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自動變速器常見故障的檢修

2020-09-10 17:53:52朱國偉
內(nèi)燃機與配件 2020年3期
關(guān)鍵詞:自動變速器常見故障檢查

朱國偉

摘要:自動變速器是一個由機械、液壓和電子控制系統(tǒng)組成的封閉裝置。一旦出現(xiàn)故障,原因比較復(fù)雜,如果在沒有確定故障部位的情況下,就不能隨意解體檢修。首先要根據(jù)駕駛員對故障描述進行分析確認(rèn),再依據(jù)維修資料、檢測儀器或自診斷系統(tǒng),讀取故障碼,按照故障代碼進行故障范圍的檢查和試驗操作,確定故障性質(zhì)和故障范圍,最后,依據(jù)故障范圍和故障部位實施檢修。

關(guān)鍵詞:自動變速器;檢查;常見故障

1 ?故障自診斷

1.1 使用汽車ECU檢測儀

在發(fā)動機附近或駕駛室儀表板下方有一個專用的ECU故障檢測插孔,把對應(yīng)車型的ECU檢測儀連接到ECU檢測插孔,接通點火開關(guān),對自動變速器進行檢測。

①讀故障碼。通過對應(yīng)車型ECU檢測儀和汽車ECU解碼器,讀取故障碼,為維修人員提供自動變速器控制系統(tǒng)的故障依據(jù)。

②傳送數(shù)據(jù)。大部分車型的ECU在運行中會將輸入信號和輸出信號的瞬時值,以串行輸送的方式向外傳送。檢測數(shù)據(jù)就顯示在ECU檢測儀的屏幕上,能夠清晰地看到控制系統(tǒng)的工作情況。維修人員依據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化,對控制系統(tǒng)進行分析,能夠準(zhǔn)確地確定故障部位。

③清故障碼。排除故障后,ECU檢測儀向?qū)?yīng)車型ECU發(fā)出指令,清除汽車ECU存儲器中的故障代碼。

1.2 人工讀取故障碼

自動變速器的故障碼也可以人工讀取,用導(dǎo)線將故障檢測插座內(nèi)特定的兩個插孔短接,則儀表板上的自動變速器故障警告燈(O/D ?OFF燈)將以不同閃爍規(guī)律的形式顯示故障碼。

2 ?液力變矩器的檢修

2.1 清洗液力變矩器

隨著使用時間的增長,由于行星齒輪變速器及換擋執(zhí)行原件磨損產(chǎn)生的金屬屑使油液污染,導(dǎo)致控制油孔或油道堵塞,影響變扭器的工作。在維修時,用干凈的自動變速器油清洗其內(nèi)部,并用壓縮空氣將其吹干。

2.2 檢查液力變矩器

①液力變矩器常見的損傷 ?常見損傷有損壞、裂紋、軸套外徑磨損、驅(qū)動油泵的軸套缺口損傷。如有上述情況存在,則應(yīng)更換液力變矩器。

②檢查液力變矩器導(dǎo)輪的單向離合器 ?裝上專用維修工具,使其貼合在液力變矩器軸套的油泵驅(qū)動缺口和單向離合器的內(nèi)圈上。轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿,檢查單向離合器工作是否正常。在逆時針方向上單向離合器應(yīng)鎖止,順時針方向上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。如有異常,說明單向離合器損壞,則應(yīng)更換液力變矩器。

③檢查液力變矩器軸套的徑向圓跳動誤差 ?將液力變矩器安裝在發(fā)動機飛輪上,用磁性百分表檢測其軸套的徑向圓跳動量,如圖1所示。若誤差大于0.03mm,則可以轉(zhuǎn)換角度進行安裝。若無法校正,則應(yīng)更換液力變矩器。

3 ?換擋執(zhí)行機構(gòu)的檢修

3.1 離合器的檢修

①檢查摩擦片。若出現(xiàn)翹曲、變形,表面燒蝕、剝落、裂紋摩擦片表面的油槽磨平,則必須更換。

②檢查離合器的回位彈簧。若出現(xiàn)折斷、散亂、變形、過短,則必須更換。

③檢查壓盤和摩擦片的健齒。若出現(xiàn)磨損、拉毛,表面燒蝕、變形、裂紋,則必須更換。

④檢查離合器的活塞。表面應(yīng)無磨損、拉毛,否則應(yīng)更換;從液壓缸一側(cè)向活塞單向閥內(nèi)吹入壓縮空氣,應(yīng)密封良好,否則應(yīng)更換活塞。

