耿東紅

摘 要 本文通過對商場屋面裂縫形態(tài)分析，找出次梁裂縫形成原因，進而提出裝飾柱卸載及次梁裂縫處理措施。

關(guān)鍵詞 裝飾柱;次梁;卸載;裂縫;灌封膠

前言

我國目前的土建工程，仍以混凝土占主導(dǎo)地位，混凝土結(jié)構(gòu)由于內(nèi)外因素的作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)承載力、耐久性及防水性降低的主要原因。

自動低壓灌漿技術(shù)是混凝土裂縫灌漿領(lǐng)域包括材料、機具、施工的一項綜合技術(shù)。國際發(fā)展趨勢表明，建筑維修、改造業(yè)已成為當今社會的熱門課題，而混凝土裂縫無處不在，無法避免，建筑物的破壞往往是從裂縫開始。因此，對裂縫的控制和處理至關(guān)重要。

1工程概況

該項目建筑性質(zhì)為商住樓（一層為商鋪，二層至二十三層為住宅），設(shè)計使用年限為50年，建筑面積約為5萬平方米，結(jié)構(gòu)類型為框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本商住樓住宅設(shè)計為挑陽臺，陽臺柱為裝飾柱（不承受豎向荷載）。從立面看，2～23層陽臺柱在同一條軸線上，2層陽臺柱擱置在商場屋面次梁上。在工程施工完成后，發(fā)現(xiàn)2層陽臺柱下部分次梁存在斜裂縫。

2次梁裂縫部位、形式

（1）裂縫部位。5#樓：次梁（5-39軸向左側(cè)偏移3000）、次梁（5-34軸向左側(cè)偏移2900）、次梁（5-29軸向右側(cè)偏移2900）、次梁（5-16軸向左側(cè)偏移2900）、次梁（5-6軸向右側(cè)偏移3000）;6#樓：次梁（6-40軸向左側(cè)偏移3000）、次梁（6-17軸向左側(cè)偏移2900）、次梁（6-7軸向右側(cè)偏移3000）。

（2）裂縫形式。裂縫全部為斜裂縫，與水平面成45°角，寬度均小于2mm，部分裂縫為貫穿裂縫。

3次梁裂縫形成原因

商場屋面次梁開裂的直接原因為：商場屋面上部裝飾柱荷載過大，次梁承載力不能滿足要求。

商場屋面次梁開裂的施工原因為：在裝飾柱施工的過程中，施工單位雖然考慮到裝飾柱不承受豎向荷載，裝飾柱需與主體結(jié)構(gòu)斷開施工，采取在澆筑混凝土?xí)r每層裝飾柱頂部500mm高度處灌砂處理，但在裝飾柱模板拆除后未對裝飾柱頂部灌砂部位進行剔除處理，在裝飾柱頂部灌砂部位未形成冷縫。裝飾柱頂部雖然灌砂，但在對上一層裝飾柱進行混凝土澆筑時，混凝土漿液流入砂漿中，使砂漿成為低標號混凝土，可作為上層裝飾柱的傳載體[1]。

4次梁裂縫處理方案

考慮到結(jié)構(gòu)后期裝修荷載的增加以及結(jié)構(gòu)的耐久性，經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、加固公司以及施工單位專家共同討論確定，次梁裂縫的處理方案如下：

（1）減載。裝飾柱的處理措施為：減載——裝飾柱的頂端（靠上層挑梁底部）斷開。裝飾柱減載的順序必須從上往下進行。裝飾柱的外側(cè)采用圓盤鋸切割，內(nèi)側(cè)采用電鉆剔打?？紤]到施工的難度（人工切割鋼筋混凝土柱難度較大），經(jīng)設(shè)計院驗算，裝飾柱為每隔一層斷開一次。

（2）灌封。經(jīng)專業(yè)加固公司現(xiàn)場查看裂縫的位置、形式、寬度，并考慮到次梁上部裝飾柱已進行減載及結(jié)構(gòu)的耐久性，最終確定次梁底部不需進行加固處理，直接從側(cè)面進行灌封處理。裂縫灌漿采用自動低壓灌漿技術(shù)。

