魏文濤 呂洋
摘要:隨著建筑企業(yè)不斷的發(fā)展,對(duì)建筑工程施工技術(shù)的要求越來(lái)越高,原有的建筑工程施工技術(shù)已經(jīng)不能更好滿足現(xiàn)代化建筑工程施工需求。這種情況下,本文結(jié)合新技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用,對(duì)新建筑工程施工技術(shù)的鋼筋新技術(shù)、防水新技術(shù)和大面積混凝新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)分析。
關(guān)鍵詞:新技術(shù);建筑工程施工;應(yīng)用
科學(xué)技術(shù)不斷的進(jìn)步,為建筑工程施工順利進(jìn)行提供了技術(shù)保證,新施工技術(shù)的出現(xiàn)并在建筑施工中應(yīng)用,不僅為傳統(tǒng)施工帶來(lái)了新技術(shù)和新工藝,也一定程度上縮短了工程周期、減少了工程施工成本、提高了企業(yè)效益。然而,在施工中難免需要注意一些問(wèn)題,建筑工程施工企業(yè)應(yīng)該從工程施工實(shí)際出發(fā),針對(duì)以往的問(wèn)題,科學(xué)合理的采用新技術(shù)。在此,對(duì)新技術(shù)應(yīng)用中該注意的問(wèn)題進(jìn)行了如下分析。
一、新技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用的必要性
近些年來(lái),建筑工程施工企業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,發(fā)展過(guò)程中原有的技術(shù)、工藝和技術(shù)手段也逐漸出現(xiàn)問(wèn)題,已無(wú)法滿足工程建筑的實(shí)際需求,更無(wú)法保證建筑工程施工質(zhì)量。再加上我國(guó)建筑水平與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一段距離,作為勞務(wù)密集型產(chǎn)業(yè)其粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式還未得到根本的轉(zhuǎn)變,技術(shù)含量相對(duì)較低。為解決建筑工程施工技術(shù)存在的問(wèn)題,就必須研究出新技術(shù)、新工藝和新手段,盡最大努力滿足施工過(guò)程中對(duì)技術(shù)的需求。就目前來(lái)看,隨著科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展,建筑施工新技術(shù)數(shù)量和水平快速增加、提高,這些新技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用,為施工設(shè)備和工藝發(fā)明提供了巨大的空間和可能性,一定程度上提高了工程施工效率、保證了工程施工質(zhì)量,滿足了人們需求,提高了房屋安全性,在建筑工程施工中應(yīng)用新技術(shù)已經(jīng)成為建筑企業(yè)發(fā)展的必然選擇。文中主要對(duì)一些工程施工企業(yè)使用的鋼筋施工技術(shù)、防水新技術(shù)和大面積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行分析。
二、基于新技術(shù)建筑施工中的應(yīng)用
(一)鋼筋連接新技術(shù)在施工中的應(yīng)用
鋼筋連接中焊接接頭面積的百分率和機(jī)械的連接控制難度較大,控制不當(dāng)直接影響工程質(zhì)量。對(duì)綁扎接頭面積進(jìn)行控制時(shí),受拉鋼筋梁拉度的影響使鋼筋不能更好的鏈接?;谥暗氖┕ぶ幸蜾摻钸B接和綁扎控制不到位而引起的工程問(wèn)題時(shí)有出現(xiàn)。一些工程施工企業(yè)采用的是直螺紋接頭連接方式和鋼筋擠壓套筒方式。
1.直螺紋接頭連接方式
直螺紋接頭連接中先將套筒一邊與被連接的鋼筋擰在一起并保證套筒絲扣低于完整的扣;之后把絲頭型接頭接長(zhǎng),依照要求把螺母和套筒擰下來(lái)與絲頭進(jìn)行連接,使準(zhǔn)備接頭的鋼筋絲頭處于緊靠狀態(tài),這時(shí)再將套接到絲頭用扳手?jǐn)Q緊,從而鎖定螺母和套筒;直螺紋連接完后,為確保質(zhì)量最后交由相關(guān)質(zhì)檢人員檢查,檢查時(shí)著重接頭,先看兩端接頭螺紋外露部分長(zhǎng)度是否一致,此基礎(chǔ)上的接頭長(zhǎng)度是否超過(guò)一個(gè)完整接頭,如不符合重新進(jìn)行連接。
2.鋼筋擠壓套筒方式
一些施工企業(yè)在使用鋼筋擠壓套筒時(shí),利用擠壓力使鋼套筒塑性變形并和帶肋鋼筋進(jìn)行緊密咬合使其形成接頭。這種方式一般用在橫向、豎向或是其他方向較大的直徑變形鋼筋連接上,其與之前的焊接方式相比,不僅受天氣影響小、省電、可靠性強(qiáng),施工也相對(duì)簡(jiǎn)單且受鋼筋可焊性質(zhì)量影響小。
(二)防水新技術(shù)在施工中的應(yīng)用