⑤檢查離合器的間隙。離合器活塞的工作行程就是離合器的工作間隙。通常超速檔離合器和前進擋離合器的工作間隙為0.8~1.5mm(具體間隙因車型而異),前者使用極限為2.0mm。高檔、倒擋離合器工作間隙通常為1.6~1.8mm,后者使用極限為2.2mm。

3.2 制動器的檢修

①檢查制動帶。若制動帶出現(xiàn)翹曲、變形,摩擦表面出現(xiàn)不均勻磨損、摩擦材料剝落、燒蝕,則必須更換。

②檢查制動鼓。若表面抹除溝痕或磨損變形,則必須更換。

③檢查控制油缸。把0.4~0.8MPa的壓縮空氣加在控制油缸工作腔通道中,制動帶如能拉緊,則表明工作正常。若同時向釋放腔通道中加入壓縮空氣,此時制動帶應(yīng)松開。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)分解檢查。

④檢查活塞及缸體內(nèi)表面。若出現(xiàn)裂紋、毛刺、劃傷和磨損等缺陷,則應(yīng)更換;若活塞與活塞孔的工作間隙過大(正常值為0.008~0.013mm),則應(yīng)更換。

⑤片式制動器的檢修可參照離合器的檢修進行。

4 ?液壓控制系統(tǒng)的檢修

4.1 液壓泵的檢修

用塞尺檢查齒輪與泵體之間(圖2)、內(nèi)齒和月牙形隔板之間(圖3)的間隙,正常間隙為0.08~0.15mm之間,極限為0.25mm;用鋼直尺和塞尺檢測齒輪和泵殼之間的間隙(圖4),正常值為0.02~0.04mm,極限為0.08mm。否則,將導(dǎo)致主油路油壓過低,必須更壓泵。

4.2 閥板零件的檢修

我們維修人員都知道,閥板零件是自動變速器中最精密的部件之一,其工作性能的好壞將直接影響到自動變速器的換擋規(guī)律。目前汽車生產(chǎn)廠家均嚴(yán)禁進行閥體維修,只有在自動換擋規(guī)律失常、摩擦片嚴(yán)重?zé)龤А㈤y板內(nèi)沾有大量摩擦粉末時,才要求對閥板進行檢修。

①對閥板零件進行清洗。用酒精或煤油將閥板上所有控制閥的零件清洗干凈,并用壓縮空氣吹干。

②對控制閥進行檢查。檢查閥芯有無劃傷、彈簧有無失效,必要時應(yīng)更換控制閥;如果控制閥在閥孔內(nèi)卡死,那么就要更換閥板總成。

4.3 變速器油散熱器的檢修

①檢查變速器油散熱器及各油管接頭。若漏油應(yīng)更換相應(yīng)接頭處的密封圈。

②檢查散熱器。若堵塞,應(yīng)疏通。

5 ?電子控制系統(tǒng)的檢修

電控自動變速器電控系統(tǒng)中的執(zhí)行器、傳感器、開關(guān)等任何零部件產(chǎn)生故障,都會影響自動變速器的正常工作。利用ECU檢測儀可以找出控制系統(tǒng)故障的大致范圍,但要確定具體部件,還必須要利用萬用表等簡單工具對懷疑的機件進行更進一步的檢測。

5.1 節(jié)氣門位置傳感器的檢修

①對怠速開關(guān)進行檢查。用萬用表檢測:節(jié)氣門開啟時,怠速開關(guān)應(yīng)處于導(dǎo)通狀態(tài);節(jié)氣門全閉時,怠速開關(guān)應(yīng)處于不導(dǎo)通狀態(tài)。

②對節(jié)氣門位置傳感器的電阻進行檢查。它的電阻值能隨著節(jié)氣門開度的增大而呈線性增大,否則,對節(jié)氣門位置傳感器進行更換或調(diào)整。

