強(qiáng)杰 ,董軍,尹瑞新,楊建林,韓恩軍,劉恩山,張祖峰,邵彥峰
(1.大港油田公司石油工程研究院,天津 300280;2.大港油田公司第三采油廠,天津 300280;3.大港油田公司第五采油廠,天津 300280;4.大港油田公司第六采油廠,天津 300280)
高密度修井液主要用于中高壓油氣井修井作業(yè),以滿足平衡地層壓力并具有保護(hù)油氣層作用。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用的中高密度修井液主要分為3 種體系,高密度鉆井液體系,密度可達(dá)2.6 g/cm3以上;無(wú)固相鹽水體系,密度可達(dá)2.30 g/cm3;高密度油包水修井液,密度在1.40~2.0 g/cm3[1-4]。
高密度鉆井液體系主要依靠黏土的懸浮能力,添加碳酸鈣粉、鐵礦粉、重晶石粉等提高密度,通過添加其他處理劑維護(hù)其流變性能,具有價(jià)格相對(duì)較低,密度高的特點(diǎn),但存在加重劑容易沉淀及固相含量過高等問題[5-9]。
無(wú)固相鹽水體系主要利用溴化鈣、溴化鋅、氯化鋅、甲酸鹽加重,形成最高密度為2.3 g/cm3的無(wú)固相鹽水修井液,具有價(jià)格昂貴、漏失大、腐蝕嚴(yán)重、容易結(jié)垢等特點(diǎn),其中甲酸鹽體系可以克服腐蝕和結(jié)垢難題,是高密度修井液的主要發(fā)展方向。
高密度油包水修井液以高密度鹽水為基液,添加乳化劑及相關(guān)油品形成,必要時(shí)添加固體加重劑。應(yīng)用于高溫、嚴(yán)重水敏性地層,存在環(huán)保性能、體系穩(wěn)定性較差等缺點(diǎn)。
大港油田以往修井過程中存在許多難題:如普遍采用鹵水壓井造成地層損害,以及板橋注水井壓力高作業(yè)困難等,歧口深層高溫高壓均需要保護(hù)油層的高密度修井液以解決現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)問題。目前針對(duì)中高壓力井普遍采用1.4 g/cm3液鈣中密度修井液壓井,不僅容易結(jié)晶不穩(wěn)定,而且還會(huì)與地層水不配伍造成結(jié)垢損害地層導(dǎo)致減產(chǎn)。
新型無(wú)固相加重劑是一種復(fù)合鹽,因?yàn)閱慰恳环N鹽的溶解度不可能達(dá)到所配無(wú)固相壓井液的密度要求,所以必須優(yōu)選溶解度相對(duì)較高的2 種以上的鹽來(lái)復(fù)配組成復(fù)合鹽。該加重劑是由無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)鹽組成,但是如果靠這2 種鹽的自然溶解度來(lái)達(dá)到所配液體的密度是不可能的。
室內(nèi)廣泛選取廉價(jià)的無(wú)機(jī)鹽與有機(jī)鹽并通過取代反應(yīng)對(duì)2 種物質(zhì)進(jìn)行改性以及助溶技術(shù)[9]增加了無(wú)機(jī)鹽與有機(jī)鹽的溶解度,形成可溶性分子間的絡(luò)合物、締合物或復(fù)鹽等來(lái)增大其溶解度。例如:復(fù)鹽是同晶型化合物,由2 種以上的簡(jiǎn)單鹽類組成,因?yàn)榫Ц衲茌^大,復(fù)鹽晶體較之組成它的簡(jiǎn)單鹽類更穩(wěn)定。組成復(fù)鹽的簡(jiǎn)單鹽所電離出的離子與其在水中溶解所電離出的離子相同。復(fù)鹽可以通過2 種簡(jiǎn)單鹽的混合溶液處于飽和狀態(tài)下結(jié)晶制得,如硫酸銅銨[(NH4)2SO4·CuSO4·6H2O]可以通過CuSO4和(NH4)2SO4的溶液混合結(jié)晶而制得。通過該方法研制了新型無(wú)固相加重劑,該加重劑最高密度可達(dá)1.70 g/cm3(見表1),減少了成本昂貴的甲酸鹽的使用,較同級(jí)別的甲酸鹽體系降低成本50%以上,按甲酸鹽高密度壓井液市場(chǎng)價(jià)計(jì)算單井可節(jié)約成本上百萬(wàn)元[14-19]。
表1 新型加重劑溶液密度隨濃度的變化規(guī)律
室內(nèi)廣泛選用廉價(jià)的工業(yè)鹽為基液,以降低壓井液體系的綜合成本,同時(shí)添加少量的表面活性劑起增溶作用,使溶質(zhì)進(jìn)入膠束環(huán)境,增溶質(zhì)進(jìn)入膠束的位置和狀態(tài)具體由表面活性劑類型和增溶質(zhì)性質(zhì)決定。在此基礎(chǔ)上添加自行研制的新型加重劑,二者復(fù)配后新型加重劑加量由400 g 降到380 g,可進(jìn)一步降低成本,見表2。
表2 兩種鹽類優(yōu)化復(fù)配
同時(shí)配套研發(fā)新型阻垢技術(shù),使體系具有一定的抗鈣鎂離子污染能力,研制了具有分散阻垢作用的復(fù)合藥劑,形成高效防垢壓井液,見表3。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,壓井液體系中加入適當(dāng)濃度的復(fù)配阻垢劑Fc 后防垢效果比不加明顯,見圖1。
表3 常溫下新型壓井液防垢實(shí)驗(yàn)結(jié)果
