王 娟,宋秘釗,2,劉玉龍,王彥珍
(1.齊齊哈爾大學(xué) 輕工與紡織學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161006; 2.齊齊哈爾大學(xué) 亞麻加工技術(shù)教育部工程研究中心,黑龍江 齊齊哈爾 161006)
聚甲基氫硅氧烷因其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu),具有耐高低溫、耐輻射、無(wú)毒無(wú)害、生理惰性等優(yōu)良性能。被廣泛用于紡織、化工、電氣、醫(yī)療等行業(yè)[1-3]。在紡織行業(yè)大多被用作織物后整理劑,用作織物用柔軟整理劑時(shí),常會(huì)對(duì)含氫硅油進(jìn)行改性,即在聚甲基氫硅氧烷長(zhǎng)鏈的端基或側(cè)鏈引入氨基、醚基、環(huán)氧基等活性基團(tuán),合成多功能型柔軟劑[4-7],使織物除具有良好的柔軟性之外,還具有吸濕性好、抗靜電、耐洗滌等其他特性[8]。
滌綸纖維因具有阻抗性好、耐腐蝕性強(qiáng)、速干性等一系列優(yōu)良特性現(xiàn)已成為合成纖維中產(chǎn)量最高、使用最廣的品種。但滌綸的親水性較差,其在加工和穿著過(guò)程中易產(chǎn)生靜電[9]。本文合成了一種聚醚改性含氫硅油柔軟劑,旨在使織物變得柔軟順滑的同時(shí),還可以賦予其優(yōu)良的吸濕性,使織物具有一定的親水性和抗靜電性。
材料:滌綸布(市售,裁剪為經(jīng)×緯30 cm×20 cm大小)。
試劑:含氫硅油(工業(yè)級(jí),中藍(lán)晨光化工研究院);聚醚F-6(工業(yè)級(jí),江蘇省海安石油化工廠);氯鉑酸(分析純,沈陽(yáng)市科達(dá)試劑廠);甲苯(分析純,杭州高晶精細(xì)化工有限公司)。
儀器:Z-1BC型真空干燥箱(天津市泰斯特儀器有限公司); BS223S型電子天平(北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司);DF-Ⅱ型集熱式磁力加熱攪拌器(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司);氮?dú)鉁p壓器(寧波市鄞州五鄉(xiāng)飛宇儀表廠);RE 52-86A型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(上海亞榮生化儀器廠);SHZ-D型循環(huán)水式真空泵(鞏義市英峪予華儀器廠); Spectrum 100型傅里葉紅外變換光譜儀(美國(guó)PE公司);M271466型核磁共振儀(中西遠(yuǎn)大科技有限公司)。
1.2.1 反應(yīng)原理
合成反應(yīng)以H2PtCl6為催化劑,按照硅氫加成反應(yīng)機(jī)制進(jìn)行,反應(yīng)結(jié)構(gòu)式如圖1所示。
圖1 反應(yīng)結(jié)構(gòu)式
1.2.2 合成過(guò)程
按配比準(zhǔn)確稱取聚甲基氫硅氧烷(PMHS)、甲苯、氯鉑酸-異丙醇溶液(催化劑)依次加入裝有球形冷凝管、N2通氣管、滴液漏斗的四口燒瓶中。開通N2待氣泡穩(wěn)定后,打開冷凝水,開始加熱攪拌。待溫度升到80 ℃后,緩慢滴加混有一定量甲苯的聚醚F-6,控制在1.0~1.5 h內(nèi)滴加完畢,然后繼續(xù)升溫至110 ℃,恒溫反應(yīng)8 h,然后減壓蒸餾除去甲苯。反應(yīng)過(guò)程中,定時(shí)取樣利用量氣法[10]測(cè)定反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
1.3.1 化學(xué)結(jié)構(gòu)表征
將聚醚F-6和PMHS及合成產(chǎn)物聚醚改性硅油分別進(jìn)行紅外光譜(IR)測(cè)試,將合成的聚醚改性有機(jī)硅進(jìn)行核磁共振氫譜(1H-NMR)檢測(cè)分析,觀察反應(yīng)是否發(fā)生以及反應(yīng)程度。
1.3.2 表面形貌表征
將合成的聚醚改性有機(jī)硅應(yīng)用到滌綸織物上,對(duì)整理前后的滌綸織物試樣用H-7650型掃描電子顯微鏡分別進(jìn)行形貌表征,觀察纖維表面形貌的變化。
1.3.3 整理前后織物性能測(cè)試對(duì)比分析
對(duì)經(jīng)聚醚改性有機(jī)硅整理前后的滌綸織物分別進(jìn)行白度、斷裂強(qiáng)力、彎曲剛度等性能測(cè)試。
