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冰箱燙印件食品級(jí)改善方案探究

2020-10-09 02:29:40賈麗劉丹黃玲霍耀楠沈劍
家電科技 2020年5期
關(guān)鍵詞:制件復(fù)合膜電鍍

賈麗 劉丹 黃玲 霍耀楠 沈劍

美的集團(tuán)冰箱事業(yè)部 安徽合肥 230601

1 引言

歐洲食品等級(jí)測(cè)試No.1935/2004/EC是歐盟2004年10月27日頒布制訂并生效的針對(duì)歐盟境內(nèi)的食品接觸材料及其制品的框架性法規(guī),該法規(guī)是為了確保直接或間接與食品接觸的材料或者制品在歐盟市場(chǎng)上的有效功能,同時(shí)也為保護(hù)人類健康和消費(fèi)者權(quán)益提供了基礎(chǔ)。因此,對(duì)于出口到歐洲的食品級(jí)接觸材料,需要滿足該法規(guī),對(duì)應(yīng)的具體實(shí)施性法規(guī)為 (EU)No 10/2011。

(EU)No 10/2011在測(cè)試規(guī)則、適用范圍和符合性判定規(guī)則方面進(jìn)行了說明,法規(guī)使用的材料和制件涵蓋以下分類:(1)材料和容器及其部件由單一塑料制成;(2)多層復(fù)合物料和制件以及粘合或其他方式組合在一起的材料;(3)以上兩種材料帶有印刷或涂層的制件;(4)塑料薄膜或塑料涂層,成型于蓋子或其他密封物品內(nèi),由兩種或多種不同材料連同蓋子或密封制件組成的材料;(5)多層復(fù)合材料或容器中的塑料涂層。因此,廚房家電,如小家電和冰箱箱內(nèi)與食品有直接或者間接接觸的制件等,皆需要滿足食品級(jí)接觸材料的安全法規(guī)[1-3]。

近年來,歐盟不斷地發(fā)布(EU) No 10/2011的更新升級(jí)修訂指令,相關(guān)修訂指令已到達(dá)15個(gè),其中食品接觸的塑料制品法規(guī)(EU)10/2011的修訂法規(guī)(EU)2016/1416在重金屬的遷移項(xiàng)目中新增鋁金屬的遷移,并且遷移限量為1 mg/kg,對(duì)現(xiàn)有燙印膜(電化鋁)制件的影響很大,無疑將對(duì)出口企業(yè)帶來更為嚴(yán)苛的技術(shù)要求。

燙印是制件表面裝飾的一個(gè)重要手段,通過加熱的方式將燙印膜上的金屬或涂料轉(zhuǎn)印到制件上,起到裝飾或者標(biāo)識(shí)的作用,是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的塑料制件最常用的一種裝飾工藝。燙印膜材料的膜層結(jié)構(gòu)為PET基材+剝離層+保護(hù)層+真空鍍膜+熱熔膠層,其中真空鍍層的作用是用來實(shí)現(xiàn)各種金屬外觀效果或花紋圖案,常用的真空鍍層為鍍鋁、鍍鉻和鍍錫[4]。在家用電冰箱、電冰柜產(chǎn)品中,常用的燙印膜為燙印鋁膜,又稱為電化鋁箔膜,其以自身光澤炫麗和飽和的金屬質(zhì)感及相對(duì)低廉的價(jià)格優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)中的使用率越來越高,可以滿足消費(fèi)者日益增長(zhǎng)的消費(fèi)需求[5-6]。目前常用的燙印鋁膜主要有F-AR 0 007-ST/AM4153/601AL(金屬拉絲效果)、AM89039/686AL(金屬拉絲效果)、SLM17300/AL(鏡面銀)等產(chǎn)品。將燙印鋁膜中的金屬鋁用金屬錫替代,即為電鍍錫膜。電鍍錫膜的生產(chǎn)工藝與電鍍鋁膜工藝相同,金屬層是采用高真空連續(xù)蒸發(fā)卷繞鍍鋁設(shè)備鍍出符合燙印箔要求的鍍錫膜層[7]。這種電鍍錫燙印膜燙印在制件后,可以呈現(xiàn)出與金、銀本身色彩相同的顏色,且電鍍錫燙印膜具有不導(dǎo)電和可焊接的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域較廣,目前彩電行業(yè)燙印膜多數(shù)為電鍍錫膜材料(如N-Brush DR 0-011ST-NC金屬拉絲效果)。顏料膜是在燙印膜的金屬鍍層上再噴涂一層油墨,即顏料膜的結(jié)構(gòu)為PET基材+剝離層+保護(hù)層+油墨層+真空鍍膜+熱熔膠層,燙印至制件上后,裸露在最外層的為油墨層,可對(duì)金屬層進(jìn)行保護(hù),因此顏料膜中金屬鍍層的厚度可以做得很薄,但是金屬觸感不明顯,目前主要用在紙類包裝和紙張行業(yè)。