防水技術(shù)一般是為了避免與水接觸部位出現(xiàn)滲漏或有害裂縫而使用的一種技術(shù)。以往的防水技術(shù)已經(jīng)不能更好滿足現(xiàn)代化建筑工程施工需求,結(jié)合工程施工實(shí)際,一些工程施工企業(yè)進(jìn)行防水施工中,以正確的設(shè)計(jì)原則為依據(jù),剛?cè)峤Y(jié)合、節(jié)點(diǎn)密封、復(fù)合防水、防排并用、多道設(shè)防和綜合治理,并科學(xué)合理的采用防水材料和施工工藝取得了一定效果。下文主要針對(duì)屋面防水和外墻防水應(yīng)用進(jìn)行分析。
1.屋面防水技術(shù)的應(yīng)用
針對(duì)之前建筑工程施工中防水環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題,一些工程施工企業(yè)采用的是以聚合物水泥基復(fù)合涂膜主的施工技術(shù)。使用這種技術(shù)時(shí),首先對(duì)板縫、節(jié)點(diǎn)和基層進(jìn)行處理;其次在塔樓屋面和裙樓屋面防水施工中,將涂膜均勻的分布在涂布上,涂抹時(shí)應(yīng)注意待先涂完的涂料成膜之后再在涂布上均勻涂抹,涂抹方向應(yīng)互相垂直,上面的涂層厚度應(yīng)大于1mm,防水層涂膜收頭處需多次涂刷。這樣做可以避免涂料流淌或堆積,避免防水層墻面防水質(zhì)量問(wèn)題。
2.外墻防水技術(shù)的應(yīng)用
一些工程施工企業(yè)在對(duì)外墻進(jìn)行防水施工時(shí),采用的是加氣砼磚墻施工。這種施工技術(shù)主要是為了避免抹灰層出現(xiàn)開(kāi)鼓而研究的。在對(duì)加氣磚墻施工前,在不同材料之間界面掛上了鋼絲網(wǎng),之后選用20%的108膠水和15%的水泥漿配置成漿體,對(duì)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定和基面處理。處理完基面后又進(jìn)行了抹灰層施工,施工中應(yīng)注意的是不能選用干磚或水浸飽和的磚來(lái)砌墻,也不能邊澆磚邊砌墻。砌墻中也要保證水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度在10±2mm之內(nèi),水平灰縫砂漿飽和度在大于80%。一些工程施工企業(yè)為了保證工程施工外墻質(zhì)量,選用鋼筋砼進(jìn)行過(guò)梁并分三次砌到屋頂。加強(qiáng)防水層施工中,又采用了SKK防污型氟涂料在磚墻十字交叉部位進(jìn)行厚度為3mm平層涂抹和淋水養(yǎng)護(hù),一定程度上保證了外墻防水質(zhì)量。
(三)大體積混凝土施工新技術(shù)的應(yīng)用
大混凝土施工技術(shù)就是實(shí)際最小尺寸大于2mm混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)或一次性澆筑量不超過(guò)1000m3且常溫下的混凝土。大體積混凝土施工中,因混凝土水化作用復(fù)雜,易受拉力和溫度的值影響出現(xiàn)裂縫,一旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土本身承受的極限值就會(huì)出現(xiàn)裂縫?;谠谝恍┕こ淌┕て髽I(yè)實(shí)際施工中,針對(duì)水泥熱化升溫容易引起裂縫問(wèn)題,采用了溫度應(yīng)力計(jì)算方法來(lái)確定整澆或分段澆筑,然后擬定施工方案對(duì)運(yùn)輸工具、澆筑設(shè)備和搗實(shí)機(jī)械等進(jìn)行計(jì)算,再利用混凝土泵澆筑在溫度較低情況下實(shí)行混凝土分段施工,使混凝土高度處于均勻上升狀態(tài)。分段施工澆筑完成后混凝土初凝前進(jìn)行振搗或摸壓一排除混凝土表面水分,之后用木板進(jìn)行壓實(shí)以確保表面光滑,避免裂縫出現(xiàn)。如果是在冬季施工,木板壓實(shí)養(yǎng)護(hù)前還應(yīng)該覆蓋一層塑料薄膜和保溫材料并定期進(jìn)行溫度測(cè)試,以確保混凝土施工質(zhì)量。如果在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù),在混凝土中摻雜硅酸水泥以提高混凝土質(zhì)量,促進(jìn)施工順利進(jìn)行。
結(jié)束語(yǔ):
通過(guò)上文可知,施工新技術(shù)對(duì)建筑工程施工有序進(jìn)行有著重要作用。雖然上文從中選取鋼筋連接方式、防水新技術(shù)和大體積混凝土施工技術(shù)三方面對(duì)建筑工程施工進(jìn)行具體論述,表明新技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上促進(jìn)了建筑工程企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步,但是隨著時(shí)代不斷的發(fā)展,對(duì)建筑工程施工企業(yè)要求會(huì)更高,為了更好滿足現(xiàn)實(shí)需求,建筑工程施工企業(yè)仍應(yīng)以現(xiàn)實(shí)條件為基礎(chǔ),對(duì)施工新技術(shù)作進(jìn)一步研究。
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作者簡(jiǎn)介:
魏文濤,呂洋,遼寧中科天安科技有限公司。