桑廣合 張情

摘 要： 隨著經(jīng)濟和煤礦行業(yè)的快速發(fā)展，我國是煤炭生產(chǎn)和消費的大國，伴隨著人們對于煤炭的需求越來越多，我國礦井的開采也在逐年的加大和加深，同時也面臨著生產(chǎn)綜采工作面差等問題的出現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)嚴重阻礙了我國煤炭行業(yè)的生產(chǎn)，同時也帶來了很大的安全隱患問題，而通過利用自動化采煤技術，就能幫我們很好的提高綜采工作面的效率和難度，同時還保證了工作的安全性。

關鍵詞： 煤礦;綜采工作面;采煤工藝

【中圖分類號】TD82 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.26.201

引言：我國的煤礦產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾次階段性的改革變化已經(jīng)進入了一個新的發(fā)展階段。在近幾年煤礦大發(fā)展的浪潮中，我國的煤礦開采的事業(yè)有著不同的推動性動力，通過積極的引用先進的采煤工藝與相關的技術去提升機械化綜合開采的工作面層次。在大采高綜采的聯(lián)合機動工作面中，充分的利用采煤的相關性工藝去分析實際的運用問題，對于提升煤礦的采煤作業(yè)效率以及鞏固安全性能有著重要的意義。

1 綜采工作面自動化采煤的現(xiàn)狀分析

自動化應用技術和設備也是我國近年來才開始崛起和發(fā)展的，而采煤自動化技術也是近年來才開始應用的，但是從目前的現(xiàn)狀來看，我國很多的大型煤礦企業(yè)也都開始運用這種新型的自動化采煤技術，而且都通過運用這種技術提高產(chǎn)量和工作效率，同時還幫企業(yè)大大的增加了開采的年限，更重要的是提高了開采煤礦的工作環(huán)境，同時也降低了很多的安全事故發(fā)生，煤礦開采工作是一種高危行業(yè)，而通過綜采自動化技術的應用，能讓煤礦煤礦企業(yè)在很大程度上降低了傷亡率。而對于綜采工作面來說，工作環(huán)境十分艱苦，而且很多時候工作面的空間很窄小，又面臨著溫度高、濕度大的問題，同時還有很多的粉塵，而工作人員的工作范圍又都是近距離操作，所以一旦設備發(fā)生故障，或者出現(xiàn)緊急情況時，工作人員是受傷害的概率最大。而且，綜采工作面的工作設備和系統(tǒng)都比較復雜，而在人為控制設備配合生產(chǎn)時，很容易出現(xiàn)各種操作不當?shù)膯栴}，這樣的話不但不利于生產(chǎn)，還會使機器設備出現(xiàn)各種故障問題，影響設備的使用壽命，而且在現(xiàn)在綜采工作面上，很多自動化的設備都是獨立系統(tǒng)，沒有進行合理的融合，也就導致很多的數(shù)據(jù)不能及時的進行集中處理。

2 采煤工藝具體操作過程分析

2.1 進刀過程

采煤機進刀方式采用端部斜切進刀，斜切進刀段長度為30m，進刀深度為0.6m。當端頭頂板破碎時或不宜端頭進刀時，也可以采用中部斜切進刀，具體如下：當采煤機割煤至工作面機頭時，其后的輸送機槽已移近煤壁。調(diào)換兩滾筒上、下位置，前滾筒下降，后滾筒升起，然后沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直至采煤機機身進入輸送機直線段為止，這時采煤機已向煤壁推進了一個截深，然后將輸送機移直。調(diào)換兩滾筒上、下位置，采煤機重新返回割煤至輸送機機頭處，將三角煤割通。煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒位置，反向正常割煤。當采煤機割煤至工作面機尾時，其后的輸送機槽已移近煤壁。調(diào)換兩滾筒上、下位置，前滾筒下降，后滾筒升起，然后沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直至采煤機機身進入輸送機直線段為止，這時采煤機已向煤壁推進了一個載深，然后將輸送機移直。再調(diào)換兩滾筒上、下位置，采煤機重新返回割煤至輸送機機尾處，將三角煤割通。煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒位置，反向正常割煤。

