顏道娟
摘 要:建筑后澆帶的施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié),后澆帶也容易發(fā)生質(zhì)量問題,本文主要描述后澆帶的施工工藝并對后澆帶的質(zhì)量進行強化,從而確保結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定,控制工程的整體質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:超前止水;后澆帶施工技術(shù);質(zhì)量控制
中圖分類號:TU755 文獻標(biāo)識碼:A
0 引言
后澆帶在封閉之前無法規(guī)避的會掉入部分雜物,要想清理干凈非常困難,雨水和施工所需水都非常容易滲透到地下室中,妨礙正常的施工操作;并且由于外墻后澆帶的設(shè)置而干擾外墻的防水和室外回填土的順利施工,給施工現(xiàn)場的各種管理秩序造成了不便。在對地下室外墻后澆帶的超前止水構(gòu)造施工技術(shù)中通常運用預(yù)制的可確保后澆帶封閉之前的墻面防水、回填土施工的成功實施,給后期的施工創(chuàng)造更加便利的條件。
1 超前止水后澆帶的作用
大多數(shù)公共建筑中的基礎(chǔ)都為筏板基礎(chǔ),筏板基礎(chǔ)由于溫差和沉降容易產(chǎn)生裂縫,后澆帶可以有效的解決這些問題,目前在建筑中設(shè)置后澆帶已經(jīng)非常普遍,但在施工過程中還有一些難點,例如清理夾渣不徹底,澆筑的混凝土沒有夯實,后期保養(yǎng)沒到位。而尤其是處于地下室建筑階段,防滲漏非常重要,處理不當(dāng)后期花費巨大,重點部位就是地下室頂板設(shè)置有后澆帶的地方,所以一定要重視后澆帶的施工,在施工過程中也要有相應(yīng)的措施控制質(zhì)量。
2 后澆帶的施工工藝
2.1 后澆帶施工前期準(zhǔn)備
在前期進行圖紙會審時,發(fā)現(xiàn)的疑問與設(shè)計單位溝通,形成會議紀要。技術(shù)人員要編制切實可行的施工方案,其中應(yīng)該確定接縫形式收口形式,防滲的做法,模板支撐方法,混凝土澆筑的時間,拆模時間混凝土養(yǎng)護方法等。方案經(jīng)總工審批后報給監(jiān)理,監(jiān)理同意后對勞動班組進行技術(shù)交底,確保后澆帶的施工順利,保證質(zhì)量。
2.2 防水及防水保護層
防水施工規(guī)劃運用瀝青自粘卷材,在施工期間,需要保持基面的干燥、清潔程度。不僅應(yīng)該根據(jù)規(guī)范與圖集標(biāo)準(zhǔn)對附加層進行施工,還應(yīng)該根據(jù)圖紙節(jié)點施工再加上防水層,在防水層施工結(jié)束后,上報給監(jiān)管機構(gòu)實施驗收,形成后施工防水保護層。
2.3 后澆帶鋼筋綁扎
第一步就是綁扎后澆帶超前止水的部分底筋,根據(jù)變形縫的定位線對鋼筋所處位置進行固定,確保變形縫適當(dāng)?shù)膶挾取T谧冃慰p的兩邊鋼筋捆綁結(jié)束之后在其中插上擠塑聚苯板達到堵塞的目的,務(wù)必確保擠塑聚苯板的材質(zhì)達標(biāo)。在放置結(jié)束底筋與擠塑板后,將橡膠止水帶埋好,務(wù)必確保止水帶的放置地點準(zhǔn)確合理。要想確保后期施工過程中不妨礙止水帶的移動,應(yīng)該通過焊接短鋼筋頭來攔堵止水帶的兩側(cè),禁止使用扎絲或鐵絲等將止水帶穿破。最終在綁扎超前止水的部分上層面筋時,根據(jù)變形縫的定位線對鋼筋放置地點進行控制,確保變形縫的寬度,在施工過程中關(guān)注到不得將鋼筋垂直的觸碰止水帶。
2.4 混凝土澆筑
在驗收完鋼筋之后就能夠澆筑混凝土,而在對后澆帶處混凝土進行澆筑時,首先接近后澆帶處澆筑超前止水部分的混凝土,采用振搗棒引導(dǎo)混凝土流入底部,并阻擋其不得往擠塑板的另一側(cè)流動,確保振搗后的混凝土表層標(biāo)高不大于底層鋼筋的20 mm,不得澆筑太多,不然不能確保后期筏板厚度。在混凝土剛開始凝固后再澆筑筏板部分,規(guī)定筏板和抗水板上的混凝土具有一定的整體性與連續(xù)性,不得形成水平施工縫,并且務(wù)必強化混凝土的振搗,不得由于擔(dān)心混凝土流入后澆帶而減少振搗。務(wù)必確保擠塑板、鋼絲網(wǎng)和止水鋼板底部的混凝土具有密實性。
2.5 后澆帶封閉
待后澆帶兩側(cè)混凝土均澆筑完成后,應(yīng)用風(fēng)鎬將后澆帶處混凝土進行鑿毛處理,并將止水鋼板頂部的擠塑板清理干凈,然后用止水橡膠進行嵌縫處理。待兩側(cè)混凝土澆筑達到60天后,即可采用高一等級的混凝土將后澆帶進行澆筑封閉。
3 建筑工程中超前止水沉降后澆帶施工質(zhì)量控制措施
3.1 模板及支撐體系的質(zhì)量控制措施
