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紀(jì)長全:只爭(zhēng)朝夕 不負(fù)韶華

2020-10-19 03:14郭曉心FM
鍛造與沖壓 2020年19期
關(guān)鍵詞:模鍛鍛件產(chǎn)品

文/郭曉心·FM 記者

紀(jì)長全

大連大鍛鍛造有限公司副總經(jīng)理

2020 年,受整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境和新冠肺炎疫情的影響,鍛造行業(yè)發(fā)展環(huán)境日益嚴(yán)峻,在這種形勢(shì)下,鍛造企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略如何調(diào)整、管理如何優(yōu)化、技術(shù)如何持續(xù)精進(jìn),成為每個(gè)企業(yè)亟待解決的突出問題。為了給行業(yè)企業(yè)提供更多的發(fā)展思路,《鍛造與沖壓》雜志記者有幸采訪到了大連大鍛鍛造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“大連大鍛”)副總經(jīng)理紀(jì)長全先生,請(qǐng)他為我們講述大連大鍛的創(chuàng)新與發(fā)展。

渾然天成的交集

1986年7 月,紀(jì)長全畢業(yè)于吉林工業(yè)大學(xué)鍛壓專業(yè),畢業(yè)后入職大連市一家中日合資鍛造企業(yè)。在這家企業(yè)工作的15 年間,他先后三次被選派到日本相關(guān)優(yōu)秀株式會(huì)社研修,并完成了在職MBA學(xué)習(xí)。2001年開始,由于大連大鍛發(fā)展與管理提升的需要,紀(jì)長全加入到這個(gè)當(dāng)時(shí)的國有企業(yè),主要從事碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材料的模鍛、自由鍛工藝技術(shù)研究與管理工作,承擔(dān)了遼寧省科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)《CAP1400核級(jí)閥鍛件研制》,擔(dān)任項(xiàng)目組組長,并配合其他項(xiàng)目組完成了多項(xiàng)國家級(jí)科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)研發(fā)任務(wù)。目前,他擁有發(fā)明專利20 余項(xiàng),被聘為大連市兩所大學(xué)的課外老師以及研究生導(dǎo)師。

碩果累累求突破

“大連大鍛前身是國營大連鍛造廠,始建于1980 年,由當(dāng)時(shí)大連市幾家國有企業(yè)的鍛造車間合并組建而成,是大連地區(qū)最大的專業(yè)化鍛造廠,業(yè)務(wù)包括模鍛和自由鍛造。1999 年,在大連市政府的指導(dǎo)下,大連地區(qū)鍛造企業(yè)以存量資產(chǎn)的形式進(jìn)行了專業(yè)化重組,成立了大連大鍛,當(dāng)時(shí)固定資產(chǎn)3120萬元,占地14 萬平方米。2002 年,公司進(jìn)行了股份制改制?!甭宰魍nD后,紀(jì)長全談到,“經(jīng)過多年發(fā)展,公司現(xiàn)已具備ISO9001、TS16949、LR、GL、ISO14000、壓力容器鍛件制造等體系認(rèn)證資質(zhì),擁有包括2 條6300 噸熱模鍛機(jī)械壓力機(jī)鍛造生產(chǎn)線在內(nèi)的7 條模鍛生產(chǎn)線和以350kJ 電液錘為主的5 條自由鍛造生產(chǎn)線。

“目前,大連大鍛主要生產(chǎn)汽車底盤類轉(zhuǎn)向節(jié)、萬向節(jié)叉、差速器殼等鍛件;高鐵基板、墊板系列鍛件,煤機(jī)鏈板、刮板類鍛件;工程機(jī)械中軌距為190mm、203mm、216mm、260mm、317mm 的鏈軌節(jié),三齒、五齒、九齒等齒塊類鍛件;核1、核2、核3級(jí)閥體鍛件,核1、核2 級(jí)法蘭鍛件以及閥蓋、填料壓蓋、閘板等鍛件;石油、化工、油田用高壓力等級(jí)且滿足API 6A、16A 整體鍛造的閥門類鍛件;1 ~45噸叉車貨叉系列產(chǎn)品;重機(jī)行業(yè)軸、盤類自由鍛件產(chǎn)品。產(chǎn)品除了滿足國內(nèi)企業(yè)需要外,還出口到美國、加拿大、澳大利亞、英國、日本等國家?!?/p>

