張 蒙,叢方地,,任德忠,王曉紅,王鑫鑫,張樹林,羅 巍
(1.天津農(nóng)學(xué)院 基礎(chǔ)科學(xué)學(xué)院,天津 300384; 2.天津市水產(chǎn)生態(tài)及養(yǎng)殖重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300384)
乙酸香茅酯屬于萜烯短鏈脂肪酸酯類化合物,作為天然香精和香料的重要組成成分[1],存在于玫瑰油和香茅油中,具有檸檬氣味的鮮果香氣[2],可以調(diào)制出多種香型香精,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于食品、化妝品和醫(yī)藥等行業(yè)[3],具有很大的應(yīng)用價(jià)值。目前香茅酯的生產(chǎn),除少部分從天然植物中提取,大部分為化學(xué)法合成[4-5],但化學(xué)合成對(duì)反應(yīng)條件要求苛刻,且通常有副反應(yīng)發(fā)生等。所以,香茅酯的制備逐漸偏向生物法轉(zhuǎn)化[4],特別是酶促合成法。因?yàn)槊复俸铣傻姆磻?yīng)條件溫和、選擇性高、副反應(yīng)少且對(duì)環(huán)境污染小。因而,酶促合成香茅酯的方法越來(lái)越受到重視。為更有效地酶促合成香茅酯,本文中,筆者將熒光假單胞菌脂肪酶Pseudomonasfluorescenslipase(PFL)固定在脫脂棉纖維上,與柱形瓶或滴定管形成簡(jiǎn)易的生物反應(yīng)器,并參考相關(guān)研究[6-13],在非水相條件下,用于催化香茅醇與乙酸乙烯酯發(fā)生轉(zhuǎn)酯反應(yīng)生成乙酸香茅酯,研究瓶型生物反應(yīng)器和管式生物反應(yīng)器的催化活性和穩(wěn)定性。
儀盟A90型氣相色譜儀(GC,配有氫火焰檢測(cè)器和SE-30毛細(xì)管柱30 m×0.32 mm,0.33 μm),上海儀盟電子科技有限公司;HZQ-Q型恒溫振蕩器,哈爾濱市東聯(lián)電子技術(shù)開發(fā)有限公司;BSC-150型恒溫培養(yǎng)箱,杭州康納科技有限公司;FA2104A型電子天平,上海精天電子儀器有限公司。
脂肪酶PFL(20 U/mg),杭州創(chuàng)科生物科技有限公司;香茅醇、乙酸乙烯酯、正己烷、無(wú)水乙醇及其他化學(xué)試劑為市售分析純。醫(yī)用脫脂棉購(gòu)于市場(chǎng),試驗(yàn)前,取20 g脫脂棉置于250 mL燒杯中,向燒杯中加入無(wú)水乙醇至完全浸沒脫脂棉,將燒杯用封口膜密封,浸泡48 h。用鑷子取出,用乙醇洗2次,然后放入另一燒杯,用紗布封口,晾干,備用。
10 mg的PFL酶粉放入10 mL柱形玻璃瓶中,加200 μL蒸餾水,輕輕搖動(dòng)使酶粉充分溶解,再加10 mg脫脂棉,充分吸附酶溶液。此瓶敞口置于恒溫?fù)u床中,在37 ℃、160 r/min,保持8 h[9],得固定在脫脂棉上的PFL——脫脂棉-PFL。用鑷子撕拉脫脂棉-PFL至蓬松,連同柱形瓶形成簡(jiǎn)易的脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器(圖1),保鮮膜封口,備用。然后在表面皿中心部位加10 mg的PFL酶粉、200 μL蒸餾水,充分溶解,用10 mg脫脂棉充分吸附。將此表面皿置于恒溫箱中,在37 ℃保持50 min以上,用鑷子撕拉所得脫脂棉-PFL至蓬松,放于燒杯中,保鮮膜封口,備用。
在含有脫脂棉-PFL和PFL酶粉的10 mL柱形玻璃瓶中,分別加入1 mL香茅醇和2 mL乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,在37 ℃、160 r/min下反應(yīng)。每個(gè)體系中的PFL酶粉的質(zhì)量均為10 mg。同時(shí),按照上述方法準(zhǔn)備兩個(gè)同樣的反應(yīng)體系,在37 ℃下恒溫靜置。上述所有反應(yīng)體系,每隔2 h,取樣分析。此外,在7個(gè)脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中分別加入1 mL香茅醇、1~7 mL體積不等的乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,37 ℃恒溫靜置24 h,取樣分析。在5個(gè)脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中,分別加入1 mL香茅醇和2 mL乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,分別放在25、30、35、40和45 ℃靜置反應(yīng)24 h,取樣分析。
在脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中,分別加入1 mL 香茅醇和2 mL乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,37 ℃恒溫靜置24 h,取樣分析。然后,將反應(yīng)液倒出,并用正己烷沖洗3次,敞口放置 10 min,使殘余正己烷完全揮發(fā)。重新向反應(yīng)器中加入1 mL香茅醇和2 mL乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,在37 ℃靜置24 h,取樣分析。如此,操作共6次。
在脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中,加入1 mL香茅醇和2 mL乙酸乙烯酯,加蓋并用保鮮膜密封,在37 ℃靜置,并按時(shí)取樣分析。此外,在10 mL柱形玻璃瓶中,加入在表面皿中固定得到的脫脂棉-PFL(固定量:脫脂棉10 mg,PFL酶10 mg),加入相應(yīng)量的反應(yīng)液,并在同樣條件下催化反應(yīng),按時(shí)取樣分析。
在表面皿中固定得到的脫脂棉-PFL(固定量:脫脂棉50 mg,PFL酶50 mg)拉伸至蓬松,裝入酸式滴定管中。香茅醇與乙酸乙烯酯按體積比1∶ 2混合均勻,加入到酸式滴定管(圖1(b))中。放出1.5 mL反應(yīng)液后,驅(qū)趕氣泡,關(guān)閉開關(guān)并計(jì)時(shí),1 h后,打開開關(guān),將與脫脂棉-PFL接觸的反應(yīng)液(3 mL)放出,關(guān)閉開關(guān),放出液取樣分析。此后,每隔2、3、4、5、6、8、14和16 h,分別放出反應(yīng)液,并取樣分析。
圖1 脫脂棉-PFL瓶型(a)和管式(b)反應(yīng)器
取樣 20 μL,用1 mL 正己烷稀釋,0.25 μm濾膜過(guò)濾,進(jìn)樣1 μL,GC 分析。色譜條件為N2(0.4 MPa,分流比1∶ 1),110 ℃,保留 1 min;15 ℃/min,200 ℃,保留 1 min。進(jìn)樣和檢測(cè)溫度分別為280和 300 ℃。香茅醇和乙酸香茅酯的保留時(shí)間分別為4.4和5.5 min,根據(jù)它們的峰面積計(jì)算底物的摩爾轉(zhuǎn)化率[14]。
在柱形瓶中,通過(guò)物理吸附作用,將脂肪酶PFL固定在脫脂棉上,形成固定化酶脫脂棉-PFL,并將其撕拉至蓬松,以增加其比表面積[10],使反應(yīng)液與固定化酶接觸充分。脫脂棉-PFL與柱形瓶一起形成一種簡(jiǎn)易的瓶型生物反應(yīng)器,分別在搖動(dòng)和靜置條件下(37 ℃),催化合成乙酸香茅酯,并與酶粉的催化效果相比較,結(jié)果見圖2。
圖2 脫脂棉-PFL和PFL酶粉的酶促反應(yīng)動(dòng)力學(xué)(37 ℃)
由圖2可知,在搖動(dòng)和靜置條件下,脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中底物的轉(zhuǎn)化率明顯高于酶粉催化的體系。同時(shí),在搖動(dòng)和靜置條件下,脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器轉(zhuǎn)化底物的能力相近。這可能是由于脫脂棉-PFL具有蓬松結(jié)構(gòu)和柔軟特性的原因,可以考慮優(yōu)先在靜置條件下催化合成乙酸香茅酯。
香茅醇的量定為1 mL,乙酸乙烯酯的用量,由1 mL逐漸增加至7 mL[15],反應(yīng)24 h,脫脂棉-PFL生物反應(yīng)器催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率結(jié)果見圖3。由圖3可知,當(dāng)乙酸乙烯酯為1 mL時(shí),反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率為86.0%;乙酸乙烯酯為2 mL時(shí),轉(zhuǎn)化率達(dá)99.1%。乙酸乙烯酯用量進(jìn)一步加大,反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率略有下降,但均在97%以上,這可能是增加乙酸乙烯酯造成底物香茅醇濃度降低的原因??梢?,香茅醇與乙酸乙烯酯的體積比為1∶ 2最適宜。
圖3 ?;噭┯昧繉?duì)酶促轉(zhuǎn)化率的影響(37 ℃,24 h)
設(shè)置5個(gè)溫度梯度,研究溫度對(duì)脫脂棉-PFL生物反應(yīng)器催化作用的影響。在靜置條件下催化反應(yīng)24 h,各個(gè)反應(yīng)體系的轉(zhuǎn)化率結(jié)果見圖4。由圖4可知,隨溫度上升,轉(zhuǎn)化率顯著升高;在35和40 ℃,轉(zhuǎn)化率較高,達(dá)到98%以上。因此,酶促反應(yīng)的溫度可恒定在37 ℃進(jìn)行。
圖4 溫度對(duì)脫脂棉-PFL催化轉(zhuǎn)化率的影響
圖5 6次脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器催化反應(yīng)24 h后的轉(zhuǎn)化率(a)和第6次催化后反應(yīng)液的氣相色譜圖(b)