5.2 車速傳感器的檢修

①可以進行就車檢查。用千斤頂頂起汽車一側(cè)的驅(qū)動輪,擋位手柄置于空擋,轉(zhuǎn)動該驅(qū)動輪,再用萬用表(量程選1V直流電壓檔或電阻檔)測量傳感器兩接線柱間數(shù)值的變化情況。如果在轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪時萬用表指針有擺動現(xiàn)象,則證明傳感器工作良好;如果其指針不擺動,那么就更換此傳感器。

②還可以進行離車檢查。把傳感器拆下,用一鐵棒或磁鐵迅速靠近傳感器、再立即離開傳感器,觀察萬用表讀數(shù)的變化情況,如果有脈沖感應(yīng)電壓,則說明該傳感器良好,否則應(yīng)更換傳感器。

5.3 輸入軸速度傳感器的檢修

由于這種傳感器的結(jié)構(gòu)與車速傳感器基本一樣,所以,其檢測方法基本一致。

5.4 變速器油溫傳感器的檢修

把油溫傳感器拆下,放入盛有水的燒杯中,對燒杯中的水進行加熱,用萬用表測量油溫傳感器在不同溫度下電阻值的變化情況,并將測量值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較,若符合標(biāo)準(zhǔn),則證明傳感器良好,否則,應(yīng)更換新的。

5.5 換擋電磁閥的檢修

①首先對換擋電磁閥進行檢查:使用舉升機將汽車舉到一定的高度,把自動變數(shù)器的油底殼拆下,將電磁閥的線束連接器拆下來,用萬用表測量其線圈電阻。阻值一般為10~16Ω,如果測量值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi),則說明電磁閥良好,否則,應(yīng)更換新的。我們還可以將電磁閥線圈接在12V電源上,如果能聽到電磁閥工作時發(fā)出“咔嗒”的響聲,就說明電磁閥工作良好,否則,應(yīng)更換。

②其次是對換擋電磁閥性能進行試驗:將電磁閥拆下,在電磁閥進油口吹入壓縮空氣,如果電磁閥不接通電源,就會在進油孔和泄油孔之間有氣流產(chǎn)生,否則,說明電磁閥已經(jīng)損壞,須更換新的;如果接上電源后,在進油孔和泄油孔之間就沒有氣流產(chǎn)生,否則,說明電磁閥已經(jīng)損壞,須更換新的電磁閥。

5.6 油壓調(diào)節(jié)電磁閥的檢修

①就車檢查。用舉升機將汽車升起,拆下自動變速器的油底殼,將電磁閥的線束連接器拔掉,使用萬用表測量其線圈阻值,若測量值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍(一般應(yīng)為3.6~4.0Ω),則應(yīng)更換新的電磁閥。

②油壓調(diào)節(jié)電磁閥的性能檢驗。拆下電磁閥,將蓄電池串聯(lián)一個20Ω的電阻,然后與電磁閥線圈連接。通電時,電池閥閥芯應(yīng)向外伸出;斷電時,電磁閥閥芯應(yīng)向內(nèi)縮入。如有異常,說明電磁閥損壞,應(yīng)更換。

5.7 ECU及其控制電路的檢修

可利用ECU解碼器來進行檢測。因不同車型ECU的結(jié)構(gòu)及控制電路形式間差異較大,因此在檢測之前一定要仔細(xì)閱讀車輛維修手冊,掌握檢測步驟、項目及有關(guān)技術(shù)要求。也可以通過用萬用表測量ECU連接器各接線端子的工作電壓,與維修技術(shù)資料相比較,來判斷其性能的好壞。必須時可采用總成互換法來判斷ECU性的好壞。

6 ?結(jié)束語

自動變速器的加工精度和配合精度非常高,在檢修時,正確拆卸、裝復(fù)、檢修是非常必要的。由于電控自動變速器ECU具有自動檢測并存儲故障代碼的功能,所以,維修人員需要通過讀取故障代碼確定故障部位后,再實施檢修。

參考文獻:

[1]屠衛(wèi)星,主編.自動變速器維修[M].高等教育出版社.

[2]叢大綱,主編.自動變速器原理與檢修[M].吉林大學(xué)出版社.

[3]趙海波,張濤,主編.汽車自動變速器構(gòu)造與維修[M].機械工業(yè)出版社.

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