葉 晶

上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司 上海 200002

泥漿技術(shù)是地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁、頂管、盾構(gòu)等地下工程施工領(lǐng)域必須采用的施工輔助手段，其施工工藝和設(shè)備的運(yùn)用無不依賴于泥漿的作用，從某種程度上說，泥漿堪稱地下工程施工的“血液”。地下工程施工不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄泥漿，未經(jīng)處理的廢棄泥漿若排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大污染，巨量廢漿處理排放已成為困擾工程施工的重大技術(shù)難題。

廢棄泥漿絮凝干化處理方法作為一種無害化處理方法應(yīng)運(yùn)而生，該方法通過往廢棄泥漿中添加適量絮凝劑使其絮凝成團(tuán)，再通過機(jī)械壓榨干化成干土外運(yùn)，廢棄泥漿絮凝干化處理方法的關(guān)鍵之一是絮凝作用效果的優(yōu)劣。絮凝作用作為一種復(fù)雜的物理化學(xué)過程，其效果是受多種影響因素綜合作用的[1-6]。

由于絮凝效果影響因素也是多方面的，因此絮凝處理的相關(guān)環(huán)節(jié)都很重要，忽視任何一環(huán)節(jié)都會(huì)導(dǎo)致絮凝處理成效低劣。

本文針對(duì)絮凝劑的機(jī)理和特性，結(jié)合目前地下工程廢棄泥漿處理常用的絮凝劑開展絮凝效果影響因素試驗(yàn)，探討廢棄泥漿固相量、絮凝劑拌和速度與溶液濃度、溫度與pH值等因素的參數(shù)變化對(duì)泥漿絮凝效果的影響，以期為地下工程廢棄泥漿固液分離處理絮凝材料比選和使用提供一些新的思路和方法。

1 廢棄泥漿固相含量對(duì)絮凝效果的影響

固相量是地下工程泥漿的重要參數(shù)，廢棄泥漿的固相主要包括泥漿自身含有的膨潤(rùn)土、相關(guān)外加劑及其攜帶或混入的地層土體。在對(duì)廢棄泥漿進(jìn)行固化處理時(shí)，固相量高則廢棄泥漿的相對(duì)密度較高，且參與固化的顆粒成分較多，水相較少，需要更大量的絮凝劑進(jìn)行處理。

施工現(xiàn)場(chǎng)取不同含量廢棄泥漿，測(cè)試其固相量，添加定量絮凝劑溶液混合靜置5 min，倒出上層清液并記錄清液量和濁度。在布氏漏斗上放置與漏斗口尺寸相同的濾布，組裝抽濾裝置，將適量倒去上層清液的絮凝廢漿倒入布氏漏斗中進(jìn)行真空抽濾，記錄濾液量和濾水濁度。所測(cè)得的相關(guān)數(shù)據(jù)如表1所示。

表1 不同固相量絮凝出水比較

從上表試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)廢棄泥漿固相量低于33%時(shí)，清液的濁度和濾液的濁度都相對(duì)較大，絮凝劑未能完全發(fā)揮絮凝效果，當(dāng)固相量在33%～40%區(qū)間內(nèi)，絮凝效果較好，但當(dāng)固相量大于40%后，消耗了更多的絮凝劑，導(dǎo)致絮凝效果有所下降。

2 拌和速度與溶液濃度對(duì)絮凝效果的影響

2.1 絮凝劑拌和速度對(duì)絮凝效果的影響

絮凝劑入水后通過水力作用和自身擴(kuò)散使之與待處理泥漿液體中的顆粒充分接觸，進(jìn)而發(fā)生絮凝凝聚成團(tuán)反應(yīng)，恰當(dāng)?shù)乃l件顯得非常重要。

在進(jìn)行試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的時(shí)候，為增加泥漿液體顆粒與絮凝劑顆粒的接觸碰撞速率和機(jī)會(huì)，一般會(huì)進(jìn)行人工或機(jī)械攪拌，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間和速度。

攪拌速度慢，泥漿液體顆粒和絮凝劑不能充分接觸，不利于絮凝劑捕捉聚集泥漿液體中的膠體顆粒；攪拌速度太慢還會(huì)導(dǎo)致絮凝劑在液體中分布不均勻，不利于絮凝劑發(fā)揮作用。

攪拌速度快會(huì)將泥漿液體中顆粒較大的固體打碎成小顆粒，本來能夠沉淀的顆粒變成無法靠自重沉淀，絮凝效果會(huì)降低。高分子絮凝劑以極性基表面吸附和架橋吸附作用為主，其摻加水后應(yīng)快速攪拌，使之快速、均勻地分散溶解于水中，但時(shí)間應(yīng)控制得當(dāng)，不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)降低高分子絮凝劑的架橋吸附能力，絮凝效果下降。圖1顯示析出的上清液量和濁度隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系。

