趙秀芹

摘要：數(shù)控車(chē)床主要以自動(dòng)化加工制造為基礎(chǔ)進(jìn)行工作，是一種自動(dòng)化設(shè)備，但是靈活性方面并不具備優(yōu)勢(shì)。對(duì)于數(shù)控車(chē)削零件的加工方面來(lái)說(shuō)，如果想要制造的零件保證更高的質(zhì)量，其制造的流程方面需進(jìn)行不斷地優(yōu)化，做到高質(zhì)量的設(shè)置和執(zhí)行。本文主要通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床在車(chē)削零件加工的過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析，并提出相應(yīng)解決的方案，進(jìn)一步使數(shù)控車(chē)削零件的加工質(zhì)量方面得到不斷地提升。希望可以為相關(guān)的工作人員提供一定的理論性支持和實(shí)踐思考。

Abstract： CNC lathe is mainly based on automatic processing and manufacturing work， is a kind of automation equipment， but the flexibility does not have an advantage. For the processing of CNC turning parts， if you want to manufacture parts to ensure higher quality， its manufacturing process needs to be constantly optimized to achieve high-quality Settings and execution. This paper mainly through the numerical control lathe in the process of turning parts processing problems are analyzed in detail， and put forward the corresponding solutions， to further improve the quality of CNC turning parts processing. Hope to provide some theoretical support and practical thinking for relevant staff.

關(guān)鍵詞：數(shù)控車(chē)床;車(chē)削零件;加工技術(shù);質(zhì)量分析;方法總結(jié)

Key words： CNC control lathe;turning parts;processing technology;quality analysis;methods to summarize

0? 引言

數(shù)控車(chē)床和普通車(chē)床進(jìn)行比較，其自身的精度以及效率還有質(zhì)量方面的問(wèn)題都占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)。隨著加工制造業(yè)在不斷地發(fā)展過(guò)程中，對(duì)車(chē)削零件加工質(zhì)量方面的要求變得越來(lái)越嚴(yán)格。數(shù)控車(chē)床作為現(xiàn)代化自動(dòng)加工設(shè)備扮演著十分重要的角色，如果他的加工高效率能夠得到相應(yīng)的提升，對(duì)車(chē)削零件的加工質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)保證，對(duì)其加工工藝進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的控制是整個(gè)工程的基礎(chǔ)內(nèi)容。從實(shí)際的加工過(guò)程中來(lái)看，數(shù)控車(chē)床的車(chē)削加工工藝方面存在一定的問(wèn)題，比如說(shuō)控制力度不夠、考慮問(wèn)題并不完善等問(wèn)題對(duì)車(chē)削零件加工質(zhì)量方面影響還是比較大。本文通過(guò)對(duì)數(shù)控車(chē)床車(chē)削零件加工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題以及問(wèn)題產(chǎn)生的原因等方面進(jìn)行詳細(xì)的分析，目的在于提升車(chē)削零件的高質(zhì)量發(fā)展。

1? 數(shù)控車(chē)床在零件車(chē)削過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題展開(kāi)具體分析

1.1 出現(xiàn)卷屑的現(xiàn)象以及出現(xiàn)此問(wèn)題的具體原因分析

零件在進(jìn)行切削的過(guò)程中往往會(huì)遇到硬度大、強(qiáng)度高的加工材料。此類材料進(jìn)行加工時(shí)難度往往偏大，同時(shí)切屑問(wèn)題在切削加工時(shí)是一項(xiàng)重點(diǎn)工作同時(shí)也是難度比較大的工作。在數(shù)控車(chē)床進(jìn)行車(chē)削加工的過(guò)程中，車(chē)削加工切屑比較優(yōu)質(zhì)的是長(zhǎng)螺卷切屑。但是不同的材料需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行具體分析。有一些加工材料具備一定的特性，材料本身硬度比較大同時(shí)韌性也不低，而且加工余的量和切削用量方面控制效果不好，在一定程度上往往容易產(chǎn)生帶狀的切屑，刀具纏繞的現(xiàn)象因此而經(jīng)常出現(xiàn)，清除的難度相當(dāng)大，對(duì)刀具的使用壽命方面產(chǎn)生一定的影響。因此，在進(jìn)行實(shí)際的操作過(guò)程中，只能停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)切屑進(jìn)行相應(yīng)的清掃。更換刀片的過(guò)程，對(duì)加工工作效率方面會(huì)產(chǎn)生影響。出現(xiàn)卷屑問(wèn)題，一方面和切削使用的數(shù)量方面存在聯(lián)系，另一方面加工工序的設(shè)定、刀具參數(shù)的設(shè)定等都會(huì)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)。