在被問及大連大鍛的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品時(shí),紀(jì)長全介紹到:“閥門類鍛件是企業(yè)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品之一,鍛件材質(zhì)包括碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼、英科耐爾等高溫合金材料,產(chǎn)品重量從0.1kg ~8000kg 不等,生產(chǎn)工藝既有模鍛也有自由鍛,該類鍛件在特殊材料、特種工藝鍛造方面取得了多項(xiàng)發(fā)明專利,填補(bǔ)了鍛造行業(yè)空白。公司核電閥門課題組與核級(jí)鍛件課題組共同完成了多項(xiàng)科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)的鍛造、熱處理方面的配套研發(fā)工作,并且都通過了國家級(jí)鑒定。

“由于我國工業(yè)發(fā)展水平的提高,很多閥門類產(chǎn)品都逐步實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,對(duì)材料的要求越來越寬泛,新材料的冶煉及鍛造工藝沒有可借鑒的技術(shù),產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)起來越來越困難,在分析產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),如何界定是材料問題,還是鍛造工藝問題,亦或是鍛造設(shè)備問題,就顯得更為突出,這需要集行業(yè)之力進(jìn)行專門研究,形成新的技術(shù)規(guī)范或者標(biāo)準(zhǔn)?!?/p>

修煉成本管理內(nèi)功

“眾所周知,鍛件成本主要是由原材料、能源、模具工裝、人工、設(shè)備折舊、廢品率等構(gòu)成?!奔o(jì)長全闡述到,“在提高材料利用率方面,我們與行業(yè)其他企業(yè)一樣,一直在持續(xù)改善生產(chǎn)工藝、改造更新設(shè)備,在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,力爭(zhēng)將材料做到最省。在能源消耗方面,我們不斷研究并引入新的節(jié)能設(shè)備,同時(shí)控制好現(xiàn)場(chǎng)能源的損耗,這些節(jié)能舉措效果格外明顯,比如,中頻感應(yīng)加熱爐的改造可以節(jié)省20%左右的電力成本。

“模鍛模具損耗是最大的成本,在工藝完善的條件下,針對(duì)不同的設(shè)備和產(chǎn)品,選擇合適的材料、熱處理工藝以及潤滑方式都格外重要,模具使用壽命也會(huì)因此而提升一倍以上。在人工成本方面,公司逐漸推進(jìn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化作業(yè),同時(shí)也在研究新的方法來提高人工作業(yè)的效率,為單件產(chǎn)品人工成本最優(yōu)而努力。

“但是,由于我們自身體量不大,無法左右原材料本身的價(jià)格變動(dòng),需要協(xié)會(huì)舉大家之力進(jìn)行適當(dāng)?shù)母深A(yù),促使各企業(yè)共同繁榮壯大?!?/p>

人與企業(yè)共發(fā)展

技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的硬實(shí)力,在被問及大連大鍛是如何穩(wěn)步提升企業(yè)技術(shù)實(shí)力時(shí),紀(jì)長全介紹到:“我們母公司承擔(dān)了許多國家級(jí)、省部級(jí)的課題任務(wù),公司具有完善的新產(chǎn)品研發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,這些獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制都是按照課題項(xiàng)目來劃分技術(shù)等級(jí)的,比如,針對(duì)國家級(jí)、省部級(jí)、市級(jí)、公司級(jí)項(xiàng)目以及專利、論文申請(qǐng)與發(fā)表情況,產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)有不同的待遇,既有物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)也有精神激勵(lì)。在承擔(dān)研發(fā)課題時(shí),我們采取校企合作方式,鼓勵(lì)年輕大學(xué)生考取在職研究生,讀書費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān),員工畢業(yè)后個(gè)人能力提高了,企業(yè)也會(huì)從中受益,形成了共贏局面?!?/p>