圖1 轉(zhuǎn)速與上清液量和濁度關(guān)系

隨著轉(zhuǎn)速的提升，上清液量呈增加趨勢(shì)，說明絮凝速度在加快，但同時(shí)清液濁度也有所提升，說明有部分固相物質(zhì)在攪拌過程中被過分分散。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，攪拌速度控制在100～200 r/min為宜，不宜超過200 r/min，攪拌時(shí)間控制在2～4 min為宜，不宜超過5 min。

2.2 絮凝劑濃度對(duì)絮凝效果的影響

在對(duì)泥漿或泥水等進(jìn)行絮凝干化處理時(shí)，絮凝劑用量多少也是影響絮凝過程和效果的一個(gè)重要因素。室內(nèi)試驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況均表明，不同種類的絮凝劑有切合自身相適應(yīng)條件下的最優(yōu)摻加量，偏離最優(yōu)摻加量一定范圍會(huì)導(dǎo)致絮凝功效下降。欠量會(huì)導(dǎo)致絮凝作用不足，過量會(huì)導(dǎo)致需絮凝處理的液體呈“再穩(wěn)”現(xiàn)象，即隨著絮凝劑摻加量的加大，濁度（絮凝效果的體現(xiàn)因素）在減小到某種程度后就不再繼續(xù)減小，反而會(huì)出現(xiàn)隨著絮凝劑摻加量的增加而增加，典型表現(xiàn)就是液體膠體顆粒吸附成團(tuán)脫穩(wěn)而發(fā)生再穩(wěn)的特征。

發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象的原因主要體現(xiàn)為如下2種情況：一是凝聚劑分子對(duì)泥漿液體中顆粒物發(fā)生過量吸附，造成顆粒物表面電荷出現(xiàn)反號(hào)，使得絮凝液體體系重新穩(wěn)定下來，易發(fā)生在電中和吸附脫穩(wěn)機(jī)制作用過程中；二是部分絮凝劑分子覆蓋包裹了泥漿液體中顆粒物表面活性點(diǎn)，隔絕了顆粒物與外界的聯(lián)系，無法繼續(xù)與其他顆粒物吸附架橋發(fā)生絮凝作用，此種情況常在吸附橋架絮凝過程中發(fā)生。因此，絮凝劑的最優(yōu)摻加量不能通過純理論推導(dǎo)出來，而應(yīng)在實(shí)際使用前通過相關(guān)試驗(yàn)確定。取施工現(xiàn)場(chǎng)3種不同固相量泥漿添加不同濃度的絮凝劑測(cè)試其清液量和濁度，如表2所示。

表2 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)絮凝劑絮凝效果比較

分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，在處理固相量為36%～41%的廢棄泥漿時(shí)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的絮凝劑可以達(dá)到最佳的絮凝效果，在處理固相量為42%的廢棄泥漿時(shí)需適當(dāng)提高絮凝劑的摻入量，提高絮凝作用效果。

3 溫度與pH值對(duì)絮凝效果的影響

3.1 溫度

液體溫度也是絮凝反應(yīng)和沉降分離等過程中的重要影響因素。水溫太低或太高，皆不利于絮凝作用。水溫太高會(huì)使得化學(xué)反應(yīng)速率變快，形成的絮凝聚凝體細(xì)小，并增加絮凝體水合作用，導(dǎo)致絮凝沉積物體量較多且含水量高，處理困難。此外，如將所需處理的液體進(jìn)行加熱升溫，還會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗，提高成本，得不償失。

無機(jī)絮凝劑水解過程是一種吸熱反應(yīng)，當(dāng)液體溫度過低時(shí)，其水解作用會(huì)變慢，溶解率降低，絮凝劑所釋放的帶電粒子也會(huì)大幅減少，對(duì)廢棄泥漿的處理速率和效果會(huì)產(chǎn)生較大影響。

同時(shí)，在溫度較低情況下，廢棄泥漿中的膠體顆粒布朗運(yùn)動(dòng)變?nèi)?，粒子間相互作用降低導(dǎo)致相互之間的絮凝作用減慢，不利于泥漿液體中的膠體顆粒相互絮凝成團(tuán)，會(huì)直接影響絮凝體的形成以及絮凝沉淀過程，對(duì)待絮凝干化處理泥漿的絮凝效果造成較大影響，進(jìn)而影響絮凝后續(xù)壓濾脫水工序。溫度降低還會(huì)引起水的黏度增大，這會(huì)增加水體對(duì)絮凝體的撕裂作用，使絮凝體變得細(xì)小而不易分離，影響絮凝處理效果。