酶活性在非水相中容易因酶蛋白變性而降低[17],為驗(yàn)證脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器的非水相穩(wěn)定性,循環(huán)使用它催化香茅醇與乙酸乙烯酯發(fā)生轉(zhuǎn)酯反應(yīng),每次催化24 h。以第1次催化后的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率作為酶的非水相初始活力[18],即99.0%,第6次的轉(zhuǎn)化率作為衰減后的酶活力,即94.0%。后5次使用后反應(yīng)活力降低了5.0%,反應(yīng)的活力衰減率為5.0%÷(24×5)=0.04%,這是一個(gè)較小的數(shù)值[9]??梢姡撝?PFL瓶型生物反應(yīng)器在非水相條件下的活性是比較穩(wěn)定的,反應(yīng)器可以多次利用。重復(fù)使用時(shí),基于脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器穩(wěn)定性的少許降低,可以通過(guò)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間來(lái)適當(dāng)提高酶生物反應(yīng)器的催化效率。
在柱形玻璃瓶中制備脫脂棉-PFL,因瓶口狹小,水分揮發(fā)相對(duì)較慢,在37 ℃、160 r/mim條件下固定10 mg的PFL需要8 h。而在表面皿上固定同量的PFL,只需37 ℃恒溫靜置90 min。在37 ℃靜置的柱形瓶中,2種脫脂棉-PFL催化轉(zhuǎn)酯反應(yīng)24 h,結(jié)果如圖6所示。由圖6可知,在表面皿中固定得到的脫脂棉-PFL,活性相對(duì)較低,但催化反應(yīng)24 h后,轉(zhuǎn)化率也達(dá)到77.1%,活性低的原因,為脫脂棉-PFL從表面皿轉(zhuǎn)移到柱形瓶的過(guò)程中有損失,經(jīng)稱質(zhì)量得知酶的損失率約為9%。
圖6 2種方法制備的脫脂棉-PFL的酶促反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
脫脂棉-PFL不因靜置而明顯影響其催化活性,且在25 ℃時(shí)也表現(xiàn)出較好的活性。為此,可以將在表面皿中固定得到的脫脂棉-PFL裝入酸式滴定管形成管式生物反應(yīng)器進(jìn)行催化反應(yīng)。將脫脂棉-PFL(固定量:脫脂棉50 mg,PFL酶粉50 mg)拉至蓬松,小心地加入到酸式滴定管中,然后將香茅醇和乙酸乙烯酯按照1∶ 2的體積比充分混合,并加入到滴定管中催化反應(yīng),結(jié)果見圖7。
圖7 脫脂棉-PFL管式反應(yīng)器中催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率
由圖7可知,反應(yīng)4 h酶促轉(zhuǎn)酯反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率可達(dá)到68.5%,繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,轉(zhuǎn)化率增加較慢。這可能因?yàn)槊撝?PFL區(qū)域的反應(yīng)液與沒有酶的上部區(qū)域的反應(yīng)液之間的擴(kuò)散有關(guān)。這種不足,可以通過(guò)以后進(jìn)一步的改進(jìn)裝置來(lái)提高轉(zhuǎn)化率,以達(dá)到應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的目的。
通過(guò)在脫脂棉上固定PFL,制備固定化酶脫脂棉-PFL,并與反應(yīng)裝置一起形成簡(jiǎn)易的生物反應(yīng)器,催化香茅醇和乙酸乙烯酯(體積比1∶ 2)反應(yīng)合成乙酸香茅酯。在37 ℃、靜置條件下的脫脂棉-PFL瓶型生物反應(yīng)器中,催化反應(yīng)24 h,轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到96%以上。在室溫、靜置條件下的脫脂棉管式生物反應(yīng)器中,催化反應(yīng)4 h,轉(zhuǎn)化率達(dá)68.5%。與傳統(tǒng)催化方法的強(qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫等催化條件相比,本方法反應(yīng)條件綠色、低碳且操作簡(jiǎn)單。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步改善反應(yīng)器的結(jié)構(gòu),可望應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中去,形成一套低碳、高效、綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。