1.2 出現(xiàn)“讓刀”的現(xiàn)象以及出現(xiàn)的原因具體分析

在普通車(chē)床中，操作的工人在對(duì)零件進(jìn)行車(chē)削加工的過(guò)程中，根據(jù)需要及時(shí)地調(diào)整操作的力度。但是在數(shù)控車(chē)床進(jìn)行工作的過(guò)程中，零件的切削加工并不能進(jìn)行及時(shí)的人為干擾，它主要是根據(jù)提前設(shè)定好的流程進(jìn)行自動(dòng)化的切削動(dòng)作，只有等到一系列的工作流程結(jié)束后才能對(duì)其進(jìn)行完善和修改。這樣的技術(shù)和人工操作進(jìn)行比較的話，靈活性方面并不占據(jù)優(yōu)勢(shì)。因此，當(dāng)背吃刀量發(fā)生一定的變化的時(shí)候，不能像普通車(chē)床的人工操作一樣對(duì)用量進(jìn)行及時(shí)恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整，同時(shí)這樣產(chǎn)生的影響主要表現(xiàn)在：刀具在操作的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損的問(wèn)題、零件產(chǎn)品在加工過(guò)程中加工的質(zhì)量方面得不到相應(yīng)地保證，出現(xiàn)讓刀的問(wèn)題需要進(jìn)行換刀、磨刀，同時(shí)更換和打磨的次數(shù)會(huì)逐漸增加，對(duì)加工的工作效率方面會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響?！白尩丁爆F(xiàn)象出現(xiàn)的原因是什么？實(shí)際上主要在于切削量的改變，另外刀具材料的選擇以及所設(shè)定的參數(shù)方面的問(wèn)題都對(duì)讓刀現(xiàn)象的出現(xiàn)產(chǎn)生間接的影響。

1.3 刀點(diǎn)位置出現(xiàn)改變的問(wèn)題及具體原因分析

對(duì)刀和數(shù)控加工的質(zhì)量方面存在十分重要的聯(lián)系，只有把坐標(biāo)系進(jìn)行完善和建立，同時(shí)設(shè)定比較合理和準(zhǔn)確，才能對(duì)切削的刀具的動(dòng)作軌跡進(jìn)行準(zhǔn)確地描述出來(lái)，加工質(zhì)量方面將會(huì)得到一定的要求。其中主要是兩方面的問(wèn)題，一是關(guān)于對(duì)刀位點(diǎn)位置受機(jī)床的分析，另一個(gè)問(wèn)題是零件本身的分析。機(jī)床坐標(biāo)系進(jìn)行建立的時(shí)候，一般情況下是把機(jī)床參考點(diǎn)作為其坐標(biāo)的原點(diǎn)，刀具位置的設(shè)定主要依靠的是坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值進(jìn)行分析。同時(shí)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)主要由負(fù)責(zé)人進(jìn)行設(shè)定。在進(jìn)行車(chē)削加工的實(shí)際操作過(guò)程中，軸向定位或者是粗車(chē)的長(zhǎng)度之間如果存在一定的誤差時(shí)，容易出現(xiàn)導(dǎo)致加工過(guò)切的現(xiàn)象?？梢哉f(shuō)對(duì)刀點(diǎn)位置的變化對(duì)其產(chǎn)生眾多的影響。

2? 數(shù)控車(chē)削零件的加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

2.1 加工精度需嚴(yán)格控制

數(shù)控車(chē)床的加工的流程化比普通機(jī)床加工相對(duì)來(lái)說(shuō)聚集一點(diǎn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中盡量將所有的加工流程操作完成，在此方面來(lái)講，對(duì)零件加工的精度方面可以得到相應(yīng)的保證。但是如果在切削過(guò)程中溫度比較高或者是由于切削力度比較大，從而導(dǎo)致零件出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。

因此在實(shí)際的操作過(guò)程中保證加工的精度十分重要，將粗加工和精細(xì)加工的工序獨(dú)立運(yùn)行并協(xié)同完成。從而使得加工的質(zhì)量方面得到保證，進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

2.2 加工效率方面需要保證

在數(shù)控進(jìn)行加工零件的工程中，不同加工部位需要根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的加工刀來(lái)完成相應(yīng)的任務(wù)，同時(shí)在實(shí)際的過(guò)程中換刀以及對(duì)刀更換的次數(shù)需要控制好，在一定程度上可以節(jié)省一定的時(shí)間。通過(guò)降低換刀的頻率，對(duì)加工的效率方面可以起到更好的促進(jìn)作用。

3? 數(shù)控車(chē)削零件的加工技術(shù)的具體分析和研究

3.1 車(chē)削刀具刀位點(diǎn)進(jìn)行選定的重要性

數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行車(chē)削加工的過(guò)程中，為了使加工更加方便，對(duì)零件加工的精度方面更好地保證，在刀位點(diǎn)的設(shè)定上需要結(jié)合經(jīng)驗(yàn)要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定。通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：對(duì)于立銑刀，刀位點(diǎn)應(yīng)該設(shè)定在刀具的軸線和大地的交點(diǎn)的位置;對(duì)于球頭銑刀，刀位點(diǎn)的是球的中心位置;對(duì)于車(chē)刀，刀位點(diǎn)應(yīng)該是刀尖的位置。