后澆帶應(yīng)該有單獨設(shè)置支模拆模體系,我們知道后澆帶施工時要等兩側(cè)部位施工完成后再進行澆筑,所以拆模時間要控制好,不能拆模過早,因為后澆帶的設(shè)置部位通常為跨中三分之一,沒有澆筑混凝土?xí)r都靠鋼筋相連,拆模過早容易形成懸挑結(jié)構(gòu),過早拆模有斷裂的可能性,所以后澆帶最好設(shè)置獨立的支模拆模體系,配合使用鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)柔軟,施工起來很方便。后澆帶用支撐立桿進行布置,立桿間距要通過計算確認,布置時水平方向要有固定,保證支撐穩(wěn)定性。根據(jù)混凝土的粘結(jié)牢固程度考慮斷面形式,一般不留直縫但是對于厚度較小的板可以設(shè)置,對于厚度較大的設(shè)置斜縫。后澆帶兩側(cè)要進行隔斷,鋼板網(wǎng),鋼筋楞條都行,楞條的直徑以及直徑要進行選擇,混凝土澆筑完成后取出楞條。
3.2 鋼筋質(zhì)量控制措施
(1)在澆筑混凝土前要對后澆帶的鋼筋進行檢查,先進行自檢然后報給監(jiān)理,監(jiān)理檢驗同意后才能安排進行澆筑。檢查的主要內(nèi)容有鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度等。檢查有沒有按照圖紙進行施工,對于附加鋼筋應(yīng)該重點檢查因為經(jīng)常出現(xiàn)遺漏。后澆帶的鋼筋因為長期暴露在外,所以一定要進行除銹,使用鋼刷進行處理,要處理干凈。(2)對于墻體后澆帶兩側(cè)鋼筋要增加拉結(jié)筋,防止骨架跑偏,要設(shè)置足夠量的墊塊,使保護層厚度達到要求。(3)對于上層板筋進行綁扎時,相交位置也要綁,并且不要忘了設(shè)置馬凳,馬凳的長度間距以及鋼筋直徑都要根據(jù)要求,防止板變形,而且在下層鋼筋地下布置墊塊。
3.3 施工縫處理措施
后澆帶混凝土施工前對于斜面施工縫,用鉛絲網(wǎng)模板施工縫的要沖洗施工縫表面,混凝土達到強度拆模時,對于垂直施工縫,記得安排工人對混凝土表面鑿毛處理,施工縫表面要進行修理,填補坑洞等。
3.4 后澆帶的保護措施
(1)為了防止基坑積水和泥漿流入后澆帶內(nèi),在后澆帶兩端用實心磚砌筑擋水墻,其高度稍高于底板面,擋水墻內(nèi)外兩側(cè)面抹防水砂漿。(2)后澆帶施工縫清理干凈后,用舊的木模板將其蓋住,防止?jié)仓炷習(xí)r砂漿腐蝕鋼筋,也防止雜物進入后澆帶,同時也可以起到保護鋼筋作用。(3)在后澆帶排水端砌筑集水坑,方便用來清理后澆帶內(nèi)積水,也方便清理垃圾雜物,集水坑的積水定期抽光,保持后澆帶基本沒積水,這樣后澆帶的鋼筋就會被保護。
3.5 混凝土澆筑控制措施
(1)后澆帶混凝土澆筑時間確定,目前沒有明確的規(guī)范要求來規(guī)定,所以在施工過程中都是依據(jù)經(jīng)驗,大概就是在主體結(jié)構(gòu)施工完成,沉降也基本完成后才考慮后澆帶的澆筑,后澆帶的施工時間最好是在春季,避免晝夜溫差影響導(dǎo)致開裂。澆筑時根據(jù)后澆帶預(yù)留位置,應(yīng)自下而上,依次逐層進行后澆帶封閉施工。(2)后澆帶混凝土澆筑時要進行質(zhì)量控制,拆除模板后首先要對兩側(cè)接縫進行雜物清理,一定要清理干凈。用水進行沖洗石子以及不密實的混凝土,然后刷一層與之前澆筑的相同等級的水泥沙漿,目的是為了與原來的混凝土很好的結(jié)合。對于生銹的鋼筋要用鋼絲刷除銹。澆筑混凝土?xí)r要不停振搗,要夯實,使新舊混凝土無縫隙連接??梢圆捎梅謱觼磉M行澆筑,澆筑時要有技術(shù)人員進行旁站,監(jiān)督質(zhì)量。(3)后澆帶澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)該從一端推向另一端,這樣可以使積水流入另一端的集水坑中,及時抽走積水,這樣可以防止后澆帶的積水影響混凝土質(zhì)量,澆筑時要注意持續(xù)澆筑,間歇時間不能過長?;炷翝仓瓿珊蟀才殴と硕文ㄆ剑@樣可以使新舊混凝土連接的更好防止出現(xiàn)裂痕,并及時蓋上薄膜,使混凝土濕潤。
4 結(jié)語
建筑后澆帶的施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié),后澆帶也容易發(fā)生質(zhì)量問題,所以一定要處理好,嚴格按照圖紙要求進行施工,結(jié)合經(jīng)驗,認真仔細檢查保證后澆帶的質(zhì)量,也為了以后不帶來麻煩,同時也保證了我們結(jié)構(gòu)的安全,保證了工程的整體質(zhì)量。
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