因此通過相關(guān)試驗(yàn)來分析溫度對(duì)絮凝效果的影響，來指導(dǎo)實(shí)際施工，將溫度控制在合理的范圍內(nèi)，對(duì)充分發(fā)揮材料性能，提高固化處理效能具有重要意義。

試驗(yàn)采用數(shù)顯水浴磁力攪拌器（圖2），將絮凝劑溶液分別加熱至15、20、25、30、35 ℃后，與同溫泥漿混合攪拌后進(jìn)行試驗(yàn)。

圖2 數(shù)顯水浴磁力攪拌器

試驗(yàn)結(jié)果顯示，隨溫度上升，其絮凝效果呈增加趨勢(shì)，但在超過30 ℃后，濾液的濁度較大，說明高溫使得分子的布朗運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致泥漿渾濁，在20～30 ℃區(qū)間內(nèi)，其性能較為穩(wěn)定，上清液量和濾液濁度均較優(yōu)。

3.2 pH值對(duì)絮凝效果的影響

泥漿液體中顆粒物質(zhì)所帶電荷和所選用的絮凝劑性質(zhì)等均會(huì)受到pH值的影響，在絮凝干化處理過程中絮凝效果也會(huì)受到較大影響。

泥漿液體中顆粒物質(zhì)所帶電荷和電泳速度會(huì)根據(jù)液體性質(zhì)隨pH值呈現(xiàn)不同的變化趨勢(shì)。陽性溶液pH值降低會(huì)使顆粒電荷增大，pH值升高則會(huì)使顆粒電荷減小。對(duì)于陰性溶液，則與陽性溶液呈現(xiàn)相反的變化。

在酸性pH值條件下進(jìn)行泥漿絮凝干化處理中，采用陽離子類絮凝劑情況較多，在堿性pH值條件下進(jìn)行泥漿絮凝干化處理中采用陰離子類絮凝劑情況較多，中性pH值條件中則陽離子和陰離子2種類型均可使用。非離子型絮凝劑從酸性條件到堿性條件均可使用，其適用范圍較為寬廣。此外，絮凝劑用量也受pH值影響，通過調(diào)配適宜的pH值可節(jié)省絮凝劑，同時(shí)能夠使絮凝作用發(fā)揮充分，此時(shí)絮凝效果較好；如果根據(jù)pH值選擇合適的絮凝劑，輕則效果不佳，重則無法絮凝處理。

對(duì)明礬等鋁鹽類無機(jī)絮凝劑，其水解條件偏酸性（pH值5～7）時(shí)為最佳，堿性時(shí)則絮凝效果不佳。在酸性環(huán)境中，陽離子型高分子有機(jī)絮凝劑電離較為充分，在采用陽離子型高分子有機(jī)絮凝劑進(jìn)行泥漿絮凝處理時(shí)，應(yīng)采取措施降低液體pH值，充分發(fā)揮絮凝劑效用。在堿性環(huán)境中，陰離子型高分子有機(jī)絮凝劑處理效果較好，因此在使用陰離子高分子有機(jī)絮凝劑處理廢棄泥漿時(shí)，需恰當(dāng)提高泥漿液體的pH值，使之呈堿性，確保絮凝劑可以充分發(fā)揮絮凝作用。

4 結(jié)語

絮凝干化處理方法作為一種廢棄泥漿綠色無害化處理方法，技術(shù)關(guān)鍵之一是絮凝劑使用效果的好壞。絮凝作用作為一種復(fù)雜的物理和化學(xué)過程，受多種因素綜合影響，處理過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，忽視任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致絮凝處理的失敗。

因此，本文針對(duì)絮凝劑的機(jī)理和特性，結(jié)合目前地下工程廢棄泥漿處理常用的絮凝劑，開展絮凝效果影響因素試驗(yàn)。通過表象觀測(cè)和性能指標(biāo)參數(shù)測(cè)試分析，對(duì)廢棄泥漿的固相含量、絮凝劑拌和速度與溶液濃度、溫度與pH值等因素的參數(shù)變化對(duì)泥漿絮凝效果的影響進(jìn)行研究，為地下工程廢棄泥漿固液分離處理絮凝材料比選和使用提供了一些新的思路和方法，以期做到在絮凝劑的選擇和使用上有的放矢，從而提升工程廢棄泥漿干化處理的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。