隨后,他話鋒一轉(zhuǎn),談到:“一家企業(yè)的發(fā)展離不開各類人才的辛勤付出,企業(yè)要將員工當(dāng)成主人,在提供場(chǎng)所讓員工掙錢且穩(wěn)步提高收入的同時(shí),也要讓員工有歸屬感和話語權(quán)。大連大鍛會(huì)根據(jù)市場(chǎng)需要,對(duì)員工不斷進(jìn)行培訓(xùn),并形成各種規(guī)章制度,使之變成員工的自覺行動(dòng)。這樣一來,企業(yè)生產(chǎn)效率得到逐步提高,效益得到逐步改善,職工收入也會(huì)水漲船高,從而形成了良性循環(huán),保證了企業(yè)健康發(fā)展?!?/p>

重塑筋骨再出發(fā)

“大連大鍛所處位置接近市中心,在政府的規(guī)劃區(qū)域內(nèi),企業(yè)馬上就要搬遷了,新工廠準(zhǔn)備大面積普及自動(dòng)化作業(yè),目前只是做了一些嘗試?!苯又?,紀(jì)長全談到,“我們認(rèn)為,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品和設(shè)備情況循序漸進(jìn)地推動(dòng)自動(dòng)化進(jìn)程,不一定要全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),比如,對(duì)于長線固定的同類產(chǎn)品,可以將其生產(chǎn)線完全改造成自動(dòng)化作業(yè);對(duì)于種類繁雜的產(chǎn)品,給其生產(chǎn)線的部分工序配備機(jī)器人,會(huì)更合適一些。目前,企業(yè)在自動(dòng)上料、出料等方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),自由鍛造已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),熱處理工序已改造為半自動(dòng)化生產(chǎn),這些舉措不僅減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了用工數(shù)量、提高了產(chǎn)量,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高,效果還是不錯(cuò)的。

“2020年以來,新冠肺炎疫情的發(fā)生,可能會(huì)給某一個(gè)地區(qū)或者行業(yè)造成比較大的影響,因此,在市場(chǎng)上,我們既要做好國內(nèi)市場(chǎng),又要做好國際市場(chǎng),產(chǎn)品也不能僅考慮一個(gè)行業(yè)的需要,雞蛋不能放在一個(gè)籃子里就是這個(gè)道理。在未來,我們?nèi)詴?huì)持續(xù)對(duì)閥門類鍛件進(jìn)行深入研究,做專做精優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品;對(duì)于有特殊需求的鍛件,會(huì)投入較大精力與財(cái)力進(jìn)行研究和生產(chǎn);對(duì)于有發(fā)展前景的汽車類鍛件,會(huì)加大鍛造力量的投入,形成規(guī)模優(yōu)勢(shì);對(duì)于大型閥體類鍛件,鑒于材料昂貴且生產(chǎn)浪費(fèi)嚴(yán)重,會(huì)持續(xù)提高材料利用率,并添置一些專用設(shè)備和工裝。

“在管理上,我們會(huì)繼續(xù)應(yīng)用好企業(yè)管理軟件,提升內(nèi)部管理水平。在生產(chǎn)上,我們會(huì)將計(jì)劃做得更精準(zhǔn),在應(yīng)對(duì)突發(fā)事件時(shí),不至于由于人力、物力的短期不滿足而影響交貨。在產(chǎn)品價(jià)格上,我們要為同行企業(yè)留有足夠空間,來共同應(yīng)對(duì)影響價(jià)格的突發(fā)因素,讓我們都能很好地活下去?!?/p>

結(jié)束語

采訪的最后,談及行業(yè)企業(yè)的未來發(fā)展,紀(jì)長全表示:“規(guī)模大、管理好、目標(biāo)明確的企業(yè)會(huì)越做越大,規(guī)模小的企業(yè)應(yīng)該在某一個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域越做越精,行業(yè)企業(yè)的分工協(xié)作會(huì)變成一種自覺行動(dòng),專業(yè)人做專業(yè)事。在未來,自動(dòng)化的運(yùn)用會(huì)越來越廣泛,信息化管理應(yīng)該得到廣泛的認(rèn)知,鍛造行業(yè)的整體提升是一個(gè)必然趨勢(shì),大家都要加強(qiáng)學(xué)習(xí)與行動(dòng),走正向開發(fā)之路,在設(shè)備研發(fā)、工藝研究等領(lǐng)域縮小與國際發(fā)達(dá)國家鍛造行業(yè)的差距?!?/p>

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