魏青鋒
新鄉(xiāng)市宏昌起重設(shè)備配件有限公司,中國·河南 新鄉(xiāng) 453400
現(xiàn)代化機械;制造工藝;精密加工技術(shù);創(chuàng)新
經(jīng)濟全球化的逐漸發(fā)展,為中國經(jīng)濟全面發(fā)展帶來巨大發(fā)展機遇的同時,也帶來了一定的挑戰(zhàn)。面對日益激烈的國際競爭市場,增強中國綜合實力,提升技術(shù)創(chuàng)新能力,是中國未來發(fā)展的重要的趨勢[1]。隨著科學(xué)信息時代的到來,促進中國機械設(shè)計制造行業(yè)的迅速發(fā)展,推動了其工藝和技術(shù)的進一步改善?,F(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)對于提升中國的綜合實力具有不可或缺的重要作用。因此,要強化對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的深入探究,進行技術(shù)創(chuàng)新和改造,實現(xiàn)核心競爭力的提升,對于促進中國機械設(shè)計制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展、提升中國的國際競爭實力具有重要的意義。
隨著經(jīng)濟全球化的逐漸發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的日新月異,機械設(shè)計制造行業(yè)在全球各國都得到了廣泛的關(guān)注和發(fā)展,對于全球經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的促進作用。隨著中國社會的不斷發(fā)展,社會對機械設(shè)計制造的需求越來越高。在此背景下,現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。在全球化經(jīng)濟發(fā)展的驅(qū)動下,國際頂尖的技術(shù)人員開展了廣泛的技術(shù)交流,并對優(yōu)秀的發(fā)展經(jīng)驗進行互相借鑒,在進行本土化改良的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)自身技術(shù)創(chuàng)新能力的提升。
現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性特點在機械設(shè)計制造工藝的工作系統(tǒng)中得到了充分的展現(xiàn)。精密加工及時在機械設(shè)計制造工藝中的充分應(yīng)用,不但為產(chǎn)品的精準(zhǔn)度提供了保障,而且進一步優(yōu)化了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)工期,實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。精密加工技術(shù)和現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的應(yīng)用,不僅提升了企業(yè)的綜合實力,增強了市場核心競爭力,還促進了機械制造行業(yè)的持續(xù)性穩(wěn)定發(fā)展。
現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)之間存在密不可分的重要關(guān)聯(lián)性。兩者之間的關(guān)聯(lián)性在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、加工以及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都有具體的體現(xiàn)[2]。在特定的環(huán)境下,這種關(guān)聯(lián)形成了完善的有機整體,使兩者之間的關(guān)系更加密切。因此,在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時,要注重強化各個環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)性,在互相配合中促進機械生產(chǎn)技術(shù)的進一步優(yōu)化。
現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝,充分融合了現(xiàn)代化的先進技術(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一,在保障生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了批量化生產(chǎn),符合市場發(fā)展的需求。由此可見,強化機械制造工藝的穩(wěn)定性,具有重要的實際意義。因此,在進行生產(chǎn)實踐過程中,要注重制定完善的管理制度,強化對產(chǎn)品質(zhì)量的管理,提升對工藝技術(shù)的創(chuàng)新,確保其運行的穩(wěn)定性,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)提供保障[3]。
