可靠性調(diào)試確認(rèn)。定期進行全方位的試驗，調(diào)整存在誤動作隱患的環(huán)節(jié)，針對對機組設(shè)備運行有較為惡劣影響的熱控保護邏輯予以優(yōu)化。當(dāng)前，針對電廠熱控DCS控制系統(tǒng)邏輯優(yōu)化方案共有三種方法：第一，測量量程降低，以提升差錯信號剔除等故障診斷功能;同時在系統(tǒng)控制的核心單元內(nèi)，設(shè)置報警邏輯與連鎖信號差錯剔除邏輯;第二，對于條件允許調(diào)整單點保護邏輯，可應(yīng)用三取二信號選擇邏輯，如有證實信號的加入，則可應(yīng)用二取二邏輯[2];第三，在方法一與方法二均落實完成后，需對連鎖保護系統(tǒng)的模擬量進行相應(yīng)的調(diào)整，根據(jù)實際生產(chǎn)情況，設(shè)置合理的速率保護與時延時間。

結(jié)束語：電廠中DCS系統(tǒng)的引進，極大的提升了檢修人員的工作效率。但由于我國在自動化控制技術(shù)方面尚處于起步階段。因此，在系統(tǒng)調(diào)試過程、外部環(huán)境、控制邏輯、硬件設(shè)施等方面仍存在著一定的不足，導(dǎo)致控制回路誤動作現(xiàn)象的頻發(fā)。相關(guān)人員需明確系統(tǒng)產(chǎn)生誤動作的原因，應(yīng)用合理的解決措施，確?？刂葡到y(tǒng)能平穩(wěn)運行，實現(xiàn)電廠的平穩(wěn)生產(chǎn)。

參考文獻

[1] 趙春宇.電廠熱控DCS控制保護回路誤動作原因與處理措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2019，（23）：49-50.

[2] 張浩文.電廠熱控DCS控制保護回路誤動作原因與處理措施探討[J].百科論壇電子雜志，2019，（20）：249.