李麟

摘 要 在對鍋爐壓力容器進行檢驗時，不能拆卸容器，避免對其原有結構造成破壞。通過應用無損檢測技術，不會對壓力容器造成損壞，并且檢驗結果準確性強，應用優(yōu)勢明顯。對此，本文首先對鍋爐壓力容器無損檢測技術類型進行介紹，然后對鍋爐壓力容器無損檢測要點進行分析，并結合實例對鍋爐壓力容器檢驗中無損檢測技術的應用要點進行詳細探究。

關鍵詞 鍋爐壓力容器;無損檢測;應用要點

引言

無損檢測技術又被稱為非破壞性檢測技術，無須對待測物體造成破壞，可在其原有狀態(tài)以及化學性質(zhì)的基礎上進行檢測，進而獲取待測物體的性質(zhì)、成分、物理化學特征等。在壓力容器的使用過程中存在各類安全隱患，通過應用無損檢測技術進行定期檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)安全問題，降低危險事故發(fā)生率。因此，亟須對無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢測中的應用進行深入研究。

1鍋爐壓力容器無損檢測技術類型

（1）超聲波壓力檢測技術。超聲波不僅傳遞速度快，而且滲透能力強，超聲波壓力檢測技術是鍋爐壓力容器檢測中比較常見的技術類型。通過應用超聲波檢測技術，能夠準確定位缺陷位置，包括容器內(nèi)部各類零部件、焊接部分等，因此可快速找出故障發(fā)生位置。需要注意，在實際檢測中，容器內(nèi)部零部件可能會對超聲波造成干擾，進而產(chǎn)生雜波，影響檢測結果的準確性。

（2）磁粉檢測技術。在磁粉檢測技術的應用中，磁粉能夠在鍋爐壓力容器中產(chǎn)生磁化效應，進而對缺陷部位進行檢測。磁粉檢測技術不會受到檢測部位外形、大小等因素的影響，并且靈敏度高，精度為微米級別，并且檢測流程簡單，應用成本比較低，因此是鍋爐壓力容器檢測中比較常見的技術類型。需要注意，如果鍋爐壓力容器的深度比較小，則磁粉檢測方式只能夠?qū)ζ浔砻嫒毕葸M行檢測，很難對容器內(nèi)部進行檢測。

（3）射線檢測技術。射線檢測方式指的是在發(fā)射射線后，其可穿透至鍋爐壓力容器中，在射線的穿透過程中，在遇到不同材質(zhì)后會不同程度的減弱。如果壓力容器中有缺陷，則減弱程度差異比較大，據(jù)此即可判斷鍋爐壓力容器是否存在故障隱患。

（4）滲透檢測技術。在應用滲透檢測技術對鍋爐壓力容器進行檢測時，需將有色染料滲透劑涂抹至壓力容器表面，滲透劑可進入至壓力容器表面缺陷中，在染料干燥后，在壓力容器表面加入顯像劑，即可判斷壓力容器是否存在缺陷。滲透檢測技術主要被應用于壓力容器表面缺陷檢測中，操作方式簡單[1]。

2鍋爐壓力容器無損檢測要點

①在對鍋爐壓力容器進行監(jiān)測前，首先需對容器材料質(zhì)量進行檢查。容器材料的質(zhì)量對于其密封性以及剛度的影響比較大，因此需針對容器材料質(zhì)量選擇合適的檢測技術。②保證檢測工作質(zhì)量。在鍋爐壓力容器的生產(chǎn)過程中，在工藝、操作技術等因素的影響下，可能會出現(xiàn)質(zhì)量隱患，而在質(zhì)量檢測中可能會發(fā)生漏檢問題，對此，必須加強鍋爐壓力容器質(zhì)量檢測，保證鍋爐壓力容器在后續(xù)使用中能夠正常運行。在具體的檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器質(zhì)量隱患，則應及時采取有效的預防措施，對缺陷部位進行修復，如果在經(jīng)修復處理后依然無法保證鍋爐壓力容器質(zhì)量，則可進行銷毀處理。③在鍋爐壓力容器檢測前進行有效處理。在對鍋爐壓力容器進行缺陷檢測前，首先需對容器表面進行全面清理，清除容器表面的銹蝕、氧化等雜質(zhì)，然后對鍋爐壓力容器表面漆層以及防腐層做好防護管理。在對容器表面應用磁粉檢測技術時，可將焊縫兩端制作為相同寬度，保證物質(zhì)能夠顯露出金屬光澤，同時還應注意反向裂紋可與磁場形成正交，進而擴大缺陷漏磁場，確保磁粉檢測能夠順利進行，同時提高檢測結果的準確性和可靠性[2]。

3無損檢驗技術在鍋爐換熱器檢驗中的應用實例

在某鍋爐設備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中，在對鍋爐進行質(zhì)量檢測時發(fā)現(xiàn)，一臺鍋爐正處于制造中，而鍋爐管殼換熱器已出現(xiàn)泄漏問題。首先進行宏觀檢測，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)換熱器部分管子、管板的縫隙中出現(xiàn)燒穿孔現(xiàn)象，組織生產(chǎn)班組進行討論分析，該質(zhì)量問題是由焊接工藝控制不當所造成的，對于該換熱器的所有焊縫，均需應用超聲波檢測技術進行無損檢測，確保能夠及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患。在具體的監(jiān)測過程中，需應用超高頻、微晶片超聲相控陣技術，以及機械傳統(tǒng)技術，通過應用周向步進電機對周向進行掃描檢查，在掃描檢查過程中，要求根據(jù)規(guī)劃路徑進行空間掃描，對檢查所得結果做好詳細記錄。在超聲相控陣檢測儀的實際應用中，通過編碼器能夠獲得探頭所采集的超聲信號，同時還可利用計算機技術進行處理，進而形成3D實時圖像，通過聯(lián)合應用設備帶有的軟件，即可對缺陷長度、面積以及波幅值進行準確測定。在超聲波檢測技術的實際應用中，需利用超聲相控陣對管子-管板的焊縫進行檢測。在檢測過程中，可將探頭深入至管口內(nèi)焊縫區(qū)，并進行360°掃描。在檢測過程中，可將探頭放置在管線的中心軸線上，超聲波可進入鋼內(nèi)，通過應用延遲法對聲束傳播形式進行控制，使得鏡片所發(fā)出的超聲波能夠在相同時間內(nèi)傳遞至給定點，并形成聚焦聲場，晶片可沿管子進行軸向排列。在檢驗工作開始后，利用電子線進行全面掃描檢查。通過利用超聲相控陣，能夠?qū)﹀仩t換熱器進行無損檢測。超聲檢測技術的應用方式快速便捷，能夠?qū)﹀仩t壓力容器質(zhì)量缺陷進行全面檢測[3]。

4結束語

綜上所述，本文主要對鍋爐壓力容器檢測中幾種常見的無損檢測技術及其應用要點進行了詳細探究。在對鍋爐壓力容器進行檢測時，要求結合實際情況選擇適宜的技術類型，通過應用無損檢測技術，不會對壓力容器造成破壞，并且能夠?qū)毫θ萜鲀?nèi)部進行全面檢測，檢測結果準確性高，值得推廣應用。

參考文獻

[1] 李冀.鍋爐壓力容器無損檢測技術探析[J].科技與創(chuàng)新，2018， 114（18）：101-102.

[2] 毛燕斌，樂洪甜.無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗應用的探析[J].中國金屬通報，2018，996（9）：137-137.

[3] 蘇寧.試論鍋爐壓力容器檢驗無損檢測技術[J].電子測試，2018， 395（14）：109-110.