5裝飾柱斷開施工工藝

（1）施工機具。圓盤鋸（鋸片直徑為250mm）、吊繩、安全帶、移動式腳手架、電鉆、墨斗

（2）施工順序。彈線——外側(cè)切割（使用圓盤鋸）——內(nèi)側(cè)剔打（使用電鉆）——外側(cè)修補——內(nèi)側(cè)修補——殘渣清理

1）彈線。為了保證切割的整齊性以及后續(xù)修補的方便，在使用圓盤鋸進行切割前，必須先用墨斗彈線，彈出切割的具體位置。

2）外側(cè)切割。使用手持圓盤鋸沿著彈線位置進行切割，為了減小內(nèi)側(cè)剔打?qū)ν鈧?cè)成品造成的損壞，外側(cè)圓盤鋸切割的深度一定要足夠深。

3）內(nèi)側(cè)剔打。裝飾柱內(nèi)側(cè)采用電鉆剔打，剔打沿著外側(cè)圓盤鋸切口進行，剔打過程中應(yīng)特別注意成品保護，減小修補的面積和難度。

4）外側(cè)修補。外側(cè)修補應(yīng)分兩類進行：第一，切割過程對真石漆損害較小的部位，只需沿著切口涂刷有防水作用的密封膠處理，而后進行真石漆修補處理。第二，切割過程對真石漆損害較大的部位，需先對裝飾柱剔毛，而后依次進行掛網(wǎng)抹灰、刮膩子、真石漆修補等工序。

5）內(nèi)側(cè)修補。內(nèi)側(cè)修補：清掃用電鉆剔打時殘留在斷開處的水泥渣灰，噴灑適量的水潤濕開口處，在沒有明水時用1∶2.5水泥砂漿直接塞口抹平壓光（抹灰過程中應(yīng)掛網(wǎng)）。

6裂縫灌封處理

（1）環(huán)氧樹脂。次梁裂縫灌封膠采用AB型環(huán)氧灌漿樹脂。

次梁裂縫封縫膠采用快干型封縫膠。工程師快干型封縫膠是一種與自動低壓灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，它固化快捷，粘接牢固。

AB型樹脂為混凝土裂縫灌漿專用膠，屬于環(huán)氧類系列產(chǎn)品。對于微細裂縫（>0.05mm），較寬裂縫（>1.0mm）以及砂漿、混凝土、板磚空鼓縫隙等各種情況進行灌封處理。

（2）施工順序。觀察裂縫→清潔裂縫→預(yù)留并安設(shè)底座→封閉裂縫→核定裂縫數(shù)量→安設(shè)灌漿器、漿液注入→拆除灌漿器→點膠堵注入孔→清除封縫膠及底座→打磨縫面凸出膠

（3）施工方法及注意事項

①裂縫清理。清潔裂縫也叫基層處理，用鋼絲刷去裂縫表面灰塵等雜質(zhì)。②封閉裂縫。封閉裂縫采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，每20～30厘米留出注入口。③安設(shè)底座。安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶、用封縫膠將底座粘在預(yù)留的注入口上。④安設(shè)灌漿器及灌漿。配好的樹脂注入灌漿器軟管中，再把裝有樹脂的灌漿器旋緊在底座上，然后松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入。當注入速度降低，確認不再進膠后，可拆除灌漿器。本工程為側(cè)面灌注，灌注后用堵頭將底座注入孔堵死。⑤拆除底座。拆除底座的時間應(yīng)在灌注后半小時以上，拆除底座后用手持砂輪機將涂有封縫膠的部位打磨平整。

7安全措施

（1）在外側(cè)切割裝飾柱的過程中，必須系好安全帶;在每次高空作業(yè)前，應(yīng)檢查安全繩是否有磨損及斷股，如有損壞應(yīng)立即更換。

（2）在內(nèi)側(cè)進行斷開及修補處理時，必須使用移動式腳手架，并系好安全帶，安全帶佩戴必須高掛低用。

（3）施工現(xiàn)場臨時用電必須由專業(yè)電工負責，嚴禁亂搭亂接。

參考文獻

[1] 楊霞，王念念.圓鋼管柱外包薄殼裝飾清水混凝土施工技術(shù)[J].建筑技術(shù)，2020，51（4）：405-407.