另外，刀具刀位點(diǎn)在進(jìn)行合理的設(shè)定時(shí)，刀位點(diǎn)的位置應(yīng)該同刀具本身長(zhǎng)度預(yù)調(diào)測(cè)定點(diǎn)之間達(dá)到相應(yīng)的配合;刀位點(diǎn)盡量和精度比較高的尺寸方面進(jìn)行相應(yīng)的聯(lián)系，這樣隨加工的精度方面可以得到相應(yīng)的支持;刀位點(diǎn)的設(shè)定是固定的，在中途不允許出現(xiàn)變動(dòng)的情況，這樣才能夠保證操作過(guò)程的流暢性。

3.2 對(duì)“讓刀”現(xiàn)象的刀補(bǔ)值方面進(jìn)行調(diào)整和完善

對(duì)于一些切削比較困難的零件來(lái)說(shuō)，在切削的過(guò)程中容易發(fā)生“讓刀”的現(xiàn)象，對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生影響?！白尩丁爆F(xiàn)象的產(chǎn)生和背吃刀量之間存在十分密切的聯(lián)系。因此在車(chē)削進(jìn)行操作的過(guò)程中，在一定的范圍內(nèi)對(duì)刀補(bǔ)值做出合適的調(diào)整，將“讓刀”的影響問(wèn)題進(jìn)一步降低。根據(jù)誤差數(shù)值的變化對(duì)刀補(bǔ)值做出合適的調(diào)整，使輸入的刀補(bǔ)值能夠?qū)⒆冃螁?wèn)題進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工。

3.3 切屑問(wèn)題的完善和發(fā)展

數(shù)控車(chē)床在實(shí)際的工作過(guò)程中，主要依靠的是刀具本身具有良好的斷屑的性能，從而保證數(shù)控車(chē)床能夠穩(wěn)定的運(yùn)行和工作。在處理斷屑問(wèn)題的過(guò)程上，主要目的需要從提高刀具的斷屑性能上出發(fā)，對(duì)切削的用量進(jìn)行科學(xué)選擇，從而達(dá)到理想狀態(tài)。這種方法本身具備一定的優(yōu)勢(shì)，可以從一個(gè)方向上進(jìn)行排除，如果進(jìn)行切屑清除的話，往往比較方便。如果斷屑的性能不夠好的話，可以對(duì)其進(jìn)行斷屑暫時(shí)性的清除，或者增設(shè)斷屑的設(shè)備，進(jìn)一步改善切屑清除不完善的問(wèn)題。

3.4 數(shù)控車(chē)削零件時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)問(wèn)題，對(duì)其進(jìn)行抑制分析

數(shù)控車(chē)削零件在進(jìn)行加工的過(guò)程中，往往會(huì)存在振動(dòng)的情況。同時(shí)需要對(duì)振動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)的抑制，這是一項(xiàng)十分重要的工作。當(dāng)前我國(guó)的數(shù)控車(chē)削零件和傳統(tǒng)的車(chē)床之間進(jìn)行比較，在控制方面得到相應(yīng)的改善，同時(shí)對(duì)于人工方面的壓力可以在一定程度上降低，還可以提升工作效率，所以有著積極的作用。但是結(jié)合一定的實(shí)踐加以分析，數(shù)控車(chē)削零件一般都屬于自動(dòng)化設(shè)備，其加工的任務(wù)等方面的內(nèi)容需要進(jìn)行提前進(jìn)行設(shè)定。要想真正意義上全面發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，對(duì)其加工的零部件進(jìn)行詳細(xì)分析也十分重要，對(duì)各項(xiàng)使用的技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的分析，對(duì)各個(gè)零部件的情況全面掌握，進(jìn)而制定出詳細(xì)的解決加工的方案。

在對(duì)相關(guān)的金屬零件進(jìn)行加工時(shí)，加工件和道具之間容易產(chǎn)生接觸的現(xiàn)象，因此，實(shí)際的操作過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)的問(wèn)題也很常見(jiàn)。其主要的原因，是由于在進(jìn)行切削的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的變化，進(jìn)而出現(xiàn)振動(dòng)的問(wèn)題。

此外，在對(duì)數(shù)控車(chē)削零件進(jìn)行加工的過(guò)程時(shí)，如果出現(xiàn)振動(dòng)的情況比較明顯，對(duì)表面的損壞影響往往比較嚴(yán)重，因此對(duì)工件的質(zhì)量方面的提升產(chǎn)生阻礙作用，另外對(duì)所使用的刀具壽命方面也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，如果對(duì)此控制不完善時(shí)，刀具的使用壽命下降的將十分迅速，因此對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制還是有必要的。

4? 結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控車(chē)床要使零件車(chē)削加工的工變得精度更高，對(duì)零件的加工質(zhì)量方面進(jìn)一步提升，一方面需要對(duì)刀具進(jìn)行合理的選擇，另外還要對(duì)編程以及切屑的操作等方面進(jìn)行嚴(yán)格要求。加工工藝的好壞和車(chē)削零件的加工質(zhì)量之間存在密切的關(guān)系，嚴(yán)格控制工作需要高度重視。以此為基礎(chǔ)，促進(jìn)數(shù)控車(chē)削零件加工質(zhì)量的提升，為我國(guó)現(xiàn)代化的工藝設(shè)計(jì)發(fā)展提供相關(guān)基礎(chǔ)。

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