機械設(shè)計制造工作流程主要包括以下方面:選擇原材料—原材料加工—產(chǎn)品包裝—運輸—銷售等環(huán)節(jié),如圖1所示[4]。其中對原材料的加工制造的整個生產(chǎn)流程的關(guān)鍵。對原材料的加工制造直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,關(guān)系到消費者的購買體驗,對企業(yè)的未來發(fā)展戰(zhàn)略的布局具有重要的關(guān)鍵作用。因此,要強化對加工技術(shù)的研究和分析,實現(xiàn)進一步的優(yōu)化改良,為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。精密加工技術(shù)是對傳統(tǒng)加工技術(shù)的創(chuàng)新和改良,實現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量的進一步控制,為機械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展注入了新的生命力。由此可見,精密加工技術(shù)的研究和發(fā)展,對機械設(shè)計制造工藝的發(fā)展具有重要的基礎(chǔ)作用。
圖1 機械制造加工工藝流程
隨著中國經(jīng)濟水平的不斷提升,社會對機械產(chǎn)品制造的精度的要求越來越高。因此,機械生產(chǎn)企業(yè)要緊隨時代的發(fā)展趨勢,改善生產(chǎn)經(jīng)營觀念,融合現(xiàn)代化的技術(shù)工藝,充分利用現(xiàn)代化的精密加工工藝,迎合市場需求,實現(xiàn)機械設(shè)計制造行業(yè)的健康發(fā)展,促進機械生產(chǎn)企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。
微機械設(shè)備的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾方面:①設(shè)備響應(yīng)速度快;②操作簡單方便;③生產(chǎn)的產(chǎn)品精度較高。目前,在機械設(shè)計制造行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的是微驅(qū)動器,它是由壓電元件和靜電動機組合而成的。這類微機械設(shè)備規(guī)模較小,對產(chǎn)品的捕捉、分析能力較強,因此在生產(chǎn)過程中得到了更加廣泛的應(yīng)用。在微機械設(shè)備的生產(chǎn)過程中,高精密性的生產(chǎn)技術(shù),控制技術(shù)、能力傳輸技術(shù)等多種技術(shù)的相互配合,為機械的高準(zhǔn)確度提供了堅實的保障[5]。微機械設(shè)備順應(yīng)了時代的發(fā)展需求,迎合了市場需求,具有較好的發(fā)展前景。
在以往的機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,往往會利用切剝技術(shù)對原件進行加工,提高產(chǎn)品的精確度。隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的日新月異,對機械產(chǎn)品的精確度提出了更高的要求,傳統(tǒng)的切剝技術(shù)已經(jīng)不能滿足市場的需求。因此,要強化對現(xiàn)代化的切剝技術(shù)的應(yīng)用,避免刀具和機床等因素對產(chǎn)品精確度的影響。通過和計算機信息技術(shù)的充分融合,對傳統(tǒng)的切剝技術(shù)進行優(yōu)化改造,不僅提升了機床的轉(zhuǎn)速,而且實現(xiàn)了對切剝過程的自動化管理,進一步優(yōu)化切剝的精準(zhǔn)度。
研磨技術(shù)主要在硅片的生產(chǎn)過程中使用。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中,硅片的表面粗糙度控制在1mm~2mm,并利用拋光技術(shù)對外觀進行調(diào)整,確保其符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。如圖2所示,不同的研磨方式,其精度范圍不同。但是,隨著社會的逐漸發(fā)展,對機械生產(chǎn)的精準(zhǔn)度要求逐漸提高,以往的研磨技術(shù)漸漸不能滿足時代的需求。因此,精密研磨技術(shù)在機械生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用,主要類型包括流壓型懸浮研磨、機械化學(xué)研磨等。精密研磨技術(shù)的廣泛應(yīng)用,降低了研磨設(shè)備對工件的損害,保證了其精準(zhǔn)度,提升了工件表面的光滑程度,進一步迎合了市場發(fā)展的需求[6]。
圖2 各種加工方法精度范圍
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,中國現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)得到了廣泛的發(fā)展,并進行了更加深入的技術(shù)創(chuàng)新。在實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,積極吸取國際上的優(yōu)秀技術(shù),并結(jié)合實際情況進行本土化創(chuàng)新,對傳統(tǒng)的、不適應(yīng)時代發(fā)展的工藝技術(shù)進行了進一步改善,增強了中國機械行業(yè)的核心競爭力。由此可見,現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的改良,對進一步促進中國生產(chǎn)力的提升具有重要的作用。因此,要強化對現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的研究和分析,融合現(xiàn)代化技術(shù)工藝,實現(xiàn)機械行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定性發(fā)展。