圖1 阻垢對(duì)比實(shí)驗(yàn)
圖1 中未加阻垢劑的29#樣品混濁,底部有沉淀;而加入阻垢劑27#、28#樣品清澈,未見沉淀物。
由于全部采用廉價(jià)材料作為加重劑相比單一甲酸鹽體系成本要低很多,可以大幅降低成本,而常規(guī)甲酸鉀壓井液最高密度只能達(dá)到1.57g/cm3,而且單方價(jià)格就要1.6 萬(wàn)元,超過1.57g/cm3的甲酸鹽體系就要用到價(jià)格昂貴的甲酸銫,溴鹽和鋅鹽因?yàn)橛卸居泻η腋g嚴(yán)重成本也高、油層保護(hù)效果差易結(jié)垢,與國(guó)家新安全環(huán)保法不一致,應(yīng)用受到局限性具體對(duì)比見表4。
表4 國(guó)內(nèi)外常用的高密度壓井液對(duì)比
從表4 可以看出,新型壓井液在各個(gè)指標(biāo)方面都具備較大的優(yōu)勢(shì),且外觀清澈透明(見圖1),具備廣闊的應(yīng)用空間。
圖2 壓井液外觀圖
1)良好的穩(wěn)定性。該壓井液技術(shù)密度突破了1.40 g/cm3的上限,可達(dá)1.70 g/cm3,具有良好的穩(wěn)定性,在140~-1 ℃范圍內(nèi)較穩(wěn)定無(wú)結(jié)晶與沉淀出現(xiàn),見表5。
該技術(shù)不含固相成分,不含鈣鎂等二價(jià)離子,全部采用一價(jià)鹽材料,見表6。表6 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,同時(shí)通過濾紙過濾稱重雜質(zhì)測(cè)試實(shí)驗(yàn),雜質(zhì)含量極低,表明該技術(shù)不含固相成分,不含鈣鎂等二價(jià)離子,全部采用一價(jià)鹽材料。
表6 不同密度的新型壓井液雜質(zhì)測(cè)試
2)良好的抗溫性。新型壓井液在180 ℃熱滾前后密度未發(fā)生變化。
3)良好的油層保護(hù)性能。該壓井液具有較強(qiáng)的抑制頁(yè)巖膨脹的特性,較好的油層保護(hù)性能,巖心滲透率恢復(fù)率大于85%,具體數(shù)據(jù)見表7。
表7 巖心傷害評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)
4)良好的配伍性和無(wú)毒特性。該技術(shù)全部采用一價(jià)鹽離子,具有良好的配伍性,與碳酸氫鈉型的地層水不同比例混合未出現(xiàn)沉淀結(jié)垢現(xiàn)象(見圖2)。
圖3 該壓井液與地層水配伍性實(shí)驗(yàn)
5)良好的流變性。由圖3 可以看出,該壓井液黏度隨著溫度的升高黏度降低且具有適宜的黏度,既能提高壓井液的流變性,又不會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)的泵入難度。
圖4 該壓井液黏溫曲線圖
6)較低的腐蝕性。該壓井液雖然具有較高的礦化度,但是具有低腐蝕的特性,腐蝕率控制在0.1 mm/a 以內(nèi),能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)要求,見表9。
表9 壓井液腐蝕性評(píng)價(jià)
目前該壓井液在大港油田西40-18 井成功應(yīng)用,該井之前采用重鈣壓井出現(xiàn)了大量的結(jié)垢現(xiàn)象,對(duì)地層以及管柱造成了堵塞。之后采用了1.60 g/cm3的該壓井液體系現(xiàn)場(chǎng)順利完成了作業(yè),無(wú)結(jié)垢產(chǎn)生,作業(yè)后平均恢復(fù)期1 d,平均恢復(fù)率100%,日產(chǎn)油6 t,油層保護(hù)效果顯著。目前該項(xiàng)技術(shù)已得到海上油田的青睞,市場(chǎng)應(yīng)用空間廣泛。
1.新型壓井液穩(wěn)定性較強(qiáng),抗溫達(dá)180 ℃。
2.密度突破了常規(guī)無(wú)固相體系的1.4 g/cm3,上限可達(dá)1.70 g/cm3。與同密度甲酸鹽無(wú)固相高密度體系相比成本降低了50%。
3.具有低腐蝕特性,符合標(biāo)準(zhǔn)要求,解決了高礦化度對(duì)工具的腐蝕難題。做到了高密度、低成本、低腐蝕,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的突破。
4.不含固相成分,不含鈣鎂等易結(jié)垢二價(jià)離子,全部為一價(jià)鹽,不存在產(chǎn)生沉淀堵塞儲(chǔ)層孔喉以及堵卡井下工具的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還具有較強(qiáng)的抗二價(jià)離子結(jié)垢能力,具有良好的抑制頁(yè)巖膨脹的能力,與地層水和儲(chǔ)層巖石及礦物具有良好的配伍性,不會(huì)污染儲(chǔ)層導(dǎo)致減產(chǎn),巖心滲透率恢復(fù)率大于85%以上。
5.所用處理劑經(jīng)檢測(cè)無(wú)毒,滿足環(huán)保要求。