2.2 連續(xù)生產(chǎn)保障技術

連續(xù)生產(chǎn)保障技術，是采煤的機械設備一直處于工作狀態(tài)中，達到連續(xù)生產(chǎn)的情況。所以想要達到這種情況，就必須保證在采煤工作中的安全，并且能及時的應對各種突發(fā)狀況，所以我們需要用輸送平衡控制技術和防撞技術。同時，對采運平衡技術來說也是非常重要的，而自動化的采煤技術在工作時首先就要控制住采煤的速度，同時還要注意的是，在采煤的過程中，避免采煤機械設備進行互相的碰撞和摩擦，一定要保證人工操作的安全性，同時還要將遠程的應用技術發(fā)揮出作用，當然，并不是說自動化采煤技術就無須人工參與，在關鍵時候，還是需要工作人員來控制的。

2.3 機械聯(lián)合運作采煤方式以及固定化工藝流程

在煤礦的機械化開采的過程中，在采煤機的而作用下，一些機械的設備通過固定化的工藝流程進行合理的建設。煤礦在選擇一些生產(chǎn)設備的時候，要綜合的考慮采煤的現(xiàn)有流程以及相關的工藝。煤礦煤層的機械化生產(chǎn)中，充分的利用機械裝備方式去凸顯產(chǎn)品的價值。大采高的綜合化采煤工藝和機械的配合突出了價值，一部分產(chǎn)出的煤層就地消耗，另一部分產(chǎn)出的煤層都向著區(qū)域鏈條之外進行運輸。

2.4 割煤方式的控制

在綜采工作面施工期間采用大采高采煤技術期間能夠使用單向切煤方式與雙向切煤方式。實際的割煤方法必須依據(jù)具體的施工條件加以調(diào)整。不過需要關注的是：采用單向割煤法施工期間施工設備的進刀方向必須依照上方部門斜切方向向下來割煤，清理方向為自下向上。進刀作用到工作面期間，完整的工作循環(huán)為上行、下行與歸位，通常情況下進刀深度為0.9m。若想保證割煤效果，則需要將傾斜角度控制在0°，不過具體的施工期間無法滿足此條件，通常會降傾斜角度控制在-7°～7°。必須預先制定施工余量，以此來保證傾斜角度帶來的影響。不然極易出現(xiàn)開采面采高逐漸降低，造成刮板輸送機出現(xiàn)翻倒，進而降低施工效率。在具體施工期間，能夠采用預先調(diào)整工作面傾斜角度，以此來確保輸送機和工作面之間的夾角達到最佳，避免液壓支架與輸送機下滑問題的出現(xiàn)，并且能夠提升工作面斜長，進而保證刮板運輸機擁有較好的調(diào)節(jié)區(qū)間。

2.5 記憶采煤技術

自動化采煤技術是需要在綜采工作面上找到合適的位置來控制采煤工作的。對于目前來說，智能化的機械采煤技術都有很高的要求，而我國在進行自動化采煤工作的時候，為了彌補采煤技術上的不足，我們經(jīng)常采用的是記憶采煤技術，而該技術首先是讓采煤的專業(yè)的司機進行采煤示范，然后再根據(jù)采煤的自動化操作系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的整理，最后在根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)實行采煤的工作，這樣的方式能節(jié)省很大的人力，但是當煤層走向低處或者開采難度較大時，就需進行人工調(diào)整。

結語：由于煤炭資源是一種不可再生資源，減少煤炭資源的浪費具有重要的意義。為了減少煤炭資源的浪費，需要提高綜采工作面煤炭資源的回采率。優(yōu)化了生產(chǎn)作業(yè)程序，而且改善了作業(yè)環(huán)境，提高了勞動生產(chǎn)效率，同時為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] 張建新.中厚煤層機械化采煤工藝研究[J].石化技術，2020，27（1）：331.

[2] 陳浩.薄煤層綜采自動化采煤工藝技術研究與應用分析[J].資源信息與工程，2019，34（5）：39-40.