曹春輝

（邯鄲金隅太行水泥有限責(zé)任公司，河北 邯鄲 056000）

我公司其中一條水泥生產(chǎn)線采用的是TRP160*140輥壓機(jī)+Φ4.2m*13m磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，投產(chǎn)以來曾頻繁出現(xiàn) “塌倉”現(xiàn)象，“塌倉”是指輥壓機(jī)稱重倉倉重在幾秒鐘時(shí)間內(nèi)大幅度降低甚至空倉的現(xiàn)象。由于輥壓機(jī) “塌倉”，造成輥壓機(jī)做功效果差、輥壓機(jī)震動(dòng)甚至跳停，嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)臺(tái)時(shí)，究其主要原因是進(jìn)入輥壓機(jī)物料中的細(xì)粉過多，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的探索和現(xiàn)場(chǎng)改造解決了輥壓機(jī) “塌倉”問題，提高了水泥磨臺(tái)時(shí)，減少了輥壓機(jī)的跳停次數(shù)。現(xiàn)就引起輥壓機(jī) “塌倉”的原因及相應(yīng)處理措施一一分析。

1 存在問題

1.1 側(cè)擋板及入輥壓機(jī)溜子鎖料板間隙過大

為避免入輥壓機(jī)物料從動(dòng)定輥端面逃逸，輥壓機(jī)兩側(cè)均配備有側(cè)擋板，但當(dāng)輥壓機(jī)側(cè)擋板間隙過大時(shí) （大于5mm），見圖1，細(xì)粉物料將從側(cè)擋板間隙中逃逸，不能經(jīng)過輥壓機(jī)擠壓，細(xì)粉物料始終達(dá)不到入磨的細(xì)度，不斷在輥壓機(jī)系統(tǒng)循環(huán)，當(dāng)細(xì)粉物料積累到一定程度時(shí)就造成 “塌倉”。入輥壓機(jī)溜子鎖料板間隙與側(cè)擋板間隙類似，間隙過大時(shí) （大于7mm），見圖2，同樣會(huì)導(dǎo)致 “塌倉”。

圖1 輥壓機(jī)側(cè)擋板間隙大

圖2 入輥壓機(jī)溜子鎖料板間隙大

1.2 輥面磨損嚴(yán)重甚至大面積剝落

輥壓機(jī)輥面在運(yùn)行3000h后，輥面磨損情況加劇，甚至出現(xiàn)輥面剝落、輥面出現(xiàn)大 “坑”的現(xiàn)象，見圖3，此時(shí)輥壓機(jī)擠壓做功能力大幅降低，同時(shí)動(dòng)定輥間隙變大，輥壓機(jī)無法進(jìn)一步擠碎細(xì)粉物料，造成細(xì)粉物料累積。

圖3 輥面剝落

1.3 動(dòng)輥軸向竄動(dòng)

當(dāng)物料下料不勻或物料離析時(shí)，兩側(cè)輥縫將出現(xiàn)偏差，此時(shí)物料會(huì)給動(dòng)輥軸向力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成動(dòng)輥軸向竄動(dòng)，見圖4，軸向竄動(dòng)后，輥壓機(jī)有效擠壓面積減小，同時(shí)側(cè)擋板無法緊固到位，影響輥壓機(jī)做功效果。

圖4 動(dòng)輥軸向竄動(dòng)

1.4 V型選粉機(jī)內(nèi)物料分布不均

隨著V型選粉機(jī)技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，成功解決了輥壓機(jī)擠壓料餅的打散和分級(jí)的難題［1］，但大部分入V型選粉機(jī)溜子都是垂直于V型選粉機(jī)方向，在物料沖擊力下，往往會(huì)造成物料分布不均，V型選粉機(jī)內(nèi)不能形成均勻的料幕，甚至?xí)斐蒝型選粉機(jī)內(nèi)風(fēng)短路，嚴(yán)重影響V型選粉機(jī)分選能力，造成細(xì)粉不能被及時(shí)選走，再次進(jìn)入輥壓機(jī)。

1.5 磨機(jī)研磨能力不足

當(dāng)磨機(jī)裝載量不足或磨內(nèi)通風(fēng)不暢時(shí)，會(huì)造成磨機(jī)研磨能力不足，此時(shí)中控室操作員會(huì)被迫減小V型選粉機(jī)用風(fēng)，V型選粉機(jī)風(fēng)量不足，細(xì)粉同樣無法被選走，通過提升機(jī)回到輥壓機(jī)。

2 解決措施

1）定期緊固側(cè)擋板，保證側(cè)擋板與動(dòng)定輥間隙在3-5mm；定期檢查并調(diào)整入輥壓機(jī)溜子鎖料板與定輥間隙在5-7mm，有效減少細(xì)粉物料在縫隙中的逃逸量，保證入輥壓機(jī)料壓，盡量讓稱重倉的物料都從動(dòng)定輥之間通過，經(jīng)過有效擠壓，形成微裂紋，為下一步的研磨奠定基礎(chǔ)。

2）保證配料皮帶及提升機(jī)除鐵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效除去物料中的鐵器，避免鐵器對(duì)輥面的傷害。當(dāng)輥面出現(xiàn)剝落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，保證輥面的咬合力和擠壓做功能力。

3）將入稱重倉溜子縮小至600mm*600mm，并延長(zhǎng)1米進(jìn)入稱重倉，保證物料落點(diǎn)在稱重倉的中心位置，有效避免輥壓機(jī)偏輥問題的發(fā)生，避免動(dòng)輥軸向竄動(dòng)。當(dāng)輥壓機(jī)軸向竄動(dòng)后，應(yīng)利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行處理，如短期沒有檢修機(jī)會(huì)，可制作特殊的側(cè)擋板，即中線兩側(cè)厚度不同的側(cè)擋板，通過側(cè)擋板的厚度差彌補(bǔ)動(dòng)定輥端面的高度差，減小側(cè)擋板間隙，減少邊緣漏料，改善輥壓機(jī)做功。

4）根據(jù)入V型選粉機(jī)溜子的寬度將溜子分為3-4格，見圖5，每格寬度在300mm左右 （寬度太小容易被雜物堵塞），在每個(gè)分格的底部加擋板，使物料均勻落入V型選粉機(jī)，形成均勻的料幕，提高V型選粉機(jī)分選能力。

圖5 入V型選粉機(jī)溜子分格

5）根據(jù)磨機(jī)設(shè)計(jì)裝載量的98%進(jìn)行研磨體的補(bǔ)充，提高磨機(jī)研磨能力，使V型選粉機(jī)風(fēng)量能夠得到保障，減少回輥壓機(jī)的細(xì)粉量。保證磨機(jī)隔倉板及出口篦板的通風(fēng)面積，當(dāng)篦縫出現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，避免磨內(nèi)物料過粉磨。

3 結(jié)語

總而言之，只要將輥壓機(jī)的各部件維護(hù)到位，同時(shí)將與輥壓機(jī)密切相關(guān)的設(shè)備的能力充分發(fā)揮，就能避免輥壓機(jī)“塌倉”問題，進(jìn)而提高水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)，降低水泥單位電耗。