斷裂強(qiáng)力:在YG(B)026D-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)上按照 GB/T 3917—2009《紡織品 織物撕破性能》 測(cè)試滌綸織物整理前后的斷裂強(qiáng)力。
白度:取同等大小的滌綸原布與經(jīng)聚醚改性有機(jī)硅整理后的滌綸織物各一塊并折疊4層,在 DSBD-1型白度儀上進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試4次,結(jié)果取平均值。
防污性:按照GB/T 30159.1—2013《紡織品 防污性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià) 第1部分:耐沾污性》測(cè)試整理前后滌綸織物的防污性。
彎曲剛度:用YG821 L型織物風(fēng)格儀按照FZ/T 01054.4—1999 《織物風(fēng)格試驗(yàn)方法 彎曲性能試驗(yàn)方法》測(cè)試滌綸織物的彎曲剛度。彎曲剛度越小,織物越柔軟。
回潮率:先稱取試樣質(zhì)量,然后在一定溫度的烘箱中放置一定時(shí)間去除其中水分,再稱取試樣干燥后質(zhì)量,計(jì)算實(shí)際回潮率。
摩擦因數(shù):按照FZ/T 01054—2012 《織物表面摩擦性能的試驗(yàn)方法》在MXD-01摩擦系數(shù)儀上測(cè)定織物整理前后的動(dòng)、靜摩擦因數(shù)。
柔軟性:通過(guò)主觀評(píng)價(jià)法來(lái)進(jìn)行測(cè)試,從1到5分為5個(gè)等級(jí),1級(jí)最差,5級(jí)最好。請(qǐng)12個(gè)人對(duì)整理前后的滌綸織物分別進(jìn)行手感測(cè)試,評(píng)定柔軟性等級(jí),去除最高值與最低值,取余下數(shù)據(jù)的平均值,作為滌綸織物的柔軟性等級(jí)。
表1 因素水平表
2.2.1 紅外光譜表征
2.2.2 核磁共振氫譜分析
合成產(chǎn)物的核磁共振氫譜圖見圖3,可以看出,在δ=4.70 處Si—H的化學(xué)位移基本消失,在δ=0.47處出現(xiàn)了—Si—CH2—中亞甲基質(zhì)子產(chǎn)生的化學(xué)位移,在δ=1.16處出現(xiàn)了聚醚鏈中PO—CH3的質(zhì)子峰,δ=1.60處為側(cè)鏈上與C相連的—CH2—質(zhì)子峰,δ=3.37~3.70處為聚醚鏈中—CH2—O—的質(zhì)子峰,δ=7.29處為溶劑 CDCl3產(chǎn)生的峰[12]。
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果
圖2 原料及合成產(chǎn)物的IR圖
經(jīng)聚醚改性有機(jī)硅處理前后的滌綸織物SEM圖見圖4,可以看出,未整理的滌綸織物表面較為粗糙,有雜質(zhì),纖維之間的縫隙較大。聚醚改性有機(jī)硅在整理后的滌綸織物表面形成一層薄膜,使纖維變的平整光滑,減少了纖維之間的縫隙,使纖維與纖維之間的排列變得更加緊密。
圖3 合成產(chǎn)物的1H—NMR圖
圖4 織物的SEM圖(×2 000)
將合成的聚醚改性有機(jī)硅整理劑在整理劑質(zhì)量濃度為50 g/L,溫度為60 ℃的情況下整理60 min,再通過(guò)二浸二軋,軋余率為80%。將180 ℃焙烘2 min的工藝應(yīng)用到滌綸織物上,測(cè)試整理前后滌綸織物各項(xiàng)性能的變化,結(jié)果如表3所示。
表3 整理前后滌綸織物的各性能測(cè)試結(jié)果
從表3可知,經(jīng)聚醚改性有機(jī)硅整理后的滌綸織物白度基本不變,斷裂強(qiáng)力由整理前的402 N變?yōu)檎砗蟮?88.5 N,斷裂伸長(zhǎng)率由3.85%變?yōu)?.65%。抗污性由1級(jí)增加到4級(jí),柔軟性由2級(jí)變?yōu)?級(jí),回潮率由0.39%增加到2.93%,彎曲剛性由2.01 cN/cm2減小到0.73 cN/cm2,摩擦因數(shù)由0.81變?yōu)?.285,均有明顯變化,使織物具有良好的抗污性、柔軟性和親水性??商岣呖椢镌诜眠^(guò)程中的舒適性。
②利用IR、1H-NMR檢測(cè)手段表征,證明了反應(yīng)的順利進(jìn)行,聚醚鏈段成功接枝到聚甲基氫硅氧烷的側(cè)鏈上。
③將聚醚改性有機(jī)硅柔軟劑應(yīng)用到滌綸織物上,通過(guò)測(cè)定各項(xiàng)力學(xué)性能,以及SEM檢測(cè)分析,結(jié)果顯示,經(jīng)整理過(guò)的滌綸織物柔軟性可從2級(jí)提高到4級(jí),回潮率從0.39%提高的2.93%。柔順性、親水性等性能均有改善。