除了燙印,覆膜工藝也是后裝飾的一種重要工藝。覆膜常用金屬復(fù)合膜,膜的結(jié)構(gòu)一般為:PET、PA/VMPET/LLDPE、PP,其中VMPET一般是通過真空鍍的方式,將金屬(一般為金屬Al)鍍至PET基材上,放置于復(fù)合膜的中間層,膜層與膜層之間通過粘合劑進(jìn)行復(fù)合。金屬復(fù)合膜的外表面為PET或者PA高分子層,其耐磨性能和耐劃傷性能較好,提升膜的使用壽命,同時(shí)對(duì)金屬鍍層起到保護(hù)功能,使得所鍍金屬不直接暴露在最外面。金屬復(fù)合膜目前主要用于食品包裝,起到食品保鮮防潮的作用。

(EU)10/2011法規(guī)中重金屬特定遷移測(cè)試方法,是采用3%的乙酸模擬液,在特定的溫度下浸泡制件相應(yīng)的時(shí)間后(10天)進(jìn)行定量測(cè)試。對(duì)于電化鋁燙印制件,其金屬鋁直接暴露在外表面。鋁是一種較為活潑的金屬,會(huì)與乙酸模擬液化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而遷出,制件上會(huì)出現(xiàn)腐蝕點(diǎn),嚴(yán)重的情況,整個(gè)金屬層會(huì)發(fā)生脫落,不能滿足遷出限制要求。本文根據(jù)機(jī)理分析,從選擇惰性較好的錫金屬、在鋁金屬層添加防護(hù)等手段,避免或降低歐盟(EU)No 10/2011法規(guī)中所限定的重金屬的遷移量,為冰箱塑料燙印件可以滿足出口歐盟區(qū)域的要求提供技術(shù)參考。

2 實(shí)驗(yàn)部分

2.1 主要原材料

電化鋁燙印膜;電鍍錫膜;顏料膜;金屬復(fù)合膜;ABS光板件。

2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備

燙印機(jī):東莞市華諾杰精密機(jī)械有限公司;

覆膜機(jī):澳源高速全自動(dòng)覆膜機(jī);

電感耦合等離子體光譜儀:德國(guó)斯派克光譜儀。

2.3 實(shí)驗(yàn)樣件制作

2.3.1 不同樣件的制備

ABS光板制件經(jīng)注塑脫模后,為消除內(nèi)應(yīng)力,至少放置24 h后再進(jìn)行燙印和覆膜工序。取鍍鋁膜、鍍錫膜、顏料膜樣品,在環(huán)溫(25±3)℃,相對(duì)濕度65%左右的操作間,在ABS制件上進(jìn)行燙印樣件制作。

取覆膜樣品,在(25±3)℃,相對(duì)濕度40%左右的潔凈操作間,進(jìn)行覆膜樣品的制作。

2.3.2 測(cè)試準(zhǔn)備

對(duì)不同樣品分別進(jìn)行重金屬遷出測(cè)試。

2.4 實(shí)驗(yàn)測(cè)試

2.4.1 測(cè)試法規(guī)

(EU) No 10/2011; (EU) No 2016/1416。

2.4.2 測(cè)試步驟

重金屬特定遷移量(Specific migration of heavy metal),是指在特定的溫度、特定的時(shí)間下,食品接觸材料向特定的模擬物溶劑中轉(zhuǎn)移的特定重金屬的量。根據(jù)冰箱中食物存放環(huán)境,確定重金屬遷出測(cè)試方法為:取一定表面積樣品(1 dm2),在20℃的溫度條件下,浸泡在3%的醋酸溶液(浸泡液體積為167 ml)中240 h,然后用電感耦合等離子體光譜儀進(jìn)行分析測(cè)試。

3 結(jié)果與討論

在本文中,分別選取電鍍錫膜、顏料膜和金屬復(fù)合膜三種膜材料進(jìn)行重金屬特定遷移測(cè)試。作為對(duì)照,電化鋁燙印膜材料作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比參考。

3.1 鍍鋁膜樣品重金屬測(cè)試

如表1所示,通過測(cè)試數(shù)據(jù)可知,在醋酸模擬液中,鍍鋁膜樣品Al遷出量為1.3 mg/kg,超出了(EU) No 10/2011法規(guī)中重金屬鋁的最大允許遷出量。這是因?yàn)殡娀X燙印膜轉(zhuǎn)印制件后,金屬鋁直接暴露在空氣中,一般情況下鋁在空氣中表面會(huì)形成致密的氧化膜保護(hù)層,對(duì)金屬鋁能起到一定的防護(hù)作用,因此燙印鋁金屬制件能在空氣中較長(zhǎng)時(shí)間存在而制件外觀無明顯腐蝕變化。但是,若將燙鋁金屬印制件放置于醋酸模擬液中浸泡,氧

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